激光打标设备制造技术

技术编号:11397205 阅读:65 留言:0更新日期:2015-05-02 14:17
本实用新型专利技术提供了一种激光打标设备,所述激光打标设备用于连续对棒材进行激光打标,所述激光打标设备包括支架、光纤激光器、振镜支撑门架、振镜调节模块、激光打标振镜、棒材输送装置以及工控系统。所述激光打标设备能够连续完成棒材的上料、打标、下料操作,可对直径30mm-100mm、长度300mm-1250mm的金属棒材进行打标。本实用新型专利技术所述的激光打标设备具有加工效率高、打标质量高等优点,显著提高了用户产品的打标质量。

【技术实现步骤摘要】
激光打标设备
本技术涉及一种激光打标设备,更具体地讲,涉及一种棒材连续激光打标设备,以连续对棒材进行激光打标。
技术介绍
为了提高不同材料的棒材的辨识度,需要在棒材棒身进行标刻。传统的棒材标刻手段为机械标刻、喷墨打标等。机械标刻方法会产生大量噪音及加工废料,应用环境受限。喷墨打标方法标记耐久度低,摩擦及清洗会对标记内容产生较为严重的破坏,且喷涂染剂存在一定污染。另一方面,棒材标刻加工往往采用人工操作,自动化程度差,工作效率低,工人劳动强度过大,无法适应大批量棒材打标加工的要求。 若要解决上述问题,不仅需要选择合适的打标方法,而且必须提高棒材加工等操作过程自动化程度,提高工作效率,降低工人劳动强度。
技术实现思路
本技术提供了一种激光打标设备,以解决现有技术中存在的一些问题,例如,棒材标刻加工噪音大、环境污染、刻痕耐久度低、加工效率低、工人劳动强度大等问题。 根据本技术,提供一种激光打标设备,用于连续对棒材进行激光打标。所述激光打标设备包括支架、光纤激光器、振镜支撑门架、振镜调节模块、激光打标振镜、棒材输送装置以及工控系统。支架形成为具有与外界相通的内部空间。光纤激光器位于支架的外部。振镜支撑门架安装在支架上。振镜调节模块安装在振镜支撑门架上。激光打标振镜安装在振镜调节模块上、面对所述内部空间、连接到光纤激光器。棒材输送装置安装在所述内部空间中、面对激光打标振镜,使得当棒材输送装置输送棒材以使棒材从激光打标振镜下方经过时,从光纤激光器发出的激光在到达激光打标振镜然后从激光打标振镜射出之后到达棒材。 工控系统位于支架的外部、电连接到光纤激光器、棒材输送装置以及振镜调节模块,使得光纤激光器发出激光的操作、棒材输送装置输送棒材的操作以及激光打标振镜到棒材表面的距离均是可调节的。 支架的顶部具有开口,以使所述内部空间与外界相通。所述激光在经过所述开口之后到达棒材。 振镜支撑门架沿着支架的长度方向安装在支架的中部。振镜调节模块沿着支架的高度方向安装在振镜支撑门架的顶端、沿着支架的长度方向暴露到外界。激光打标振镜沿着支架的长度方向安装在振镜调节模块的顶端、面对棒材输送装置。 所述激光打标设备还包括柔性的传输光纤。传输光纤的一端连接到光纤激光器,传输光纤的另一端连接到激光打标振镜,使得从光纤激光器发出的激光传输到激光打标振镜。 棒材输送装置包括托槽、链条、链轮以及驱动机构。链轮安装在所述内部空间中、关于振镜支撑门架对称。驱动机构安装在所述内部空间中、连接到其中一个链轮、电连接到工控系统。链条套在链轮上、由链轮带动而作直线运动。托槽安装在链条上、彼此分开相等的间距。棒材装载在托槽中。 驱动机构是电机。所述其中一个链轮直接安装在所述电机的轴上。 所述激光打标设备还包括上料台和落料槽。上料台安装在支架上、位于链条和其中另一个链轮上方、装载棒材以将棒材供应到托槽。落料槽安装在支架上、位于链条和所述其中一个链轮下方、装载已经打标的棒材。 当链条带动托槽行进到与上料台对准的位置时,上料台上的棒材滑落至托槽上。当链条带动托槽和已经打标的棒材行进到与落料槽对准的位置时,棒材在本身的重力作用下滑落至落料槽内。 光纤激光器和工控系统二者还可以集成在支架上。 棒材的直径是30mm-100mm、长度是300mm-1250mm。棒材的材质是镲基合金、钴基合金、铁基合金、钛合金。光纤激光器的功率是10W-100W。 棒材的打标参数由用户在工控系统中设置,以控制光纤激光器、激光打标振镜以及驱动机构。 本技术所述的激光打标设备具有加工效率尚、打标质量尚等优点,显者提尚了用户产品的打标质量。 【附图说明】 图1是根据本技术的激光打标设备的结构示意图。 【具体实施方式】 在下文中,将图1来详细描述根据本技术的激光打标设备。 该激光打标设备用于连续对棒材进行激光打标,而且可应用于不同规格的棒材,例如棒材的直径可以是30mm-100mm,其长度可以是300mm-1250mm,而棒材的材质可以是镲基合金、钴基合金、铁基合金、钛合金等金属材料或其他金属材料。另外,该激光打标设备所打标的内容可以是汉字、英文字母、数字、图案等。 具体地说,如图1所示,所述激光打标设备包括支架1、光纤激光器2、振镜支撑门架3、振镜调节模块4、激光打标振镜5、棒材输送装置以及工控系统6。 其中,支架I固定于地面,形成为具有与外界相通的内部空间。进一步地,支架I的顶部具有开口(未示出),以使所述内部空间与外界相通,从而使从光纤激光器2发出的激光能够在经过所述开口之后到达所述内部空间,进而到达棒材(稍后将描述)。 这里,为了安装方便,光纤激光器2位于支架I的外部。另外,由于打标的内容不复杂,所以对光纤激光器2的功率的要求不是很高。因此,光纤激光器2的功率是10W-100W。 振镜支撑门架3安装在支架I上。进一步地,振镜支撑门架3沿着支架I的长度方向(在图1中示出为X方向)安装在支架I的中部,最好位于所述开口的一侧,以不影响激光通过所述开口。振镜支撑门架3的顶端延伸到支架I的外部,以方便安装振镜调节模块4和激光打标振镜5。 振镜调节模块4安装在振镜支撑门架3上。进一步地,振镜调节模块4沿着支架I的高度方向(在图1中示出为Y方向)安装在振镜支撑门架3的顶端、沿着支架I的长度方向暴露到外界。 激光打标振镜5安装在振镜调节模块4上、面对支架I的所述内部空间。进一步地,激光打标振镜5沿着支架I的长度方向安装在振镜调节模块4的顶端(在图1中示出为右端)、面对棒材输送装置。或者,激光打标振镜5安装为沿着支架I的长度方向从振镜调节模块4的顶端突出,以面对棒材输送装置。这样,激光打标振镜5受到振镜调节模块4的控制,使得激光打标振镜5到棒材表面的距离是可调节的,以适应不同规格的棒材。 而且,激光打标振镜5还连接到光纤激光器2。考虑到激光打标振镜5的高度是可调节的,优选地,激光打标振镜5通过柔性的连接装置连接到光纤激光器2。为此,所述激光打标设备还包括柔性的传输光纤7。传输光纤7的一端连接到光纤激光器2,传输光纤7的另一端连接到激光打标振镜5,使得从光纤激光器2发出的激光传输到激光打标振镜5。这样,从光纤激光器2发出的激光在到达激光打标振镜5之后从激光打标振镜5射出。 棒材输送装置安装在支架I的所述内部空间中,面对激光打标振镜5,使得当棒材输送装置输送棒材以使棒材从激光打标振镜5下方经过时,从激光打标振镜5射出的激光能够通过支架I的所述开口而到达棒材。即,从光纤激光器2发出的激光在到达激光打标振镜5然后从激光打标振镜5射出之后到达棒材。 这里,棒材输送装置包括托槽8、链条9、链轮10以及驱动机构11。链轮10安装在支架I的所述内部空间中、关于振镜支撑门架3对称。驱动机构11安装在支架I的所述内部空间中、连接到其中一个链轮10 (在图1中,位于振镜支撑门架3右侧的链轮)、电连接到工控系统6 (稍后将描述)。链条9套在链轮10上,以与链轮10啮合并由链轮10张紧,从而由链轮10带动而作直线运动。托槽8安装在链条9上、彼此分开相等的间距。棒材装载在托槽8中而被输送。考虑到体积、成本、安装方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打标设备,用于连续对棒材进行激光打标,其特征在于,所述激光打标设备包括支架(1)、光纤激光器(2)、振镜支撑门架(3)、振镜调节模块(4)、激光打标振镜(5)、棒材输送装置以及工控系统(6),支架(1)形成为具有与外界相通的内部空间,光纤激光器(2)位于支架(1)的外部,振镜支撑门架(3)安装在支架(1)上,振镜调节模块(4)安装在振镜支撑门架(3)上,激光打标振镜(5)安装在振镜调节模块(4)上、面对所述内部空间、连接到光纤激光器(2),棒材输送装置安装在所述内部空间中、面对激光打标振镜(5),使得当棒材输送装置输送棒材以使棒材从激光打标振镜(5)下方经过时,从光纤激光器(2)发出的激光在到达激光打标振镜(5)然后从激光打标振镜(5)射出之后到达棒材,工控系统(6)位于支架(1)的外部、电连接到光纤激光器(2)、棒材输送装置以及振镜调节模块(4),使得光纤激光器(2)发出激光的操作、棒材输送装置输送棒材的操作以及激光打标振镜(5)到棒材表面的距离均是可调节的。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备,用于连续对棒材进行激光打标,其特征在于,所述激光打标设备包括支架(I)、光纤激光器(2)、振镜支撑门架(3)、振镜调节模块(4)、激光打标振镜(5)、棒材输送装置以及工控系统(6), 支架(I)形成为具有与外界相通的内部空间, 光纤激光器(2)位于支架(I)的外部, 振镜支撑门架(3)安装在支架(I)上, 振镜调节模块(4)安装在振镜支撑门架(3)上, 激光打标振镜(5)安装在振镜调节模块(4)上、面对所述内部空间、连接到光纤激光器⑵, 棒材输送装置安装在所述内部空间中、面对激光打标振镜(5),使得当棒材输送装置输送棒材以使棒材从激光打标振镜(5)下方经过时,从光纤激光器(2)发出的激光在到达激光打标振镜(5)然后从激光打标振镜(5)射出之后到达棒材, 工控系统(6)位于支架(I)的外部、电连接到光纤激光器(2)、棒材输送装置以及振镜调节模块(4),使得光纤激光器(2)发出激光的操作、棒材输送装置输送棒材的操作以及激光打标振镜(5)到棒材表面的距离均是可调节的。2.根据权利要求1所述的激光打标设备,其特征在于, 支架(I)的顶部具有开口,以使所述内部空间与外界相通, 所述激光在经过所述开口之后到达棒材。3.根据权利要求1所述的激光打标设备,其特征在于, 振镜支撑门架(3)沿着支架(I)的长度方向安装在支架(I)的中部, 振镜调节模块(4)沿着支架(I)的高度方向安装在振镜支撑门架(3)的顶端、沿着支架(I)的长度方向暴露到外界, 激光打标振镜(5)沿着支架(I)的长度方向安装在振镜调节模块(4)的顶端、面对棒材输送装置。4.根据权利要求3所述的激光打标设备,其特征在于,所述激光打标设备还包括柔性的传输光纤⑵, 传输光纤(7)的一端连接到光纤激光器(2),传输光纤(7)的另一端连接到激光打标振...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岩赵琳王潇张欢周健赵子强
申请(专利权)人:中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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