一种热能可回收利用的干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热能可回收利用的干燥系统，包括依次连通的初效过滤器、加热器、第一风机、高效过滤器、振动流化床干燥器、旋风分离器、除尘器和第二风机，所述初效过滤器和加热器之间设有预换热器，所述第二风机的出口还连接有用于向预换热器提供热源的回热管路。本实用新型专利技术热能可回收利用的干燥系统，对振动流化床干燥器的尾气余热进行回收利用，能够大幅度提高干燥系统的热效率，实现能量的循环利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种热能可回收利用的干燥系统，包括依次连通的初效过滤器、加热器、第一风机、高效过滤器、振动流化床干燥器、旋风分离器、除尘器和第二风机，所述初效过滤器和加热器之间设有预换热器，所述第二风机的出口还连接有用于向预换热器提供热源的回热管路。本技术热能可回收利用的干燥系统，对振动流化床干燥器的尾气余热进行回收利用，能够大幅度提高干燥系统的热效率，实现能量的循环利用。【专利说明】 —种热能可回收利用的干燥系统
本技术涉及干燥设备领域，具体涉及一种热能可回收利用的干燥系统。
技术介绍
粉体颗粒的生产过程中，在固化工序后，都要进行干燥处理，使得粉体颗粒中的水分降低至标准或客户要求范围之内。目前，在粉体颗粒干燥领域内，广泛采用的干燥系统为振动流化床干燥器，振动流化床干燥器附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺，已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。振动流化床干燥器的原理为，空气经过初效过滤器除尘后，进入加热器中，在加热器中加热至60-100°C，然后与振动流化床干燥器中呈流化状态的湿物料接触，使湿物料中的水分蒸发，然后带有水蒸气的尾气通过引风机引至旋风分离器和除尘器处理后，排出至空气中。振动流化床干燥器(Vibrating fluidizedbed dryer)是一种强化的有特殊用途的干燥装置，在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。但是振动流化床干燥器的热效率较低，排出的尾气温度较高，大约在50_90°C，含有丰富的热能，直接排空造成热能的浪费。因此，需要提供一种能够对尾气热量进行回收利用的干燥系统，提高热能利用效率。
技术实现思路
本技术提供了一种热能可回收利用的干燥系统，对振动流化床干燥器的尾气余热进行回收利用，能够大幅度提高干燥系统的热效率，实现能量的循环利用。一种热能可回收利用的干燥系统，包括依次连通的初效过滤器、加热器、第一风机、高效过滤器、振动流化床干燥器、旋风分离器、除尘器和第二风机，所述初效过滤器和加热器之间设有预换热器，所述第二风机的出口还连接有用于向预换热器提供热源的回热管路。湿物料置于振动流化床干燥器中，空气经初效过滤器过滤后，进入加热器中加热，加热后的空气由第一风机送入高效过滤器中进一步进行过滤，过滤后的洁净空气进入振动流化干燥器中对湿物料进行干燥，干燥后的高温尾气进入旋风分离器以及除尘器中，经过除尘后的高温气体作为热源经回热管路进入预换热器中，对经过初步过滤的空气进行预热。作为优选，所述振动流化床干燥器的内部沿物料移动方向分为预热区和干燥区，所述高效过滤器的出风口连通至干燥区，所述回热管路上设有与预热区连通的回热支路。回热管路中流动的高温尾气，可以用于对湿物料进行预热，部分去除湿物料中的水分；高效过滤器中流动干燥的高温空气用于对湿物料进行干燥。作为优选，所述回热支路上设有阀门，所述第二风机的出口设有用于向所述阀门发送控制信号的湿度传感器。湿度传感器用于检测第二风机的出口处的空气湿度，若空气湿度小于设定阈值时，开启所述阀门，第二风机出口处的尾气流通至预热区进行湿物料的预热，若空气湿度大于设定阈值时，关闭所述阀门，第二风机出口处的尾气仅用于作为预换热器的热源，对空气进行预加热。作为优选，所述预换热器为管壳式换热器，预换热器的管程入口接初效过滤器的出风口，预换热器的管程出口接加热器，预换热器的壳程入口接回热管路，预换热器的壳程出口放空。尾气的排放量通常在lOOO-lOOOOm3/小时，所述预换热器中的管程和壳程的通道尺寸都需要较大，以适应第二风机的正常运转，所述预换热器采用管壳式换热器，且管程的外壁带有翅片，以增加换热面积，提高壳程和管程的换热效率。所述高效过滤器可以设置多台，用于满足过滤需要，优选地，所述高效过滤器为并联的两台。作为优选，所述加热器为管壳式换热器，加热器的管程入口预换热器的管程出口，加热器的管程出口接第一风机的进风口，加热器的壳程入口接蒸汽源，加热器的壳程出口接有疏水器。疏水器用于保证壳程中的蒸汽不会逸出。本技术热能可回收利用的干燥系统，对振动流化床干燥器的尾气余热进行回收利用，能够大幅度提高干燥系统的热效率，实现能量的循环利用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术热能可回收利用的干燥系统的示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术热能可回收利用的干燥系统做详细描述。如图1所示，一种热能可回收利用的干燥系统，包括依次连通的初效过滤器1、加热器3、第一风机4、高效过滤器5、振动流化床干燥器6、旋风分离器7、除尘器8和第二风机9，初效过滤器I和加热器3之间设有预换热器2，第二风机9的出口还连接有用于向预换热器2提供热源的回热管路10。振动流化床干燥器的内部沿物料移动方向分为预热区和干燥区，高效过滤器5的出风口连通至干燥区，回热管路10上设有与预热区连通的回热支路11。回热支路11上设有阀门，第二风机9的出口设有用于向阀门发送控制信号的湿度传感器。高效过滤器5为并联的两台。预换热器2为管壳式换热器，预换热器的管程入口接初效过滤器的出风口，预换热器的管程出口接加热器，预换热器的壳程入口接回热管路，预换热器的壳程出口放空。加热器3为管壳式换热器，加热器的管程入口预换热器的管程出口，加热器的管程出口接第一风机的进风口，加热器的壳程入口接蒸汽源，加热器的壳程出口接有疏水器。预换热器2和加热器3中的管程外壁都带有钢铝翅片，以增加换热面积，提高换热效率。除尘器8排出的尾气的温度为50?90°C，可以将经过初步过滤的空气预热至35?50°C，然后再经过加热器与蒸汽进行换热，将空气加热至60?100°C，进行振动流化床干燥器中湿物料的干燥。除尘器8排出的尾气对初步过滤的空气预热后，温度降低至40?60°C，排至室外。本技术热能可回收利用的干燥系统使用时，湿物料置于振动流化床干燥器中，空气经初效过滤器过滤后，进入加热器中加热，加热后的空气由第一风机送入高效过滤器中进一步进行过滤，过滤后的洁净空气进入振动流化干燥器中对湿物料进行干燥，干燥后的高温尾气进入旋风分离器以及除尘器中，经过除尘后的高温气体作为热源经回热管路进入预换热器中，对经过初步过滤的空气进行预热；若湿度检测器检测到第二风机出口处的空气湿度小于设定阈值时，开启阀门，第二风机出口处的尾气流通至预热区进行湿物料的预热。【权利要求】1.一种热能可回收利用的干燥系统，包括依次连通的初效过滤器、加热器、第一风机、高效过滤器、振动流化床干燥器、旋风分离器、除尘器和第二风机，其特征在于，所述初效过滤器和加热器之间设有预换热器，所述第二风机的出口还连接有用于向预换热器提供热源的回热管路。2.如权利要求1所述的热能可回收利用的干燥系统，其特征在于，所述振动流化床干燥器的内部沿物料移动方向分为预热区和干燥区，所述高效过滤器的出风口连通至干燥区，所述回热管路上设有与预热区连通的回热支路。3.如权利要求2所述的热能可回收利用的干燥系统，其特征在于，所述回热支路上设有阀门，所述第二风机的出口设有用于向所述阀门发送控制信号的湿度传感器。4.如权利要求3所述的热能可回收利用的干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热能可回收利用的干燥系统，包括依次连通的初效过滤器、加热器、第一风机、高效过滤器、振动流化床干燥器、旋风分离器、除尘器和第二风机，其特征在于，所述初效过滤器和加热器之间设有预换热器，所述第二风机的出口还连接有用于向预换热器提供热源的回热管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛宝兴，龚小平，陈德水，余建明，程新平，徐小荣，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33