一种热废气逆流式褐煤干燥炉制造技术

本实用新型专利技术一种热废气逆流式褐煤干燥炉，属于褐煤干燥设备技术领域；所要解决的技术问题为提供一种针对脱水效果好，并且脱水效率高的褐煤干燥炉；解决技术问题所采用的技术方案为：一种热废气逆流式褐煤干燥炉，包括烘干炉、供风装置和回收装置，烘干炉内设置有供风管，供风管将烘干炉分为干燥仓和煤储仓两部分，干燥仓设置在煤储仓的上方，供风管与供风装置之间通过热废气入口管相连，供风管上设置有多个热废气布气伞，多个热废气布气伞的出风口均朝下设置，干燥仓的内部与回收装置之间通过热废气出口管相连，热废气出口管设置在供风管的上方，热废气出口管上设置有多个吸风孔；本实用新型专利技术可对不同粒径的原煤进行处理。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种热废气逆流式褐煤干燥炉，属于褐煤干燥设备
；所要解决的技术问题为提供一种针对脱水效果好，并且脱水效率高的褐煤干燥炉；解决技术问题所采用的技术方案为：一种热废气逆流式褐煤干燥炉，包括烘干炉、供风装置和回收装置，烘干炉内设置有供风管，供风管将烘干炉分为干燥仓和煤储仓两部分，干燥仓设置在煤储仓的上方，供风管与供风装置之间通过热废气入口管相连，供风管上设置有多个热废气布气伞，多个热废气布气伞的出风口均朝下设置，干燥仓的内部与回收装置之间通过热废气出口管相连，热废气出口管设置在供风管的上方，热废气出口管上设置有多个吸风孔；本技术可对不同粒径的原煤进行处理。【专利说明】一种热废气逆流式褐煤干燥炉
本技术一种热废气逆流式褐煤干燥炉，属于褐煤干燥设备
。
技术介绍
全世界褐煤地质储量约为4万亿t，约占全球煤炭储量的40% -50%。我国褐煤探明保有储量1300亿t，占全国煤炭总储量的13%左右，另有褐煤预测资源量1903亿t。我国褐煤资源分布相对集中，以内蒙古东北部地区最多，约占全国褐煤保有储量的3/4 ;以云南省为主的西南地区的褐煤储量约占全国的1/5 ;东北、华东和中南地区的褐煤仅占全国的5%左右。褐煤因其热值低、易风化、含水量高(全水分高达30?50%)，易自燃，而给其储存、运输和燃烧等方面带来了许多困难。褐煤自身的特点决定了其不宜作长期储存或长途运输；而锅炉燃烧水分高的褐煤将导致火焰温度降低，热效率下降；当电厂使用水分高的褐煤，需要采用更大的更昂贵的锅炉才可以显著减少或避免电厂额定出力降低。可见褐煤不经过干燥加工既不利于运输和贮存，也难以满足多种用户对煤的质量要求，严重影响了褐煤资源的直接利用。因此，对褐煤进行提质，降低水分，提高发热量，增强适用性，对建设资源节约型社会，保证国民经济的可持续发展，具有重要的理论和实际意义。褐煤干燥后，其成分和性质趋近于烟煤，更有利于运输、贮存和利用。煤的干燥脱水技术很多，大致可以分为机械脱水、蒸发脱水和非蒸发脱水三大类。其中机械脱水技术在选煤厂已广泛应用，但其处理能力和脱水效率尚难适应褐煤脱水的要求。蒸发脱水法可以降低褐煤的水分，提高褐煤的热值，但简单的蒸发脱水难以改变褐煤的物理化学结构，不能解决其易自燃和重新吸水等难题，可以作为炉前脱水技术使用。非蒸发脱水提质技术是将褐煤与高温高压蒸汽直接接触，使水分呈液态脱出，不需要蒸发潜热，热效率高。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种脱水效果好且脱水效率高的褐煤干燥炉。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种热废气逆流式褐煤干燥炉，包括烘干炉、为烘干炉提供热废气的供风装置和回收热废气的回收装置，烘干炉内设置有供风管，供风管将烘干炉分为干燥仓和煤储仓两部分，干燥仓和煤储仓又包括多个独立的小型腔室，干燥仓设置在煤储仓的上方，供风管与供风装置之间通过热废气入口管相连，供风管上设置有多个热废气布气伞，多个热废气布气伞下的供风管出风口均朝下设置，干燥仓的内部与回收装置之间通过热废气出口管相连，热废气出口管设置在供风管的上方，热废气出口管上设置有多个吸风孔。其中，所述供风装置包括热风炉和回配风机，所述热风炉与供风管之间通过热废气入口管相连，所述热风炉与回收装置之间通过回配风机相连，所述热风炉上还连接有鼓风机。其中，所述回收装置包括旋风除尘器、引风机和冷却装置组成，所述旋风除尘器的一端与热废气出口管相连，另一端与空冷塔之间通过引风机相连，所述空冷塔和热风炉之间通过回配风机相连。其中，所述旋风除尘器和空冷塔之间设置有与引风机并联的辅助风机。其中，所述空冷塔和引风机之间还连接有烟囱，所述烟囱上设置有阀门。 本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术的干燥炉分为干燥仓和煤储仓两个部分，干燥仓和煤储仓之间设置有热供风管，热废气布气伞下设置有向下喷射热废气的供风管，从干燥仓的上方向干燥仓内倒入需处理的原煤，热废气布气伞下供风管喷射的热废气与褐煤逆流接触，原煤和热废气之间热交换完全，原煤中的水分被带走，干燥效果好，而且，本技术可以对各种不同大小的原煤进行干燥，并且能长时间持续稳定的运行，满足不同工业生产对煤粒径的需求。二、本技术的热废气可为工业废气，也可自制热废气，本技术的热废气可利用多种工业废气，例如煤燃烧废气、煤气燃烧废气、干馏炉排烟废气和锅炉排烟废气等，既能利用工业废气来处理原煤来产生经济效益，又能对工业废气进行处理，减少工业废气对环境的污染。三、本技术的烘干炉的热废气出口管上设置有旋风除尘器，热废气出口管在排出废气时，管道内难免会有粉尘，旋风除尘器可以将热废气出口管内的粉尘处理干净，避免由于粉尘对其他设备造成损害，而影响整套系统的正常运行。四、本技术的旋风除尘器和空冷塔之间并列设置有引风机和辅助风机，在正常工作过程中，只有引风机正常工作即可满足工作需要，当引风机出现故障时，可以启动辅助风机来吸风，这样，为整个系统提供了双保险，避免由于引风机的故障而导致整套系统瘫痪。五、本技术的回收装置中设置用空冷塔，通过空冷塔对回收的热废气进行降温处理，并将排出后的冷气与烘干炉中的热废气混合，以达到干燥原煤所需的温度，这样既可以既利用了处理后的废气，又减少了对环境的污染。六、本技术的空冷塔和风机之间设置有烟囱，当回收的热废气量太大，不能完全利用时，为了保证整个系统的安全稳定运行，多余的热废气就从烟囱排出，烟囱内设置有可控制的阀门，通过阀门来控制热废气的排出量，快捷方便。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中烘干炉的内部结构示意图。图中:1为烘干炉,2为供风装置,3为回收装置，11为供风管，12为干燥仓,13为煤储仓，14为热废气入口管，15为热废气布气伞，16为热废气出口管，17为吸风孔，21为热风炉，22为回配风机，23为鼓风机，31为旋风除尘器，32为引风机，33为空冷塔，34为辅助风机，35为烟囱。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术是一种适合工业生产的热废气逆流式褐煤干燥炉，本技术的热风炉21与烘干炉I之间通过热废气入口管14相连，热风炉21在鼓风机23的作用下向烘干炉I内提供烘干用的热废气，烘干炉I主要分为干燥仓12和煤储仓13两部分，干燥仓12和煤储仓13均分割成多个配套的小型腔室，干燥仓12和煤储仓13之间设置有供风管11，供风管11上设置有多个热废气布气伞15，热废气布气伞15为伞形结构，伞形结构的下部为出风口，热废气入口管14将热风炉21的热废气引入到供风管11内，供风管11内出来的热废气经热废气布气伞15对气流进行分配后,热废气从热废气布气伞15下部喷出，干燥仓12设置在煤储仓13的上方，皮带输送机将物料从干燥仓12的上方送入到干燥仓12内，原煤在干燥仓12中自上而下缓慢移动，与自下而上的热废气进行逆流接触，原煤与热废气进行热交换后，将煤中的水分带走，原煤与热废气在小腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热废气逆流式褐煤干燥炉，包括烘干炉（1）、为烘干炉（1）提供热废气的供风装置（2）和回收热废气的回收装置（3），其特征在于，所述烘干炉（1）内设置有供风管（11），所述供风管（11）将烘干炉（1）分为干燥仓（12）和煤储仓（13）两部分，所述干燥仓（12）位于煤储仓（13）的上方，所述供风管（11）与供风装置（2）之间通过热废气入口管（14）相连，供风管（11）上设置有多个热废气布气伞（15），所述多个热废气布气伞（15）下供风管的出风口均朝下设置，所述干燥仓（12）的内部与回收装置（3）之间通过热废气出口管（16）相连通，所述热废气出口管（16）设置在供风管（11）的上方，所述热废气出口管（16）上设置有多个吸风孔（17）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晋安，
申请(专利权)人：杜晋安，
类型：新型
国别省市：山西;14