无明矾芹菜汁粉条加工方法技术

本发明专利技术涉及一种无明矾芹菜汁粉条加工方法，其特征在于包括以下步骤：胡萝卜汁的制取，制芡糊，合粉揣揉，抽真空，煮粉糊化，冷却，冷冻，解冻干燥，包装入库。本发明专利技术生产的芹菜汁粉条用的是纯天然无公害芹菜、精制100%纯红薯优质淀粉，无任何色素、食用胶、明矾、添加剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉条的制作工艺，特别是涉及。
技术介绍
芹菜含有丰富的碳水化合物、蛋白质和大量的纤维素，具有健胃、利尿、降血压、镇静、止血、治疗便秘的作用。明矾即硫酸铝，添加明矾的粉条，会影响脑细胞的功能，从而影响和干扰人的意识和记忆功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过下列技术方案实现的:一种，具体步骤如下: 1、芹菜汁的制取:优选天然无公害新鲜芹菜，清洗干净后放入打汁机中粉碎，经过密度120目型筛网在强压过滤，等到波美度10° Β?的芹菜汁再经过沉淀、搅拌、浓缩达到工艺要求； 2、制芡糊:红薯淀粉原料在和面时加入淀粉量1/3的波美度16°Β?芹菜汁，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍I倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊； 3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%~50%时停止加入干淀粉,揉粉机正转或反转端揉； 4、抽真空:将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡；漏条成型:将上述粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，让粉条落入煮粉锅内； 5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开；6、冷却:将锅内粉条拉出来冷却，然后放入湿度较大的室内冷凝，冷凝时间12小时以上； 7、冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，冷冻48小时，温度在-15°C; 8、解冻干燥:将粉条取出，让其解冻,然后在密封室内干燥至水分<14.5% ； 9、包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，检验合格后出厂。本专利技术的结构特征可以看出，本专利技术的优点在于:本专利技术生产的芹菜汁粉条用的是纯天然无公害芹菜、精制100%纯红薯优质淀粉，无任何色素、食用胶、明矾、添加剂，粉条中富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、盐酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质，采用先成型后煮熟的生产过程，生产的粉条口感柔软爽滑，不断条，不成团，不易煮烂，保存时间可以长达2年以上，形态主要以圆状形为主。具体实施方法 下面结合具体实例对本专利技术提供的粉条加工方法做详细的说明: 实施案例1:一种，具体步骤如下: 1、芹菜汁的制取:优选天然无公害新鲜芹50KG，清洗干净后放入打汁机中粉碎，经过密度120目型筛网在强压过滤，等到波美度10° Β?的芹菜汁再经过沉淀、搅拌、浓缩达到工艺要求； 2、制芡糊:芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速黏连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条，方法是每100KG淀粉在和面时加入30KG波美度16° Be芹菜汁，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊； 3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%时停止加入干淀粉，揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工辅以将挂在粉盆周围的粉料铲至中间。当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度达到45°C左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成线，以丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好； 4、抽真空:真空机抽气泡,将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡,使粉团结构更加紧密，生产出来的粉条干净匀直、无疙瘩，更加透明有光泽度，漏条成型:将揉好的粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，用盆将试漏下来的粗细不匀的粉条接住，待粉条完全均匀时将盆拿开，让粉条落入煮粉锅内，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏条机粉瓢，粉瓢越高，粉条细些，粉瓢越低，粉条粗些，使粉条直径达到所需要求，同时注意在添加粉料时保持均匀，粉料不高于粉瓢的边沿，尽量减少漏条机的震动，这样可以保持粉条形匀直，粗细一致； 5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开； 6、冷却:将锅内粉条拉出来喷洒自来水和大麦芽水，防止粉条黏连再一起，粉条根据所需长度切断后人工放到PPR杆上，再将粉条送入湿度较大的室内阴凉冷凝，冷凝时间12小时以上，如果室内湿度不够，可以在地上洒些冷水增加湿度； 7、冷冻:将粉条放在冷库里冷冻，先预冷，然后缓慢降温，直至完全结冻即可，不可骤然降温，否则粉条会被冻裂，冷冻48小时，温度在-15°C，经过冷冻后的粉条易于分散，无并条现象，并且能增加弹性； 8、解冻干燥:由于芹菜汁粉条还有大量叶绿素，维生素族见光易分解，所以不能采用自然晾晒的方法，将冷冻好的粉条经过解冻、浙干表面的游离水分，再送入密封室内停留8小时恢复至室温，再由人工将每杆粉条均匀的分布在PPR杆上，不能并条，每次送入干燥室的粉条为I吨，送入后打开热交换器和除温器，大约干燥12小时，水分达到≤14.5%，再冷却8小时至室温； 9、包装入库:成品粉条按重量要求人工分检包装，按照客户要求称重后再用包装封口机封好袋口，打印生产日期，检验合格后包装成箱出厂。 实施案例2: 一种，具体步骤如下: 1、芹菜汁的制取:优选天然无公害新鲜芹25KG，清洗干净后放入打汁机中粉碎，经过密度120目型筛网在强压过滤，等到波美度10° Β?的芹菜汁再经过沉淀、搅拌、浓缩达到工艺要求； 2、制芡糊:芡糊能将干淀粉颗粒很好地化开并迅速黏连起来，使揉好的粉团形成有规则排列组合的骨架，增强筋力，不断条。方法是每50KG淀粉在和面时加入15KG波美度16° Be芹菜汁，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7.5倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊； 3、合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在48%时停止加入干淀粉，揉粉机正转或反转揣揉一段时间，人工辅以将挂在粉盆周围的粉料铲至中间。当粉料表面光滑无疙瘩、不粘手，温度达到45°C左右时，用手抓起一团粉料让其自由下流成线，以丝条不粗不细，下流速度不快不慢为最好； 4、抽真空:真空机抽气泡,将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡,使粉团结构更加紧密，生产出来的粉条干净匀直、无疙瘩，更加透明有光泽度，漏条成型:将揉好的粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，用盆将试漏下来的粗细不匀的粉条接住，待粉条完全均匀时将盆拿开，让粉条落入煮粉锅内，盆里的粉料可放入揉粉盆里继续揣揉，调整漏条机粉瓢，粉瓢越高，粉条细些，粉瓢越低，粉条粗些，使粉条直径达到所需要求。同时注意在添加粉料时保持均匀，粉料不高于粉瓢的边沿，尽量减少漏条机的震动，这样可以保持粉条形匀直，粗细一致； 5、煮粉糊化:将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98°C以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开； 6、冷却:将锅内粉条拉出来喷洒自来水和大麦芽水，防止粉条黏连再一起，粉条根据所需长度切断后人工放到PPR杆上，再将粉条送入湿度较大的室内阴凉冷凝，冷凝时间12小时以上；如果室内湿度不够，可以在地上洒些冷水增加湿度； 7、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无明矾芹菜汁粉条加工方法，具体步骤如下：1）芹菜汁的制取：优选天然无公害新鲜芹菜，清洗干净后放入打汁机中粉碎，经过密度120目型筛网在强压过滤，等到波美度10°Bé的芹菜汁再经过沉淀、搅拌、浓缩达到工艺要求；2）制芡糊：红薯淀粉原料在和面时加入淀粉量1/3的波美度16°Bé芹菜汁，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍~8倍的100℃开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊；3）合粉揣揉：将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机，加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%~50%时停止加入干淀粉，揉粉机正转或反转揣揉；4）抽真空：将揉好的粉团放入抽真空机内，抽掉粉团里面的气泡；漏条成型：将上述粉料放入漏条机瓢内试漏，开启漏条机，让粉条落入煮粉锅内；5）煮粉糊化：将煮粉灶锅内的水温控制在微开程度，即98℃以上，并经常补充并保持锅内水面一致，当粉条浮起来时及时拉开；6）冷却：将锅内粉条拉出来冷却，然后放入湿度较大的室内冷凝，冷凝时间12小时以上；7）冷冻：将粉条放在冷库里冷冻，冷冻48小时，温度在‑15℃；8）解冻干燥：将粉条取出，让其解冻，然后在密封室内干燥至水分≤14.5%；9）包装入库：成品粉条按重量要求人工分检包装，检验合格后出厂。...

【技术特征摘要】
1.一种无明矾芹菜汁粉条加工方法，具体步骤如下: 1)芹菜汁的制取:优选天然无公害新鲜芹菜，清洗干净后放入打汁机中粉碎，经过密度120目型筛网在强压过滤，等到波美度10° Β?的芹菜汁再经过沉淀、搅拌、浓缩达到工艺要求； 2)制芡糊:红薯淀粉原料在和面时加入淀粉量1/3的波美度16°Β?芹菜汁，将芡粉放入制芡机内，搅拌均匀，加常温净化自来水，开启制芡机，加冷水，然后，准备好淀粉重量7倍I倍的100°C开水，一次猛倒入制芡盆内并快速搅拌，直至完全糊化制成芡糊； 3)合粉揣揉:将制好的芡糊放入揉粉盆内，启动搅拌机,加入红薯淀粉原料，当盆内淀粉的含水量在46%~50%时停止加入干淀粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀虎，
申请(专利权)人：乳山华美淀粉制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37