本实用新型专利技术公开了一种用于气缸套激光打标的输送装置，包括倾斜布置的辊道，辊道一侧分别设有旋转气缸和位于旋转气缸后方的双联气缸，旋转气缸和双联气缸分别竖向和水平设置，激光打标机相对于双联气缸设在辊道的另一侧，激光打标机与双联气缸之间设有与辊道上表面相平的链板输送线，旋转气缸上端连接有拨料盘，双联气缸的动力驱动端连接有可沿垂直于辊道方向运动的V型定位块。本实用新型专利技术以两个气动元件作为动力，实现了快速高效的动作，保证了生产节拍，并结合现场工况充分利用气缸套自身重力保证了动作的平稳顺畅。上料方式采用拨料盘的形式能够可靠的控制生产节拍，采用单边V型定位块的方式简单快捷，生产效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于气缸套激光打标的输送装置，包括倾斜布置的辊道，辊道一侧分别设有旋转气缸和位于旋转气缸后方的双联气缸，旋转气缸和双联气缸分别竖向和水平设置，激光打标机相对于双联气缸设在辊道的另一侧，激光打标机与双联气缸之间设有与辊道上表面相平的链板输送线，旋转气缸上端连接有拨料盘，双联气缸的动力驱动端连接有可沿垂直于辊道方向运动的V型定位块。本技术以两个气动元件作为动力，实现了快速高效的动作，保证了生产节拍，并结合现场工况充分利用气缸套自身重力保证了动作的平稳顺畅。上料方式采用拨料盘的形式能够可靠的控制生产节拍，采用单边V型定位块的方式简单快捷，生产效率高。【专利说明】用于气缸套激光打标的输送装置
本技术属于气缸套生产
，特别涉及一种用于气缸套激光打标的输送>J-U ρ?α装直。
技术介绍
传统的打标机在对气缸套打标时是靠工人手动放气缸套，自动化程度低，打标作业效率低，且工人重复同一个动作易产生疲劳，疲劳就会出错。如果能设计一种自动送缸系统，则减轻了工人的劳动强度，降低了人力成本，提高生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、降低劳动强度、提高生产效率的用于气缸套激光打标的输送装置。为实现上述目的，本技术提出以下技术方案:用于气缸套激光打标的输送装置，包括倾斜布置的棍道，棍道一侧分别设有旋转气缸和位于旋转气缸后方的双联气缸，旋转气缸和双联气缸分别竖向和水平设置，激光打标机相对于双联气缸设在棍道的另一侧，激光打标机与双联气缸之间设有与辊道上表面相平的链板输送线，旋转气缸上端连接有拨料盘，双联气缸的动力驱动端连接有可沿垂直于辊道方向运动的V型定位块。所述辊道包括框架，框架上转动设有一排上辊轴和一排下辊轴，链板输送线位于上辊轴和下辊轴之间。所述框架上设有位于上辊轴和下辊轴两端的栏杆。采用上述技术方案，气缸套沿上辊轴移动，由于整个辊道带具有一定的倾斜角度，气缸套靠自重下滑至拨料盘处。拨料盘在旋转气缸的带动下将工件送至链板输送线上，V型定位块在双联气缸的推动下将气缸套夹紧定位，激光打标机开始对气缸套进行打标作业。当加工结束后，V型定位块在双联气缸的作用下后退，此时链板输送线开始动作将气缸套传送至下辊轴进行输送。本技术以两个气动元件作为动力，实现了快速高效的动作，保证了生产节拍，并结合现场工况充分利用气缸套自身重力保证了动作的平稳顺畅。上料方式采用拨料盘的形式能够可靠的控制生产节拍，采用单边V型定位块的方式简单快捷，生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的用于气缸套激光打标的输送装置，包括倾斜布置的辊道，棍道一侧分别设有旋转气缸I和位于旋转气缸I后方的双联气缸6,旋转气缸I和双联气缸6分别竖向和水平设置，激光打标机3相对于双联气缸6设在辊道的另一侧，激光打标机3与双联气缸6之间设有与辊道上表面相平的链板输送线4，旋转气缸I上端连接有拨料盘2，双联气缸6的动力驱动端连接有可沿垂直于辊道方向运动的V型定位块5。辊道包括框架8，框架8上转动设有一排上辊轴9和一排下辊轴10，链板输送线4位于上辊轴9和下辊轴10之间。框架8上设有位于上辊轴9和下辊轴10两端的栏杆11。本技术当中的旋转气缸1、双联气缸6和链板输送线4均为现有成熟技术，具体构造不再赘述。本技术在工作使用时，气缸套7沿上辊轴9移动，由于整个辊道带具有一定的倾斜角度，气缸套7靠自重下滑至拨料盘2处。拨料盘2在旋转气缸I的带动下将工件送至链板输送线4上，V型定位块5在双联气缸6的推动下将气缸套7夹紧定位,激光打标机3开始对气缸套7进行打标作业。当加工结束后，V型定位块5在双联气缸6的作用下后退，此时链板输送线4开始动作将气缸套7传送至下辊轴10进行输送。栏杆11起到防止气缸套7滑落辊道的作用。本实施例并没有对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.用于气缸套激光打标的输送装置，其特征在于:包括倾斜布置的辊道，辊道一侧分别设有旋转气缸和位于旋转气缸后方的双联气缸，旋转气缸和双联气缸分别竖向和水平设置，激光打标机相对于双联气缸设在棍道的另一侧，激光打标机与双联气缸之间设有与棍道上表面相平的链板输送线，旋转气缸上端连接有拨料盘，双联气缸的动力驱动端连接有可沿垂直于辊道方向运动的V型定位块。2.根据权利要求1所述的用于气缸套激光打标的输送装置，其特征在于:所述辊道包括框架，框架上转动设有一排上辊轴和一排下辊轴，链板输送线位于上辊轴和下辊轴之间。3.根据权利要求2所述的用于气缸套激光打标的输送装置，其特征在于:所述框架上设有位于上辊轴和下辊轴两端的栏杆。【文档编号】B65G17/46GK203497578SQ201320539572【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】马续龙 申请人:河南省中原内配股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于气缸套激光打标的输送装置，其特征在于：包括倾斜布置的辊道，辊道一侧分别设有旋转气缸和位于旋转气缸后方的双联气缸，旋转气缸和双联气缸分别竖向和水平设置，激光打标机相对于双联气缸设在辊道的另一侧，激光打标机与双联气缸之间设有与辊道上表面相平的链板输送线，旋转气缸上端连接有拨料盘，双联气缸的动力驱动端连接有可沿垂直于辊道方向运动的V型定位块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马续龙，
申请(专利权)人：河南省中原内配股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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