用于激光打标的装置和方法制造方法及图纸

当使用波长为９．３μｍ或９．６μｍ的激光束时，作为激光束照射时间的脉冲宽度ｔ（μｓｅｃ）和在Ｘ射线胶片上的激光束能量密度Ｅ（ｋｗ／ｃｍ↑［２］）如此设定，以便它们基于在线段Ａ↓［１］和Ａ↓［２］之间的区域Ａ满足要求。而且当使用诸如１０．６μｍ的１０微米波段的波长的激光束时，脉冲宽度和能量密度如此设定，以便它们基于在线段Ｂ↓［１］和Ｂ↓［２］之间的区域Ｂ满足要求。结果，由于脉冲宽度ｔ在等于或大于３μｓｅｃ并且小于３０μｓｅｃ的范围内，因此在提高Ｘ射线胶片生产率的同时能够形成具有优良可见度的高质量打标图案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于激光打标(laser marking)的装置和方法，通过该激光打标的装置和方法激光束照射到将被印刷的诸如光敏材料或热显影光敏材料的卷筒纸状材料上并且形成字符，标记等的打标图案。
技术介绍
当字符，标记等被标示到诸如X射线胶片的光敏材料上时，在一些情况下使用激光束。X射线胶片吸收照射的激光束的能量，以便引起点状生雾和变形。在利用激光束的打标方法中，当激光束扫描时基于点阵的字符或标记的打标图案通过将激光束照射到X射线胶片上形成。为了提高形成在X射线胶片上的打标图案的可见度，需要以适当的尺寸形成点。然后，为了通过扫描激光束在X射线胶片上形成具有适当尺寸和形状的点，需要适当控制激光束。例如，在日本专利No.3191201中，对于激光束照射到诸如X射线胶片的感光材料上的这种情况，作为打标条件建议了激光束的能量密度和脉冲宽度结合，并且几乎是圆形的点以用于打标的预定间隔形成。具体而言，提出了当脉冲宽度在30μsec至200μsec的范围内的激光束照射时用于把具有良好可见度的点形成到X射线胶片上的能量密度。然而，为了提高胶片的生产率当X射线胶片在高速传送时，可能引起点的位置偏移，或可能由于在脉冲宽度在30μsec至200μsec范围内的条件下激光束的照射时间变得太长因此需要用于形成字符，标记等的点不能完全形成。例如，当利用激光束的线打印5×5点的字符时，与用于激光束照射时间的脉冲宽度t(μsec)相对应的线速度V(m/min)大约表示如下V＝3000/t。然而，当脉冲宽度t是30μsec时，X射线胶片不能以100m/min或更高的速度传送。此外，当具有高感光度的X射线胶片被打标记同时胶片以低速传送时，优选利用能量密度较小的激光束，以便防止诸如图像不清的质量降级。尤其是当脉冲宽度是30μsec或更高时，较长的激光束照射时间引起通过照射施加到X射线胶片的总能量相应增加，并且不仅熔化X射线胶片的表面，而且熔化其内部。因此，点的可见度可能降低或可能引起诸如图像不清的质量降级。顺便提一句，在利用激光束的处理方法中，具有一种用于处理待处理材料表面的方法，通过该方法，激光束照射到待处理材料的表面上并且该表面由用于处理的激光束的热量熔化等。作为用于利用激光束的一种方法，具有一种打标方法，通过该方法点状处理记号通过将激光束照射到被打印材料的表面上形成，并且通过利用包括处理记号的点阵形成字符，标记等。例如，在诸如X射线胶片的感光材料上通过吸收照射到胶片上的激光束能量引起点状生雾或变形。因此，激光束扫描并且照射到诸如X射线胶片的感光材料上，以形成包括点阵的字符和标记的打标图案。此外，当被打印材料是卷筒纸状(web-like)感光材料等，并且激光束照射到被打印材料的表面上以形成打标图案时，激光束被扫描并且照射到感光材料上，同时感光材料被传送。例如，日本专利申请公开(JP-A)No.2001-239378和No.2001-239700提出将感光材料缠绕在备用辊的外周表面上，并且将激光束以集中在感光材料表面预定位置的方式照射到缠绕在辊上的感光材料表面上。例如，为了在感光材料上形成具有优良可见度的点，日本专利No.3191201提出将激光束的能量密度和照射时间设定在预定值。当激光束在激光打标期间照射在X射线胶片上时，激光束在被照射的部分上产生热量。当热量不传递到备用辊并且保持在感光材料内时，在感光材料上引起诸如增强感光性或降低感光性的缺陷性能，或诸如热生雾的质量降级。例如，日本专利No.3202799提出一种结构，其中激光束照射到其上的柔性布线板通过吸附在接收板上被保持，以防止由于偏差引起的焦点位置的偏移。在这种结构中，为了确保热辐射，接收板由传热系数为8W/m×K或更高的金属板制造。然而，即使备用辊的外周部分利用该等级传热系数的材料形成，在感光材料上也可能引起诸如热生雾的质量降级。此外，问题的发生在于当被打印的诸如感光材料的卷筒纸状材料缠绕在备用辊上时由于夹带的空气在被打印材料和备用辊之间形成空气层，空气层降低了传热系数。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种用于激光打标的方法，通过该方法生产率被提高而不会降低摄制的感光材料上的摄影质量等以及打印质量，并且提供一种用于激光打标的方法，通过该方法能够稳定打印质量。本专利技术的另一个方面是提供一种用于激光打标的方法和装置，通过该方法和装置，防止被打印材料自身中产生的热引起的产品质量降低。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供一种用于激光打标的方法，其中用于形成打标图案的预定的点阵通过用由激光振荡装置振荡的激光束照射感光材料形成，其中当激光束的波长λ在等于或大于9μm并且小于10μm的范围内，并且为了形成一个点用于驱动所述激光振荡装置的脉冲宽度t在等于或大于3μsec并且小于30μsec的范围内时，在所述感光材料上所述激光束的能量密度E(kw/cm2)以及所述脉冲宽度t设定在下述关系限定的区域内E＝-10t+330，以及E＝-15t+1000。根据本专利技术的另一方面，提供一种用于激光打标的方法，其中用于形成打标图案的预定的点阵通过用由激光振荡装置振荡的激光束照射感光材料形成，其中当激光束的波长λ在等于或大于10μm并且小于11μm的范围内，并且为了形成一个点用于驱动所述激光振荡装置的脉冲宽度t在等于或大于3μsec并且小于30μsec的范围内时，在所述感光材料上所述激光束的能量密度E(kw/cm2)以及所述脉冲宽度t设定在下述关系限定的区域内E＝-15t+1000，以及E＝-25t+1450。根据本专利技术的又一方面，提供一种用于激光打标的方法，其中用于形成打标图案的预定的点阵通过用由激光振荡装置振荡的激光束照射感光材料形成，其中当激光束的波长λ在等于或大于9μm并且小于10μm的范围内，并且为了形成一个点用于驱动所述激光振荡装置的脉冲宽度t在等于或大于30μsec并且小于200μsec的范围内时，在所述感光材料上所述激光束的能量密度E(kw/cm2)以及所述脉冲宽度t设定在下述关系限定的区域内E＝-0.03t+10，以及E＝-0.35t+110。根据本专利技术的又一方面，提供一种用于激光打标的方法，包括传送材料以便以预定的速度以及以预定的张力进行打印，被打印材料被卷绕到备用辊上，所述备用辊的外周部分的热导率为15W/(m·K)或更高；以及在被打印材料正被传送的同时通过将激光束照射到被打印材料形成打标图案。根据本专利技术的另一方面，提供一种用于激光打标的装置，所述装置在感光材料上形成打标图案，包括以预定的速度和预定的张力传送感光材料的传送装置；形成激光束的激光振荡装置；以及控制激光束照射到正被传送的所述感光材料上的激光控制装置，其中所述传送装置包括所述感光材料卷绕到其上并且与所述激光振荡装置相对布置的可转动备用辊，并且所述备用辊的外周部分的热导率为15W/(m·K)或更高。本专利技术的上述和其它目的、特征以及优点从下面对本专利技术的如附图中所示的优选实施例，以及权利要求的描述而明显。附图说明图1是描述打标装置的结构的示意图，根据本专利技术的一个实施例应用到该装置；图2A是X射线胶片的示意图；图2B是描述形成在X射线胶片上的具有优良可见度的点的一个例子的示意图；图3是描述在打印滚筒附近的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于激光打标的方法，其中用于形成打标图案的预定的点阵通过用由激光振荡装置振荡的激光束照射感光材料形成，其中当激光束的波长λ在等于或大于９μｍ并且小于１０μｍ的范围内，并且用于驱动所述激光振荡装置以便形成一个点的脉冲宽度ｔ在等于或 大于３μｓｅｃ并且小于３０μｓｅｃ的范围内时，所述感光材料上的所述激光束的能量密度Ｅ（ｋｗ／ｃｍ↑［２］）以及所述脉冲宽度ｔ设定在由下述关系限定的区域内；Ｅ＝－１０ｔ＋３３０，以及Ｅ＝－１５ｔ＋１０００。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：远藤惠介，西田弘幸，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]