一种毛绒压缩机制造技术

一种毛绒压缩机，属于纺织机械领域，包括主体箱、底板和密封门，设置在所述主体箱上的压板和电机，所述的主体箱右侧壁上设置有若干条丁凹槽，所述的丁凹槽上设置可移动的丁滑条，所述的丁滑条面向所述的主体箱内部，所述的主体箱左侧壁上设置有若干条戊凹槽，所述的戊凹槽上设置有可移动的戊滑条，所述的戊滑条面向所述的主体箱内部，所述的主体箱背部还设置有与所述丁凹槽和所述戊凹槽相配合的已凹槽，所述的丁凹槽、所述的戊凹槽和所述的已凹槽内设置有绑紧带。与现有技术相比，本发明专利技术能够在蓬松的纺织物压缩到极致的时候对纺织物进行打包操作，使得一次性可以压缩更多的蓬松纺织物。

【技术实现步骤摘要】
一种毛绒压缩机
本专利技术属于纺织机械领域，尤其是涉及一种压缩机。
技术介绍
压缩机是一种应用非常广泛的纺织工业机械，在纺织工业中，压缩机经常用于蓬松的棉花、羊毛、羊绒等压缩。压缩机主要分为手动压缩机和机械压缩机，手动压缩机由于效率低下，浪费人力等问题现在只有作坊式的微小企业还在使用。在大多数纺织企业中应用最广泛的是机械式压缩机，机械压缩机中最常用的则是液压压缩机。通常棉花，毛绒等这类纺织物往往需要反复压缩数次后才能达到一个比较满意的打包效果，在压缩机压缩完蓬松的棉花、毛绒后，由于棉花、毛绒的特性通常这些纺织物都会重新蓬松到一定程度，使得压缩打包的效果无法到达最优。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种毛绒压缩机，能够在蓬松的纺织物压缩到极致的时候对纺织物进行打包操作，使得一次性可以压缩更多的蓬松纺织物。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种毛绒压缩机，包括主体箱、底板和密封门，设置在所述主体箱上的压板和电机，所述的主体箱右侧壁上设置有若干条丁凹槽，所述的丁凹槽上设置可移动的丁滑条，所述的丁滑条面向所述的主体箱内部，所述的主体箱左侧壁上设置有若干条戊凹槽，所述的戊凹槽上设置有可移动的戊滑条，所述的戊滑条面向所述的主体箱内部，所述的主体箱背部还设置有与所述丁凹槽和所述戊凹槽相配合的已凹槽，所述的丁凹槽、所述的戊凹槽和所述的已凹槽内设置有绑紧带。这样设置，首先进行正常的压缩，压缩完后压板不回复而是一直压在纺织物上。然后通过位于主体箱背部的已凹槽把绑紧带伸入到丁凹槽和戊凹槽内，并从另一端伸出。再然后打开密封门，让绑紧带两端连接到一起。最后控制丁滑条、戊滑条和已滑条移动，使得绑紧带完全紧密接触到纺织物。最后回复压板，取出已经被绑紧带横向包裹好的纺织物。上述技术方案中，优选的，所述的绑紧带两端设置有可以相互配合的甲卡扣和乙卡扣。这样设置，绑紧带可以通过位于两端的甲卡扣和乙卡扣固定连接，同时甲卡扣和乙卡扣也有调节绑紧带长度的功能。上述技术方案中，优选的，所述的丁凹槽内设置有与所述甲卡扣相配合的挂钩棒，所述的丁凹槽内还设置有固定所述挂钩棒的丁固定扣，所述的戊凹槽内也设置有与所述乙卡扣相配合的所述挂钩棒，所述的戊凹槽内还设置有固定所述挂钩棒的戊固定扣。这样设置，为了方便绑紧带穿过整个丁凹槽和戊凹槽，就在丁凹槽和戊凹槽内设置挂钩棒，使用挂钩棒能方便的使绑紧带穿过丁凹槽和戊凹槽。同时还设置丁固定扣和戊固定扣固定挂钩棒，防止机器在压缩的时候挂钩棒脱出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:能够在蓬松的纺织物压缩到极致的时候对纺织物进行打包操作，使得一次性可以压缩更多的蓬松纺织物。【附图说明】图1是本专利技术正面不意图。图2是本专利技术压板仰视示意图。图3是本专利技术压板部分透视示意图。图4是本专利技术底板俯视不意图。图5是本专利技术底板部分透视示意图。图6是本专利技术主体箱右侧壁部分透视示意图。图7是本专利技术主体箱右侧壁侧面部分透视示意图。图8是本专利技术主体箱左侧壁部分透视示意图。图9是本专利技术主体箱左侧壁侧面部分透视示意图。图10是本专利技术主体箱背部示意图。图11是本专利技术绑紧带示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9、图10和图11所示，一种压缩机，包括主体箱1、底板4和密封门5，设置在主体箱I上的压板2和电机3。底板4内设置两条相互平行的甲凹槽41，甲凹槽41的前后两端分别面向主体箱I正面和背面。甲凹槽41上设置有甲滑条42，底板4内设置有甲气缸44来移动甲滑条42，在甲凹槽41侧壁上还设置有甲限位凹槽45，甲滑条42可以滑入到甲限位凹槽45内。这样可以防止压缩工作时甲滑条42发生晃动。在甲凹槽41内还放置有挂钩棒9，甲凹槽41上有固定挂钩棒9的甲固定扣43。压板2内设置两条相互平行的乙凹槽21，乙凹槽21的前后两端分别面向主体箱I正面和背面。如有需要乙凹槽21和甲凹槽41可以同在同一竖直平面内。乙凹槽21上设置有乙滑条22，压板2内设置有乙气缸24来移动乙滑条22，在乙凹槽21侧壁上还设置有乙限位凹槽25，乙滑条22可以滑入到乙限位凹槽25内。这样可以防止压缩工作时乙滑条22发生晃动。在乙凹槽21内还放置有挂钩棒9，乙凹槽21上有固定挂钩棒9的乙固定扣23。主体箱右侧壁11内设置三条相互水平平行的丁凹槽111，丁凹槽111的前后两端分别面向主体箱I正面和背面。丁凹槽111上设置有丁滑条112，主体箱右侧壁11内设置有丁气缸114来移动丁滑条112，在丁凹槽111侧壁上还设置有丁限位凹槽115，丁滑条112可以滑入到丁限位凹槽115内。这样可以防止压缩工作时丁滑条112发生晃动。在丁凹槽111内还放置有挂钩棒9，丁凹槽111上有固定挂钩棒9的丁固定扣113。主体箱左侧壁12内设置三条相互水平平行的戊凹槽121，戊凹槽121的前后两端分别面向主体箱I正面和背面。如有需要戊凹槽121和丁凹槽111可以同在同一水平平面内。戊凹槽121上设置有戊滑条122，主体箱左侧壁12内设置有戊气缸124来移动戊滑条122，在戊凹槽121侧壁上还设置有戊限位凹槽125，戊滑条122可以滑入到戊限位凹槽125内。这样可以防止压缩工作时戊滑条122发生晃动。在戊凹槽121内还放置有挂钩棒9，戊凹槽121上有固定挂钩棒9的戊固定扣123。主体箱背部13还竖直平行设置有两条与甲凹槽41和乙凹槽21相配合的丙凹槽131，主体箱背部13还设置有三条水平平行且与丙凹槽132垂直相交的已凹槽131。已凹槽131两端连通有戊凹槽121和丁凹槽111，丙凹槽131底部连通甲凹槽41，当压条2下压时还能连通乙凹槽21。丙凹槽131和已凹槽131在主体箱背部13上是镂空的。使用时先把要压缩的纺织物放到主体箱I内的底板4上，然后关闭密封门5，在控制器6的控制器启动电机3让压板2对纺织物进行压缩。压缩完成后不回复压板2，而是打开密封门5，这时乙凹槽21应该与丙凹槽131连通。把绑紧带8两端的甲卡扣81和乙卡扣82从主体箱背部13上的丙凹槽131放入到甲凹槽41和乙凹槽21内，然后从甲凹槽41和乙凹槽21内的甲固定扣43和乙固定扣23分别取出挂钩棒9，再用挂钩棒9上的连接钩91分别勾住位于甲凹槽41内绑紧带8甲卡扣81上的甲挂孔811和乙凹槽21内绑紧带8乙卡扣82上的甲挂孔821，把绑紧带8拉出到主体箱I前面然后进行捆绑。捆绑完后控制器6控制甲气缸44和乙气缸24打开甲滑条42和乙滑条22。这样纺织物上的竖直捆绑就完成了。同理也可以根据上述步骤让绑紧带8通过丁凹槽111、已凹槽131和戊凹槽121完成纺织物的水平捆绑。丁凹槽111和戊凹槽121分别具有三条这样可以根据纺织物的压缩程度进行选择。捆绑完成后把所有的挂钩棒9重新固定住，所有的滑条重新遮盖住所有的凹槽，然后回复压板2进行下一次压缩。这种设置可以在纺织物被充分的压缩时进行捆绑，使得纺织物在捆绑后的体积比现在大大减少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛绒压缩机，包括主体箱（1）、底板（4）和密封门（5），设置在所述主体箱（1）上的压板（2）和电机（3），其特征为，所述的主体箱右侧壁（11）上设置有若干条丁凹槽（111），所述的丁凹槽（111）上设置可移动的丁滑条（112），所述的丁滑条（112）面向所述的主体箱（1）内部，所述的主体箱（12）左侧壁上设置有若干条戊凹槽（121），所述的戊凹槽（121）上设置有可移动的戊滑条（122），所述的戊滑条（122）面向所述的主体箱（1）内部，所述的主体箱背部（13）还设置有与所述丁凹槽（111）和所述戊凹槽（121）相配合的已凹槽（131），所述的丁凹槽（111）、所述的戊凹槽（121）和所述的已凹槽（131）内设置有绑紧带（8）。

【技术特征摘要】
1.一种毛绒压缩机，包括主体箱(I)、底板(4)和密封门(5)，设置在所述主体箱(I)上的压板(2)和电机(3)，其特征为，所述的主体箱右侧壁(11)上设置有若干条丁凹槽(111)，所述的丁凹槽(111)上设置可移动的丁滑条(112)，所述的丁滑条(112)面向所述的主体箱(O内部，所述的主体箱(12)左侧壁上设置有若干条戊凹槽(121)，所述的戊凹槽(121)上设置有可移动的戊滑条(122)，所述的戊滑条(122)面向所述的主体箱(I)内部，所述的主体箱背部(13)还设置有与所述丁凹槽(111)和所述戊凹槽(121)相配合的已凹槽(131)，所述的丁凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋月，
申请(专利权)人：宁波市东盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33