一种板坯除鳞泵系统及方法技术方案

一种板坯除鳞泵系统，其包括一工频除鳞泵组、变频除鳞泵组与一节能控制器，所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组生产高压冷水并将高压冷水通入一总管路；所述总管路连接多个喷射阀，所述各喷射阀分别对着不同的工位;所述节能控制器在保证两除鳞泵组的总供水量始终满足所述全部喷射阀需要的总喷水量的条件下，控制所述变频除鳞泵组的工作频率使两除鳞泵组的总供水量最大限度的接近所述全部喷射阀需要的总喷水量；在任一板坯到达相应工位时，相应工位的喷射阀喷水对所述板坯除鳞。本发明专利技术通过控制变频除鳞泵组的工作频率使两除鳞泵组总供水量与全部喷射阀的总喷水量相当，减少了不必要的能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
—种板坯除鳞泵系统及方法
本专利技术涉及高压水除鳞领域，特别是一种可变频工作的板坯除鳞泵系统及方法。
技术介绍
现有技术采用的高压水除鳞是利用高压泵产生的高压水，通过除鳞箱中的喷射阀喷射出来，打击在高温的板坯上，先靠高压水在板坯上急剧冷却，使氧化铁皮与板坯体产生温差，使表面的氧化铁皮龟裂的机械脱鳞，再靠高压水产生的打击力铲除板坯表面的铁皮。整个除鳞系统由多台高压除鳞泵组成，每台除鳞泵都含一个出口阀，最小流量阀、润滑泵及一些传感器。当除鳞泵开启时对应的出口阀也会打开，出口阀都接在总管道上把高压水送到喷射阀。当板坯到达除鳞箱，热轧主线PLC控制喷射阀打开。若蓄能器的液位到达最低设定值时，高压液位计(或高压差压计)传出信号给控制系统，控制系统自动关闭最低液面阀，以防止高压气体窜入管路系统，此时最低液面阀有单向阀的功能，即高压水只能进入蓄能器；当蓄能器水位恢复正常状态时，最低液面阀恢复正常状态；若蓄能器的液位到达最高设定值且压力值到规定范围下限时，控制系统自动启动空压机向蓄能器补气。现有技术为了满足除鳞时的压力要求会开启多台工频除鳞泵，除鳞喷射阀主要分布在加热炉后、粗轧机前、粗轧机后、精轧机前、精轧机后，当板坯经过除鳞箱，此时喷射阀才会打开。在喷射阀都关闭后，除鳞系统就不需要用水，但泵还在运行无法把流量输出，泵体就会剧烈震动和发热。在这种情况下，泵出口的最小流量阀会自动开启排放一部份水，通过打开最小流量阀可以泄掉压力不发生震动还能带走一部份热量。由于除鳞喷射周期很短，为保证工频运行下除鳞泵在小流量输出时，功率会有所降低。一般泵厂家会通过机械方式进行节能控制，通过调节流孔板来调节最小流量阀输出的大小，在保持系统稳定运行的前提下，把最小流量阀输出调小。以一台10KV、额定电流191A、额定流量350m3/h的高压泵电机为例，除鳞时打开喷射阀数量不同工频泵电流在160A190A之间变化，在不除鳞时打开最小流量阀泄压，泵电流下降到110A。系统稳定最小流量阀大部分时间都是打开的，造成了能量浪费。
技术实现思路
本专利技术提供了一种板坯除鳞方法，其包括以下步骤: 1)提供一工频除鳞泵组、变频除鳞泵组，将所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组通过一总管路连接，所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组生产高压冷水并将所述高压冷水通入所述总管路；所述总管路连接多个喷射阀，所述喷射阀分别对着不同的工位； 2)分别向所述不同的的工位传送板坯，提前获取各个板坯到达相应工位的时间； 3)根据所述各个板坯到达相应工位的时间，获取所述各板坯到达相应工位时所述全部喷射阀需要的总喷水量，在全部工位上没有板坯时所述全部喷射阀需要的总喷水量为零； 4)在保证所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量始终大于或等于所述全部喷射阀需要的总喷水量的条件下，控制所述变频除鳞泵组的工作频率使所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量最大限度的接近所述全部喷射阀需要的总喷水量； 5)在任一板坯到达相应工位时，相应工位的喷射阀喷水对所述板坯除鳞。较佳地，所述步骤4)的具体过程包括: 在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前，所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量小于增加后的所述全部喷射阀需要的总喷水量时，提高所述变频除鳞泵组的工作频率使所述喷射阀在喷水量增加时所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量等于所述全部喷射阀需要的总喷水量； 在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前，所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量大于或等于增加后的所述全部喷射阀需要的总喷水量时，控制所述变频除鳞泵组的工作频率不变； 在所述全部喷射阀需要的总喷水量减少时，减低所述变频除鳞泵组的工作频率直至所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量等于所述全部喷射阀需要的总喷水量或所述变频除鳞泵组的工作频率降低至最低。较佳地，在所述变频除鳞泵组在提高工作频率前，根据所述变频除鳞泵组需要提高的工作频率值及其工作频率改变速率得到所述变频除鳞泵组提升工作频率需要的时间值，在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前至少所述时间值开始提升所述变频除鳞泵组的工作频率。较佳地，所述工频除鳞泵组包括至少一个工频除鳞泵，所述变频除鳞泵组包括至少一个变频除鳞泵，所述各工频除鳞泵与变频除鳞泵分别并联在所述总管路上。较佳地，改变所述变频除鳞泵组的工作频率的过程为: 以同样的幅度改变所述变频除鳞泵组中的全部变频除鳞泵的工作频率。本专利技术还提供了一种板坯除鳞泵系统，其包括一工频除鳞泵组、变频除鳞泵组与一节能控制器，所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组通过一总管路连接，所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组生产高压冷水并将高压冷水通入所述总管路；所述总管路连接多个喷射阀，所述喷射阀分别对着不同的工位； 其通过一传送装置分别向所述不同的的工位传送板坯，所述节能控制器提前获取各个板坯到达相应工位的时间； 所述节能控制器根据所述各个板坯到达相应工位的时间，获取所述各板坯到达相应工位时所述全部喷射阀需要的总喷水量，在全部工位上没有板坯时所述全部喷射阀需要的总喷水量为零； 所述节能控制器在保证所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量始终满足所述全部喷射阀需要的总喷水量的条件下，控制所述变频除鳞泵组的工作频率使所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量最大限度的接近所述全部喷射阀需要的总喷水量； 在任一板坯到达相应工位时，相应工位的喷射阀喷水对所述板坯除鳞。较佳地，在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前，所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量小于增加后的所述全部喷射阀需要的总喷水量时；所述节能控制器提高所述变频除鳞泵组的工作频率使所述喷射阀在喷水量增加时所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量等于所述全部喷射阀需要的总喷水量； 在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前，所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量大于或等于增加后的所述全部喷射阀需要的总喷水量时，所述节能控制器控制所述变频除鳞泵组的工作频率不变； 在所述全部喷射阀需要的总喷水量减少时，所述节能控制器减低所述变频除鳞泵组的工作频率直至所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量等于所述全部喷射阀需要的总喷水量或所述变频除鳞泵组的工作频率降低至最低。较佳地，所述变频除鳞泵组以一定的速率改变工作频率，在所述变频除鳞泵组在提高工作频率前，所述节能控制器根据所述变频除鳞泵组需要提高的工作频率值与的工作频率改变速率得到提高所述变频除鳞泵组工作频率需要的时间值，并在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前至少所述时间值开始提升所述变频除鳞泵组的工作频率。较佳地，所述工频除鳞泵组包括至少一个工频除鳞泵，所述变频除鳞泵组包括至少一个变频除鳞泵，所述各工频除鳞泵与变频除鳞泵分别并联在所述总管路上。较佳地，所述节能控制器改变所述变频除鳞泵组的工作频率的过程为: 以同样的幅度改变所述变频除鳞泵组中的全部变频除鳞泵的工作频率。本专利技术通过控制变频除鳞泵变频，在全部喷射阀所需总喷水量较高时，变频除鳞泵组提高工作频率以使总工频除鳞泵组与变频除鳞泵组达到全部喷射阀所需的总喷水流量；在全部喷射阀不需要喷水或所需总喷水量较低时，降低变频除鳞泵组的工作频率，并且在不除鳞时变频除鳞泵组可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯除鳞方法，其特征在于，包括以下步骤：1）提供一工频除鳞泵组、变频除鳞泵组，将所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组通过一总管路连接，所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组生产高压冷水并将所述高压冷水通入所述总管路；所述总管路连接多个喷射阀，所述各喷射阀分别对着不同的工位；2）分别向所述不同的工位传送板坯，提前获取各个板坯到达相应工位的时间；3）根据所述各个板坯到达相应工位的时间，获取所述各板坯到达相应工位时所述全部喷射阀需要的总喷水量，且在全部工位上没有板坯时所述全部喷射阀需要的总喷水量为零；4）在保证所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量始终大于或等于所述全部喷射阀需要的总喷水量的条件下，控制所述变频除鳞泵组的工作频率使所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量最大限度的接近所述全部喷射阀需要的总喷水量；5）在任一板坯到达相应工位时，相应工位的喷射阀喷水对所述板坯除鳞。

【技术特征摘要】
1.一种板坯除鳞方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)提供一工频除鳞泵组、变频除鳞泵组，将所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组通过一总管路连接，所述工频除鳞泵组与变频除鳞泵组生产高压冷水并将所述高压冷水通入所述总管路；所述总管路连接多个喷射阀，所述各喷射阀分别对着不同的工位； 2)分别向所述不同的工位传送板坯，提前获取各个板坯到达相应工位的时间； 3)根据所述各个板坯到达相应工位的时间，获取所述各板坯到达相应工位时所述全部喷射阀需要的总喷水量，且在全部工位上没有板坯时所述全部喷射阀需要的总喷水量为零； 4)在保证所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量始终大于或等于所述全部喷射阀需要的总喷水量的条件下，控制所述变频除鳞泵组的工作频率使所述变频除鳞泵组与工频除鳞泵组的总供水量最大限度的接近所述全部喷射阀需要的总喷水量； 5)在任一板坯到达相应工位时，相应工位的喷射阀喷水对所述板坯除鳞。2.如权利要求1所述的板坯除鳞方法，其特征在于，所述步骤4)的具体过程包括: 在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前，所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量小于增加 后的所述全部喷射阀需要的总喷水量时，提高所述变频除鳞泵组的工作频率使所述全部喷射阀在总喷水量增加时所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量等于所述全部喷射阀需要的总喷水量； 在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前，所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量大于或等于增加后的所述全部喷射阀需要的总喷水量时，控制所述变频除鳞泵组的工作频率不变； 在所述全部喷射阀需要的总喷水量减少时，减低所述变频除鳞泵组的工作频率直至所述变频除鳞泵组的与所述变频除鳞泵组的总供水量等于所述全部喷射阀需要的总喷水量或所述变频除鳞泵组的工作频率降低至最低。3.如权利要求2所述的板坯除鳞方法，其特征在于，在所述变频除鳞泵组在提高工作频率前，根据所述变频除鳞泵组需要提高的工作频率值及其工作频率改变速率得到所述变频除鳞泵组提升工作频率需要的时间值，在所述全部喷射阀需要的总喷水量增加前至少所述时间值开始提升所述变频除鳞泵组的工作频率。4.如权利要求1所述的板坯除鳞方法，其特征在于，所述工频除鳞泵组包括至少一个工频除鳞泵，所述变频除鳞泵组包括至少一个变频除鳞泵，所述各工频除鳞泵与变频除鳞泵分别并联在所述总管路上。5.如权利要求4所述的板坯除鳞方法，其特征在于，改变所述变频除鳞泵组的工作频率的过程为: 以同样的幅度改变所述变频除鳞泵组中的全部变频除鳞泵的工作频率。6.一种板坯除鳞泵系统，其特征在于，包括一工频除鳞泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛凯，
申请(专利权)人：上海宝菱电气控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31