本实用新型专利技术提供了一种食品干燥机中干燥网板的安装结构，属于食品加工设备技术领域。它解决了现有食品干燥机中干燥网板不会上下抖动的问题。本食品干燥机中干燥网板的安装结构，所述的食品干燥机包括机壳和PLC可编程控制器，机壳顶部开设有进料口和出风口并固设有料斗，机壳底部开设有送风口并固设有风扇，机壳中部设置有干燥网板，机壳内设置有电热丝，本安装结构包括开设在机壳内壁上的安装槽，安装槽的宽度大于干燥网板的厚度，干燥网板的周边位于安装槽内，机壳内壁上位于干燥网板下方设置有若干抖料电机，抖料电机的转轴水平设置并固连有偏心凸轮，干燥网板的下板面抵靠在偏心凸轮上。本实用新型专利技术能使食品干燥机中的干燥网板上下抖动。
【技术实现步骤摘要】
一种食品干燥机中干燥网板的安装结构
本技术属于食品加工设备
，涉及一种食品干燥机，特别是一种食品干燥机中干燥网板的安装结构。
技术介绍
干燥是应用最广泛的食品保藏方法，许多食品在保存过程中，需要使食品保持干燥，经过干燥的食品，其水份活性降低，有利于在室温条件下长期保存，同时干燥的食品重量减轻、容积缩小，可显著节省包装、储藏、运输费用。干燥除了有利于食品保存之外，另外如大豆、花生、玉米等适当进行干燥脱水，还有利于后期加工，提高制品品质。现在人们干燥食品通常都是采用晾干、晒干的方法来实现的，这样的干燥方式虽然成本低，但是干燥时间长，在很大程度上影响了生产效率。而且自然干燥需要很大的晾晒面积，受气候条件的影响很大，因此在实际操作过程中十分不方便。在这些情况下，人类就尝试通过给食品加热来加快干燥速率，因此便研发出了各种各样的食品干燥机。目前的食品干燥机在食品干燥过程中，都是将食品放在干燥盘上，采用加热、通风、微波处理等方式来对物品进行干燥。但是，现有的干燥机存在以下不足:由于食品在干燥盘上静止不动，因此造成食品干燥不均匀，底层的食品过于干燥，上层的食品却干燥不足的现象，在很大程度上降低了干燥的品质。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种食品干燥机中干燥网板的安装结构，本技术具有能使食品干燥机中的干燥网板上下抖动从而使食品上下抖动干燥均匀的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种食品干燥机中干燥网板的安装结构，所述的食品干燥机包括机壳和固设在机壳上的PLC可编程控制器，其特征在于，所述机壳的顶部开设有进料口和出风口，在机壳顶部还固设有料斗，料斗的出料口与机壳顶部的进料口相连通，所述机壳的底部开设有送风口，在机壳底部固设有能通过送风口向机壳内送风的风扇，所述机壳的中部水平设置有干燥网板，干燥网板上开设有若干贯穿干燥网板上下板面的贯穿孔，所述干燥网板与进料口之间形成干燥腔室，机壳的侧壁上开设有与干燥腔室相连通的排料口，所述机壳内位于干燥网板下方还设置有电热丝，本安装结构包括开设在机壳内壁上的安装槽，所述安装槽的宽度大于所述干燥网板的厚度，所述干燥网板的周边位于所述安装槽内，所述机壳内壁上位于干燥网板下方设置有若干抖料电机，所述抖料电机的转轴水平设置并固连有偏心凸轮，所述干燥网板的下板面抵靠在偏心凸轮上，所述的风扇、电热丝和抖料电机均与PLC可编程控制器相连。本食品干燥机的工作原理为:首先，将待干燥的食品从料斗加入，食品落到干燥网板上,待加到合适的量后停止加料；接着,风扇转动的过程中将风从送风口吹入机壳内，吹入机壳内的风在经过电热丝的过程中形成热风，由于干燥网板上开设有若干贯穿孔，热风继续向上流动透过贯穿孔进入干燥腔室内，对食品进行干燥；然后，食品在干燥的过程中，PLC可编程控制器控制抖料电机转动，此时安装在抖料电机转轴上的偏心凸轮随抖料电机一起转动，由于干燥网板的下板面抵靠在偏心凸轮上，安装槽的宽度大于干燥网板的厚度，因此偏心凸轮在转动的过程中会带动干燥网板上下抖动，在干燥网板抖动的过程中食品也随着抖动，上层食品和下层食品无序混合，使干燥网板上的食品混合均匀，这样便能使食品干燥均匀，在很大程度上提升了干燥品质；最后，经干燥后的食品从排料口排出。在上述的食品干燥机中干燥网板的安装结构中，所述机壳的横截面呈矩形框状，所述干燥网板呈矩形板状，所述抖料电机为四个，四个抖料电机分别设置在干燥网板四个边中部的下方。四个抖料电机从四个方向抖动干燥网板，能增加干燥网板的抖动效果，使食品在干燥时混合更加均匀。在上述的食品干燥机中干燥网板的安装结构中，所述安装槽的宽度为10?20mm。作为优选，安装槽的宽度为15mm。在上述的食品干燥机中干燥网板的安装结构中，所述的干燥腔室内水平设置有丝杆，所述丝杆的两端转动连接在机壳上，在机壳上固设有能带动丝杆转动的排料电机，所述丝杆上螺纹连接有滑套，所述滑套上固设有能通过水平移动将干燥腔室内物料推出排料口的推料板，所述的排料电机与上述PLC可编程控制器相连。待食品干燥完成之后，PLC可编程控制器控制排料电机转动，此时连接在排料电机转轴上的丝杆转动，由于滑套螺纹连接在丝杆上，因此丝杆在转动的过程中滑套和推料板向排料口一侧移动，将食品刮出排料口夕卜，然后PLC可编程控制器带动丝杆反方向转动使滑套和推料板退回复原。在上述的食品干燥机中干燥网板的安装结构中，所述料斗上设置有能打开或关闭出料口的挡料板。打开挡料板，实现对干燥腔室进行加料，在加料完成之后再关闭挡料板，停止加料。在上述的食品干燥机中干燥网板的安装结构中，所述机壳外壁上盖设有能打开或关闭排料口的门盖。门盖打开，可以将干燥腔室内的食品取出，门盖关闭，可以保证在食品干燥过程中不使热风外逸。在上述的食品干燥机中干燥网板的安装结构中，所述机壳的底部设有能罩设在风扇外侧的防尘网罩。防尘网罩能避免灰尘进入机壳内，从而避免食品受到污染。与现有技术相比，本食品干燥机中干燥网板的安装结构具有以下优点:1、本技术在进行干燥食品的过程中，抖料电机能带动干燥网板进行抖动，从而使食品能混合、干燥均匀，避免底层食品过度干燥而上层食品干燥不足的现象，因此具有干燥均匀、干燥效果好的优点。2、本技术在干燥结束之后能自动排料，避免人为操作的麻烦，具有自动化程度高的优点。3、本技术具有设计合理、结构简单、成本低等优点，适合广泛推广运用。【附图说明】图1是本技术的剖视结构示意图。图2是干燥网板的结构示意图。图3是干燥网板和偏心凸轮的安装示意图。图4是电热丝的结构示意图。图中，1、机壳；la、安装槽；lb、导风板；2、PLC可编程控制器；3、进料口 ；4、出风口 ；5、干燥网板；5a、贯穿孔；6、干燥腔室；7、排料口 ；8、抖料电机；9、偏心凸轮；10、电热丝；11、送风口 ；12、风扇；13、丝杆；14、排料电机；15、滑套；16、推料板；17、料斗；17a、出料口 ；18、挡料板；19、门盖；20、防尘网罩；21、支脚。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种食品干燥机，包括机壳1，机壳I的底部固设有支脚21，在机壳I上固设有PLC可编程控制器2，在机壳I顶部固设有料斗17，机壳I的顶部还开设有进料口3和出风口 4，料斗17的出料口 17a与进料口 3相连通，料斗17上设置有能打开或关闭出料口 17a的挡料板18。如图1和2所示，一种食品干燥机中干燥网板的安装结构，机壳I内水平设置有能在机壳I内上下移动的干燥网板5，机壳I的横截面呈矩形框状，干燥网板5呈矩形板状，干燥网板5上开设有若干贯穿干燥网板5上下板面的贯穿孔5a,机壳I的内壁上开设有安装槽la，干燥网板5的周边位于安装槽Ia内，安装槽Ia的宽度大于干燥网板5的厚度，具体的，安装槽Ia的宽度为10?20mm,在本实施例中优选为15mm。由于安装槽Ia的宽度大于干燥网板5的厚度，因此干燥网板5能在安装槽Ia内上下移动。干燥网板5与进料口 3之间形成干燥腔室6，机壳I侧壁上开设有与干燥腔室6相连通的排料口 7，机壳I外壁上还盖设有能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品干燥机中干燥网板的安装结构，所述的食品干燥机包括机壳（1）和固设在机壳（1）上的PLC可编程控制器（2），其特征在于，所述机壳（1）的顶部开设有进料口（3）和出风口（4），在机壳（1）顶部还固设有料斗（17），料斗（17）的出料口（17a）与机壳（1）顶部的进料口（3）相连通，所述机壳（1）的底部开设有送风口（11），在机壳（1）底部固设有能通过送风口（11）向机壳（1）内送风的风扇（12），所述机壳（1）的中部水平设置有干燥网板（5），干燥网板（5）上开设有若干贯穿干燥网板（5）上下板面的贯穿孔（5a），所述干燥网板（5）与进料口（3）之间形成干燥腔室（6），机壳（1）的侧壁上开设有与干燥腔室（6）相连通的排料口（7），所述机壳（1）内位于干燥网板（5）下方还设置有电热丝（10），本安装结构包括开设在机壳（1）内壁上的安装槽（1a），所述安装槽（1a）的宽度大于所述干燥网板（5）的厚度，所述干燥网板（5）的周边位于所述安装槽（1a）内，所述机壳（1）内壁上位于干燥网板（5）下方设置有若干抖料电机（8），所述抖料电机（8）的转轴水平设置并固连有偏心凸轮（9），所述干燥网板（5）的下板面抵靠在偏心凸轮（9）上，所述的风扇（12）、电热丝（10）和抖料电机（8）均与PLC可编程控制器（2）相连。...
【技术特征摘要】
1.一种食品干燥机中干燥网板的安装结构，所述的食品干燥机包括机壳(I)和固设在机壳(I)上的PLC可编程控制器(2)，其特征在于，所述机壳(I)的顶部开设有进料口(3)和出风口(4)，在机壳(I)顶部还固设有料斗(17)，料斗(17)的出料口( 17a)与机壳(I)顶部的进料口(3)相连通，所述机壳(I)的底部开设有送风口(11)，在机壳(I)底部固设有能通过送风口( 11)向机壳(I)内送风的风扇(12 )，所述机壳(I)的中部水平设置有干燥网板(5)，干燥网板(5)上开设有若干贯穿干燥网板(5)上下板面的贯穿孔(5a)，所述干燥网板(5 )与进料口( 3 )之间形成干燥腔室(6 )，机壳(I)的侧壁上开设有与干燥腔室(6 )相连通的排料口(7)，所述机壳(I)内位于干燥网板(5)下方还设置有电热丝(10)，本安装结构包括开设在机壳(I)内壁上的安装槽(la)，所述安装槽(Ia)的宽度大于所述干燥网板(5)的厚度，所述干燥网板(5)的周边位于所述安装槽(Ia)内，所述机壳(I)内壁上位于干燥网板(5)下方设置有若干抖料电机(8)，所述抖料电机(8)的转轴水平设置并固连有偏心凸轮(9)，所述干燥网板(5)的下板面抵靠在偏心凸轮(9)上，所述的风扇(12)、电热丝(10)和抖料电机(8)均与PLC可编程控制器(2)相连。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王筱玉，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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