一种在管子内产生负压的直管泵，其特征为：具有 沿圆弧状的导向部设置的管子， 挤压所述管子的推压辊， 将所述推压辊可回转地枢支的回转体， 将所述回转体可回转地枢支的支承部件； 将所述管子、所述推压辊、所述回转体、所述支承部件装配而成泵单元，在该泵单元的状态下可与所述导向部分离。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种直管泵、使用该直管泵的排出恢复装置、及具有该排出恢复装置的喷墨记录装置，其中，直管泵适用于搭载于将油墨从记录机构向被记录材料排出并进行记录的喷墨记录装置上的排出恢复装置的吸引机构。
技术介绍
近年来，喷墨记录装置随着利用价值的上升，使用用途不断拓宽，以高画质照片为特征的喷墨记录装置，以黑文字记录为主体、为了强调黑色的鲜明只有黑色使用颜料油墨、其他颜色的油墨为染料的喷墨记录装置，以及以低价格为特征的喷墨记录装置等机种增加的倾向也十分明显。伴随着机种的增加，排出油墨并作为记录图像的心脏部的喷墨记录头的种类也在增加，要求有各自相应的排出恢复装置，产生需要解决的设计效率及生产效率的恶化、以及随之的成本上升的技术问题。图15为现有技术中的喷墨记录装置的排出恢复装置一例的立体示意图，图16为图15的排出恢复装置的内部结构一例的立体示意图，图17为图15的排出恢复装置的内部结构其他例的立体示意图。在图15中，作为排出恢复装置6的吸引机构61，在使用将沿圆弧状的导向部(导向面)返回的管子通过枢支于回转体上的推压辊挤压而产生负压(吸引力)方式的直管泵的情况下，由于采用了通过将该管子与推压辊协动而沿圆弧状的导向面装配的方法，在装置的小型化及部件数量的减少上有利，因此，可将安装排出恢复装置的各种部件用的基座部件(恢复基座)与前述导向部由一个部件构成。即，采用在排出恢复装置的基座部件的局部形成前述导向部的结构。排出恢复装置为对涉及排出恢复作用的各种喷墨记录头赋予前述的各种功能的装置。首先，搭载于以高画质照片为特征的喷墨记录装置中的喷墨记录头要求从1个排出口排出的油墨量极小，排出口的开口直径也为小直径，随之为高密度地设置，排出口数量也很多。因此，在排出恢复装置中，在形成多个排出口的面(排出口面)上盖体紧密接触的压盖状态下，使该盖体内形成负压状态，将油墨从各排出口引出时，需要作用较大的负压，因此需要产生较大负压的吸引泵。对于这种记录头可如图16所示，1个盖体621连接上具有2个系统的管子616的直管泵61，使作用于盖体621内的负压较大。此外，在以黑文字为主体，为了强调黑色的鲜明仅黑色使用颜料油墨、其他颜色的油墨为染料构成的喷墨记录装置中，在由排出恢复装置进行吸引恢复时，为了不使颜料与染料混合，需要分别地吸引。因此，需要进行设置多个盖体或在1个盖体中划分2个密闭空间的处理。对于这种记录头使用具有与图16相同的2个系统管子616的直管泵61，2个系统的管子每一个如图17所示，与2个盖体621a、621b的分割成的每一个系统分别连接设置。通过这样地处理，能够使与前述2种类的记录头相对应的排出恢复装置能够仅以图16和图17的部件不同的状态制作，达到减轻设计效率及生产效率的恶化及随之成本上升的问题。但是，在前述的喷墨记录装置及作为其构成品的排出恢复装置及直管泵(泵单元)中，具有以下说明的需要解决的技术性问题。即，在直管泵的管子装配中，采用通过与推压辊协动，沿将管子压扁的圆弧状的导向面装配管子的方法，但是在管子沿圆弧部的内侧时，在为了使与管子的安装位置吻合而挪动的场合，该管子产生回归直线状态的作用，造成管子贴在导向面上或从导向面上凸起，管子的状态不稳定，装配作业非常困难。结果，管子成为位置错位、松弛、扭曲或螺旋状态。此外，在直管泵动作时由于推压辊的挤压作用而使管子被拉伸时，为了不使安装位置错位或脱出，需要固定。由于在形成前述导向面的排出恢复装置的基座部上由于安装了进行功能性动作的包含直管泵在内的多个构成部件，管子固定部不能设置于自由的空间中，难以回避管子较大地变形。如果该管子变形处存在于导向面附近，泵推压辊在突入与导向面相向的状态时负荷会急剧上升，在解除与导向面相向状态时，会发生推压辊因管子的弹性复原力被推出的现象，存在着前述回转体由于驱动速度而快退，成为动作不良的发生原因等的技术问题。此外，由于为了有利于装置的小型化及减少部件数量，使安装排出恢复装置的各种部件的基座部件与前述导向面由一个部件构成，但由于排出恢复装置的基座部件要求具有高刚性及高尺寸精度，需要使用加有玻璃的材料制作。此外，在现有技术中的喷墨记录装置的排出恢复装置中存在以下技术问题，即，使用了将前述回转体直接回转支承于前述基座部件上的结构，但由于加入玻璃的材料没有滑动性，回转体受到管子推压力的很大的反作用力，在回转时会产生很大的负荷或发生材料的切削，存在着因切削屑进入滑动部产生噪声等情况，作为其对策需要涂布润滑脂。此外，在排出恢复装置中，在盖体或滑动片上附着润滑脂后，有可能堵塞记录头的排出口，从这一点上也要求尽可能地少涂布润滑脂。此外，近年来，由于喷墨记录装置用途的扩大，根据用途的不同，必须与喷墨记录装置的排出恢复装置相对应的记录头的种类(排出口径、排出口数)、使用的油墨的种类(染料、颜料或混合)、连接的墨箱的各种(结构、数量)也持续增长。由于这些种类的不同，所要求的排出恢复装置的吸引泵的性能差别很大，这样，仅用前述现有技术例的管子的连接方法来对应变得很困难，需要改变直管泵的管径，必须重新制作有很大不同的排出恢复装置。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种直管泵、使用该直管泵的排出恢复装置及具有该排出恢复装置的喷墨记录装置，其中，直管泵通过在泵单元的状态下可分离，能够使管子的装配容易，能够不易发生在管子扭曲的状态或螺旋的状态下装配的这样装配错误。本专利技术的另一目的为提供一种直管泵，使用该直管泵的排出恢复装置及具有该排出恢复装置的喷墨记录装置，其中，直管泵为能够制作除管子以外的全部部件或大部分部件可通用的、与多种多样的喷墨记录装置能可靠对应的直管泵，并且能够提高设计效率、生产效率、降低成本。本专利技术的又一目的为提供一种直管泵、使用该直管泵的排出恢复装置及具有该排出恢复装置的喷墨记录装置，其中，直管泵能够不增加轴承就可避免导向部件与回转体直接滑动，能够不增加部件成本地防止回转体支承部件的滑动部位的负荷增大或产生磨擦或产生噪音，并且可无需涂布润滑脂。本专利技术的再一目的为提供一种直管泵、使用该直管泵的排出恢复装置及具有该排出恢复装置的喷墨记录装置，其中，直管泵能够通过管子的返回在泵部分完结来提高装配性，能够通过使回转体支承部件与管子的固定机构或接头部件形成一个部件而无需其他接头部件及其装配工作。本专利技术的又一目的为提供一种直管泵、使用该直管泵的排出恢复装置及具有该排出恢复装置的喷墨记录装置，其中，直管泵能够防止因泵动作中的管子开放时的弹性复原反作用力等引起的对于推压辊的回转体(驱动机构)的快退现象(推压辊由于回转体的回转在回转方向上先行的现象)。本专利技术的特征为在管子内产生负压的直管泵中，具有沿圆弧状的导向部设置的管子，挤压前述管子的推压辊，将前述推压辊可回转地枢支的回转体，和将前述回转体可回转地枢支的支承部件；将前述管子、前述推压辊、前述回转体、前述回转体支承部件装配而成泵单元，在该泵单元的状态下可与前述导向部分离。本专利技术提供一种直管泵，该直管泵为在管子内产生负压的直管泵中，具有沿圆弧状的导向部设置的管子，挤压前述管子的推压辊，将前述推压辊可回转地枢支的回转体，和将前述回转体可回转地枢支的支承部件；将前述管子、前述推压辊、前述回转体、前述回转体支承部件装配而成泵单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤广行，宫内靖雄，重野谦治，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。