一种增强型楼板机制造技术

本实用新型专利技术属于建材机械技术领域，公开了一种增强型楼板机，其后料仓的前方安装一个增强网格布悬挂筒，增强网格布悬挂筒下方的底模架上安装一个压平滚筒，增强网格布悬挂筒上延伸出来的增强网格布经过压平滚筒一直深入到底模架内部；压平滚筒前方为造粗器，造粗器底端为多个造粗杆，造粗杆的头部为锥度结构；造粗器和前料仓之间为电动震料器。本实用新型专利技术采用前料仓和后料仓同步联动及自动铺设增强网格布，再通过造粗面结合，前后两次挤压喂料、震料，全面的提升了楼板的密实度和强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于建材机械
，公开了一种增强型楼板机，其后料仓的前方安装一个增强网格布悬挂筒，增强网格布悬挂筒下方的底模架上安装一个压平滚筒，增强网格布悬挂筒上延伸出来的增强网格布经过压平滚筒一直深入到底模架内部；压平滚筒前方为造粗器，造粗器底端为多个造粗杆，造粗杆的头部为锥度结构；造粗器和前料仓之间为电动震料器。本技术采用前料仓和后料仓同步联动及自动铺设增强网格布，再通过造粗面结合，前后两次挤压喂料、震料，全面的提升了楼板的密实度和强度。【专利说明】 一种增强型楼板机
本技术属于建材机械
，涉及一种增强型楼板机。
技术介绍
目前，楼板机作为一种建材机械已经被广泛应用，目前的楼板机以单料仓结构为主，单料仓楼板机只能生产强度相对较低的单层楼板，随着建筑行业的需求，高层建筑越来越多，强度相对较高的双层楼板的需求增多，促使双料仓楼板机技术逐渐成熟，但是以上所述单料仓楼板机和双料仓楼板机也只能制作普通强度需求的楼板，仍然无法满足一些特殊建筑或者建于地震多发地带的建筑物所需求的增强型楼板，现有楼板机无法生产出高密实度和高强度的楼板。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供了一种操作简单，制作楼板时，可在楼板中间自动铺设一层增强网格布作为加强筋，并设有楼板结合层的造粗装置，可以实现楼板内部粗面的结合，两次喂料和夯实，能够全面提升楼板的密实度和强度的增强型楼板机。为实现上述技术目的，本技术采用以下方案:一种增强型楼板机，包括一个底模架和驱动电机，其特征在于:驱动电机上安装有偏心轮，偏心轮上安装有传动杆，传动杆和推进杆连接，推进杆的中间部位和前料仓上的两个底座连接，推进杆的左侧连接后震料器推进杆，后震料器推进杆连接后震料器摆动块，后震料器摆动块和后震料器连接杆焊接固定，后震料器连接杆通过底座固定在底模架尾端的配重箱上并和后震料器连接；推进杆的右侧连接前后料仓连接杆，前后料仓连接杆贯穿前料仓推进轮和后料仓推进轮并焊接固定，前料仓底部延伸出水平推进杆，所述的水平推进杆通过底座固定在前料仓底部，水平推进杆通过连杆和后料仓推进杆焊接固定在一起，后料仓推进杆通过两个底座固定在后料仓上；后料仓的前方，距后料仓顶部IOcm处，焊接着一个增强网格布悬挂筒，增强网格布悬挂筒下方的底模架上安装固定一个压平滚筒，增强网格布悬挂筒上延伸出来的增强网格布经过压平滚筒后一直深入到底模架内部；压平滚筒前方为造粗器，造粗器底端为多个造粗杆，造粗杆的头部为锥度结构；造粗器和前料仓之间为电动震料器。所述的后震料器摆动块的下方通过固定销和后震料器推进杆连接。所述的前料仓和后料仓全部为上部大，下部小的梯形结构。所述的电动震料器是由四角上的弹簧以及弹簧顶部的圆形铁片和震动电机组成，震动电机安装在四个弹簧的中间位置。所述的后震料器位于后料仓和配重箱之间，是由左右两个弹簧以及贯穿弹簧的内芯组成并通过两个挂钩悬挂在后震料器连接杆上。所述的底座底部两侧分别加工有两个M8螺母孔，底座的上方加工有和外部连杆配合的通孔。所述的压平滚筒的长度要大于增强网格布宽度20cm。本技术的有益效果为:本技术采用前料仓和后料仓同步联动及在楼板中间自动铺设一层增强网格布作为加强筋，并设有楼板结合层的造粗装置，可以实现楼板内部粗面的结合，前后两次挤压喂料、震料，能够全面提升楼板的密实度和强度。【专利附图】【附图说明】图1为本技术斜轴测结构示意图。图2为本技术后侧示意图。图3为后震料器摆动块的放大示意图。图4为底座的放大示意图。附图中，1、底模架，2、驱动电机，3、前后料仓连接杆，4、前料仓，5、电动震料器，6、造粗器，7、造粗杆，8、压平滚筒，9、增强网格布，10、增强网格布悬挂筒，11、后料仓，12、后震料器，13、配重箱，14、后震料器推进杆，15、后料仓推进杆，16、水平推进杆，17、推进杆，18、偏心轮，19、前料仓推进轮，20、后料仓推进轮，21、后震料器连接杆，22、后震料器摆动块，23、传动杆，24、底座，25、挂钩，26、连杆，27、固定销，28、震动电机。【具体实施方式】参看附图所示，本技术包括一个底模架I和驱动电机2，驱动电机2位于底模架I的首端，驱动电机I上安装有偏心轮18，偏心轮18上安装有传动杆23，传动杆23和推进杆17连接，推进杆17的中间部位和前料仓4上的两个底座24连接，推进杆17的左侧连接后震料器推进杆14，后震料器推进杆14连接后震料器摆动块22，后震料器摆动块22和后震料器连接杆21焊接固定，后震料器摆动块22的下方通过固定销27和后震料器推进杆14连接，后震料器连接杆21通过底座24固定在底模架I尾端的配重箱13上并和后震料器12连接，后震料器12位于后料仓11和配重箱13之间，是由左右两个弹簧以及贯穿弹簧的内芯组成并通过两个挂钩25悬挂在后震料器连接杆21上；推进杆17的右侧连接前后料仓连接杆3，前后料仓连接杆3贯穿前料仓推进轮19和后料仓推进轮20并焊接固定，前料仓4底部延伸出水平推进杆16，所述的水平推进杆16通过底座24固定在前料仓4的底部，水平推进杆16通过连杆26和后料仓推进杆15焊接固定在一起，后料仓推进杆15通过两个底座24固定在后料仓11上；后料仓11的前方，距后料仓11顶部IOcm处,焊接着一个增强网格布悬挂筒10，增强网格布悬挂筒10下方的底模架I上安装固定一个压平滚筒8，增强网格布悬挂筒10上延伸出来的增强网格布9经过压平滚筒8后一直深入到底模架I内部；压平滚筒8前方为造粗器6，造粗器6底端为多个造粗杆7，造粗杆7的头部为锥度结构；造粗器6和前料仓4之间为电动震料器5，所述的电动震料器5是由四角上的弹簧以及弹簧顶部的圆形铁片和震动电机28组成，震动电机28安装在四个弹簧的中间位置。本技术使用时，接通电源后，驱动电机2和电动震料器5开始运转，驱动电机2上的偏心轮18通过传动杆23带动推进杆17移动，推进杆17以前料仓4底端为转点，带动前料仓4水平方向往返移动，前料仓4带动其底部延伸出的水平推进杆16运动，水平推进杆16和后料仓推进杆15相连，后料仓推进杆15带动后料仓11水平方向往返移动，同时，推进杆17连接的后震料器推进杆14也往返运作，带动后震料器12上下震动，前后料仓连接杆3也在推进杆17的推进下带动前料仓推进轮19和后料仓推进轮20前后往返运动，此时，前料仓4和后料仓11实现双仓同步联动喂料，前料仓4和后料仓11全部为上部大，下部小的梯形结构便于喂料，前料仓4和后料仓11实现双仓同步联动的同时，底模架I在驱动电机2和外部动力的带动下，是向前移动的，在底模架I移动时，前料仓4推挤喂料后，经过电动震料器5的震动夯实，再经过造粗器6底端的造粗杆7将半成型的楼板的上表面造粗，压平滚筒8随着底模架I的移动而滚动，将增强网格布悬挂筒10上延伸出来的增强网格布9压入到半成型的楼板的造粗表面上，紧接着，后料仓11的第二次往返推挤喂料将增强网格布9埋入到楼板内，经过后震料器12的震动，将楼板全部夯实，得到高密实度、高强度的楼板。【权利要求】1.一种增强型楼板机，包括一个底模架和驱动电机，其特征在于:驱动电机上安装有偏心轮，偏心轮上安装有传动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增强型楼板机，包括一个底模架和驱动电机，其特征在于：驱动电机上安装有偏心轮，偏心轮上安装有传动杆，传动杆和推进杆连接，推进杆的中间部位和前料仓上的两个底座连接，推进杆的左侧连接后震料器推进杆，后震料器推进杆连接后震料器摆动块，后震料器摆动块和后震料器连接杆焊接固定，后震料器连接杆通过底座固定在底模架尾端的配重箱上并和后震料器连接；推进杆的右侧连接前后料仓连接杆，前后料仓连接杆贯穿前料仓推进轮和后料仓推进轮并焊接固定，前料仓底部延伸出水平推进杆，所述的水平推进杆通过底座固定在前料仓底部，水平推进杆通过连杆和后料仓推进杆焊接固定在一起，后料仓推进杆通过两个底座固定在后料仓上；后料仓的前方，距后料仓顶部10cm处，焊接着一个增强网格布悬挂筒，增强网格布悬挂筒下方的底模架上安装固定一个压平滚筒，增强网格布悬挂筒上延伸出来的增强网格布经过压平滚筒后一直深入到底模架内部；压平滚筒前方为造粗器，造粗器底端为多个造粗杆，造粗杆的头部为锥度结构；造粗器和前料仓之间为电动震料器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹双利，
申请(专利权)人：詹双利，
类型：新型
国别省市：山东;37