带钢除鳞法制造技术

本发明专利技术涉及在一具有一除鳞机（３）和一在带钢（４）运行方向上设置在除鳞机（３）之后的精轧机列（１）的轧机机列中给带钢除鳞方法，其中在除鳞机（３）里及在该精轧机列内，在上下表面（５，６）上都喷射高压水。为使因在精轧机列（１）内在带钢（４）上下表面（５，６）之间的不同温度和氧化皮生成所产生的不利影响不太强烈，本发明专利技术建议：在除鳞机（３）里，在带钢（４）上下表面（５，６）上产生对称的温度分布并在精轧机列（１）里尽可能保持该温度分布不变。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢除鳞方法，该方法在包括除鳞机和在带钢运行方向上布置在除鳞机之后的精轧机列的轧机机列中进行，在除鳞机中对带钢的上表面和下表面喷射处于除鳞压力的水并且带钢在精轧机列内进行冷却，在除鳞机里，在带钢的上表面和下表面上产生对称的温度分布并且以同样的方式在精轧机列内保持这样的温度分布。
技术介绍
在带钢热轧机工作时，可以观察到二次氧化皮在带钢表面上被轧入带钢中。氧化皮是指在轧钢时在带钢上形成的氧化层。氧化皮生长主要取决于带钢表面温度、氧化皮生成时间、环境条件及带钢材料。较高表面温度、较长的氧化皮生成时间及较软的钢都使氧化皮生长更强烈。 为避免因氧化皮生长而使在精轧机机架内的工作辊磨损，在US 5,235,840中就建议在精轧机列的各机架之间设置机架间冷却装置，它们借助控制装置使带钢表面温度保持在一个限定的范围内。在带钢运行方向上设置在精轧机列之前的除鳞机分别由两个在带钢里两侧相互对置的喷头组成。 在JP-A-1-205810里建议在除鳞机里，将带钢上、下表面的温差保持在0°-50℃之间。 为了在带钢热轧机里进行精轧时减少氧化皮的生成，EP 0920929A2建议在带本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一个带有一除鳞机和一个在带钢运行方向上布置在该除鳞机之后的精轧机列的轧机机列中给带钢除鳞的方法，其中在该除鳞机里对带钢的上下表面喷射处于除鳞压力的水并且在该精轧机列内进行冷却，其特征在于，在该除鳞机（３）里，在该带钢（４）的上下表面（５，６）上产生对称的温度分布并且以同样的方式在该精轧机列内保持这样的温度分布。

【技术特征摘要】
DE 2001-3-3 10110324.71.带钢除鳞方法，所述方法在包括除鳞机(3)和在带钢(4)的运行方向(2)上布置在所述除鳞机(3)之后的精轧机列(1)的轧机机列中实施，在所述除鳞机(3)中对所述带钢(4)的上表面和下表面喷射处于除鳞压力的水并且所述带钢在所述精轧机列(1)内进行冷却，在所述除鳞机(3)里，在所述带钢(4)的所述上表面(5)和所述下表面(6)上产生对称的温度分布并且以同样的方式在所述精轧机列内保持这样的温度分布，其特征在于，在所述除鳞机(3)里，在多个在所述运行方向(2)上相继布置的位置(7，8)上对所述带钢(4)喷射所述处于除鳞压力的水，在所述下表面(6)上的、沿所述运行方向是最后的位置(8)同在所述上表面(5)上的、沿所述运行方向是最后的位置(7)间隔一段间距(11)，并且在所述下表面(6)上的、沿所述运行方向是最后的所述位置(8)更靠近所述精轧机列(1)。2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，除了喷射所述处于除鳞压力的水之外，还对所述下表面(6)喷射处于较低压力的水，所述较低压力为4至10巴。3.按权利要求2所述的方法，其特征在于，所述处于较低压力的水的喷射是在所述带钢(4)的所述下表面(6)上的、沿所述带钢(4)的所述运行方向(2)是最后的所述位置(8)之前和/或之后进行的，在所述最后位置(8)上喷射所述处于除鳞压力的水。4.按权利要求2所述的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：J塞德尔，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]