一种用于聚能灶的炉膛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚能灶的炉膛，所述用于聚能灶的炉膛包括炉膛内壁、炉膛外壁和锅圈，所述炉膛内壁位于所述炉膛外壁内，所述锅圈位于所述炉膛内壁和炉膛外壁的上方，所述炉膛内壁包括聚能体，所述聚能体中心设有燃烧通道，所述聚能体上设有若干凸起的导热体，所述聚能体的表面设有热能反射层。本实用新型专利技术提供的用于聚能灶的炉膛，通过采用以聚能体为炉膛内壁，聚能体上设有凸起的导热体，能更加有效吸收、储存及释放热量，在聚能体的表面设有热能反射层，导热体采用热能强制反射传导技术，释放热量更直接，热能利用率更高，使热量能够重复做功，热能反射层能有效的把热能反射至锅底，使热量得到重复利用，从而达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚能灶的炉膛
本技术涉及节能环保领域，尤其是适用于各类商业机构的灶具改造如:酒店、饭店、食堂等的一种用于聚能灶的炉膛。
技术介绍
目前，各类商业灶具，炉膛采用的是以普通的耐火砖或者以铁、钢等作为炉膛内壁，炉膛内热能只能被一次利用，流失浪费严重，燃能收集率低；没有其他的手段对炉膛内的热能进行充分利用，热量浪费很大。在目前能源日益紧张的资源形势下，亟需对现有灶具进行改造升级换代，以响应国家号召，为国家的节能减排以及全民低碳消费做贡献。
技术实现思路
鉴于目前炉膛存在的上述不足，本技术提供一种能重复利用热能，燃能收集率高的用于聚能灶的炉膛。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案:一种用于聚能灶的炉膛，所述用于聚能灶的炉膛包括炉膛内壁、炉膛外壁和锅圈，所述炉膛内壁位于所述炉膛外壁内，所述锅圈位于所述炉膛内壁和炉膛外壁的上方，所述炉膛内壁包括聚能体，所述聚能体中心设有燃烧通道，所述聚能体上设有若干凸起的导热体，所述聚能体的表面设有热能反射层。依照本技术的一个方面，所述聚能体侧壁上设有通孔。依照本技术的一个方面，所述聚能体为锅形、盆形、筒形和碗形中的任一种形状。依照本技术的一个方面，所述炉膛外壁中心设有灶芯通道，所述灶芯通道与所述燃烧通道相连。依照本技术的一个方面，所述炉膛外壁为一体成型的不锈钢盆状结构。依照本技术的一个方面，所述若干凸起的导热体有规律地分布在聚能体上。依照本技术的一个方面，所述聚能体为稀有金属与耐火材料按比例混合后一体成型的整体。依照本技术的一个方面，所述热能反射层为热反射材料喷涂而成。依照本技术的一个方面，所述锅圈为一体成型的铸铁搪瓷锅圈。本技术实施的优点:通过采用以聚能体为炉膛内壁，聚能体上设有凸起的导热体，能更加有效吸收余热及储存热能、释放热量，在聚能体的表面设有热能反射层，导热体采用热能强制反射传导技术，释放热量更直接，热能利用率更高，使热量能够重复做功，从而达到节能效果；热能反射层能有效的把热能重复反射至锅底，使热量得到重复多次利用，从而达到节能目的；聚能体的材质能有效地吸收燃烧时所释放出噪音，降低噪音分贝系数，改善厨房工作环境；炉膛内壁采用整体式包裹形状设计，整个炉膛覆盖率达99%，保温隔热效果好，炉膛内壁的受热反射面大，使炒菜锅底受热均匀，能纠正偏火；炉膛外壁为不锈钢结构能更好地传导热量，并使得炉膛更美观。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种用于聚能灶的炉膛的俯视图；图2为本技术所述的一种用于聚能灶的炉膛的结构剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，一种用于聚能灶的炉膛，所述用于聚能灶的炉膛包括炉膛内壁1、炉膛外壁2和锅圈3，所述炉膛内壁I位于所述炉膛外壁2内，所述锅圈3位于所述炉膛内壁I和炉膛外壁2的上方，所述炉膛内壁I包括聚能体10，所述聚能体10中心设有燃烧通道101，所述聚能体10上设有若干凸起的导热体102，所述聚能体10的表面设有热能反射层4 ;通过采用将聚能体10设为炉膛内壁1，在聚能体10中心设有燃烧通道101方便燃料燃烧，聚能体10上设有的若干凸起的导热体102，聚能体10的表面设有热能反射层4，能更加有效吸收余热及储存热能、释放热量，导热体采用热能强制反射传导技术，释放热量更直接，热能利用率更高，使热量能够重复做功，从而达到节能效果；热能反射层4能有效的把热能重复反射至锅底，使热量得到重复多次利用，从而达到节能目的；而锅圈3能够保护下面的聚能体10，并支撑其上的锅。其中，所述聚能体10侧壁上设有通孔103 ;所述聚能体10为锅形、盆形、筒形和碗形中的任一种形状；所述炉膛外壁2中心设有灶芯通道21，所述灶芯通道21与所述燃烧通道101相连；所述炉膛外壁2为一体成型的不锈钢盆状结构；所述若干凸起的导热体102有规律地分布在聚能体10上；所述聚能体10为稀有金属与耐火材料按比例混合后一体成型的整体；所述热能反射层4为热反射材料喷涂而成；所述锅圈3为一体成型的铸铁搪瓷锅圈；所述聚能体10上，设有通孔103，既能将燃烧的废气导出，同时能将余热导出，在实际应用中，通常导出的余热用来加热炉膛外面所增设的设备，例如水箱、蒸柜等，让所有的热能得到充分利用，燃能和热能的利用率极高；所述聚能体10的形状采用整体式包裹形状设计，整个炉膛覆盖率达99%，保温隔热效果好，炉膛内壁I的受热反射面大，使炒菜锅底受热均匀，能纠正偏火；在实际应用中，聚能体10通常为锅形，更切合锅底，聚能体10表面的热能反射层4反射的热能就能够聚焦到锅底，反射的热能更均匀；同时，聚能体10为稀有金属与耐火材料按比例混合后一体成型的整体，其所采用的材料能够耐高温及急冷、急热，使商用厨房温度得到有效降低，能有效改善厨房高温工作环境；该材料还能有效的吸收燃料燃烧时所释放出噪音，降低噪音分贝系数，改善厨房工作环境；炉膛外壁2为不锈钢结构能更好地传导热量，并使得炉膛更美观。本技术实施的优点:通过采用以聚能体为炉膛内壁，聚能体上设有凸起的导热体，能更加有效吸收余热及储存热能、释放热量，在聚能体的表面设有热能反射层，导热体采用热能强制反射传导技术，释放热量更直接，热能利用率更高，使热量能够重复做功，从而达到节能效果；热能反射层能有效的把热能重复反射至锅底，使热量得到重复多次利用，从而达到节能目的；聚能体和导热圈的材质能有效地吸收燃烧时所释放出噪音，降低噪音分贝系数，改善厨房工作环境；炉膛内壁采用整体式包裹形状设计，整个炉膛覆盖率达99%，保温隔热效果好，炉膛内壁的受热反射面大，使炒菜锅底受热均匀，能纠正偏火；炉膛外壁为不锈钢结构能更好地传导热量，并使得炉膛更美观。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚能灶的炉膛，所述用于聚能灶的炉膛包括炉膛内壁、炉膛外壁和锅圈，所述炉膛内壁位于所述炉膛外壁内，所述锅圈位于所述炉膛内壁和炉膛外壁的上方，其特征在于，所述炉膛内壁包括聚能体，所述聚能体中心设有燃烧通道，所述聚能体上设有若干凸起的导热体，所述聚能体的表面设有热能反射层。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚能灶的炉膛，所述用于聚能灶的炉膛包括炉膛内壁、炉膛外壁和锅圈，所述炉膛内壁位于所述炉膛外壁内，所述锅圈位于所述炉膛内壁和炉膛外壁的上方，其特征在于，所述炉膛内壁包括聚能体，所述聚能体中心设有燃烧通道，所述聚能体上设有若干凸起的导热体，所述聚能体的表面设有热能反射层。2.根据权利要求1所述的用于聚能灶的炉膛，其特征在于，所述聚能体侧壁上设有通孔。3.根据权利要求2所述的用于聚能灶的炉膛，其特征在于，所述聚能体为锅形、盆形、筒形和碗形中的任一种形状。4.根据权利要求1所述的用于聚能灶的炉膛，其特征在于，所述炉膛外壁中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张其远，秦志翔，
申请(专利权)人：上海拓赢节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31