一种装配式电缆沟成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装配式电缆沟成型装置，包括框架、内模板和外模板，框架为槽钢搭接成的倒“U”型框架，并固定设置在装置底座上，框架的内外两侧分别紧贴设置内模板和外模板组成一个倒“U”型空间，在内模板和外模板前后两端设有对应的侧挡板将倒“U”型空间封闭成装配式电缆沟的浇筑腔。本实用新型专利技术可实行电缆沟的专业化、标准化、工厂化生产，成型后的成品可以直接在现场进行组合装配，在装配建造中不污染环境，不受天气原因而影响工程建造速度，大大地提高了工程建设速度，保证了工程质量，减少了工程电缆沟的后期维护，降低了电缆沟综合成本，具有见效快、效果好、经济效益和社会效益显著的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种装配式电缆沟成型装置，包括框架、内模板和外模板，框架为槽钢搭接成的倒“U”型框架，并固定设置在装置底座上，框架的内外两侧分别紧贴设置内模板和外模板组成一个倒“U”型空间，在内模板和外模板前后两端设有对应的侧挡板将倒“U”型空间封闭成装配式电缆沟的浇筑腔。本技术可实行电缆沟的专业化、标准化、工厂化生产，成型后的成品可以直接在现场进行组合装配，在装配建造中不污染环境，不受天气原因而影响工程建造速度，大大地提高了工程建设速度，保证了工程质量，减少了工程电缆沟的后期维护，降低了电缆沟综合成本，具有见效快、效果好、经济效益和社会效益显著的优点。【专利说明】一种装配式电缆沟成型装置
本技术属于建材构件，具体涉及电力系统的变电站工程建设中的装配式电缆沟成型装置。
技术介绍
众所周知，现有传统电缆沟及各种地沟的建造中，普遍都是采用红砖，水泥、砂浆现场砌筑或是现场预制置模浇注而成的。这两种建造方式:红砖必须烧结成型，现场浇注需要木材置模，浪费了大量的人力、物力、财力、土地资源和森林资源等，而且造成了严重的环境污染，破坏了生态平衡，且施工速度慢，建造周期长，机械化施工程度低，工人劳动强度大，综合造价成本高，受天气气候影响严重，产品质量得不到保证，成品的电缆沟后期需要定期维护，造成综合成本高，已不符合社会发展的需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述电缆沟在工程建造过程中的不足之处，提出了一种装配式电缆沟成型装置，可实行电缆沟的专业化、标准化、工厂化生产，成型后的成品可以直接在现场进行组合装配，在装配建造中不污染环境，不受天气原因而影响工程建造速度，大大地提高了工程建设速度，保证了工程质量，减少了工程电缆沟的后期维护，降低了电缆沟综合成本。本技术提供的技术方案如下:一种装配式电缆沟成型装置，包括框架、内模板和外模板，所述框架为槽钢搭接成的倒“U”型框架，并固定设置在装置底座上，所述框架的内外两侧分别紧贴设置内模板和外模板组成一个倒“U”型空间，在内模板和外模板前后两端设有对应的侧挡板将所述倒“U”型空间封闭成所述装配式电缆沟的浇筑腔。在所述成型装置的浇筑腔设置的模芯包括，所述内模板和外模板之间的左右两侧浇筑空间设置的固定孔的模芯；所述内模板和外模板之间的左右两侧浇筑空间设有出线孔的模芯。所述内模板和外模板之间的顶部浇筑空间设有排水孔的模芯。在本技术中，所述内模板、外模板和侧挡板分别采用平面模板紧贴所述框架铺设，并通过螺栓与所述框架固定。所述内模板的连接处设有倒角模板。在所述侧挡板上设有浇筑透气孔。本技术提供的装配式电缆沟成型装置，经济环保，安装便捷，工程建造速度快，实现了电缆沟工程建造的标准化，专业化，工厂化生产，是一种见效快，效果好，经济效益和社会效益显著的电缆沟建造产品成型装置。以下结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为装配式电缆沟的示意图。图2为装配式电缆沟的横截面示意图。图3为本技术涉及的装配式电缆沟成型装置的示意图。图4为本技术涉及的装配式电缆沟成型装置的横截面简图。图中标号:1_装配式电缆沟，2-固定孔，3-连接榫，4-出线孔，5-分类电缆支架，6-盖板，7-装置底座，8-浇筑透气孔，9-侧挡板，10-内模板，11-框架，12-外模板，13-固定孔模芯，14-出线孔模芯，15-倒角模板，16-排水孔。【具体实施方式】实施例参见图1和图2，现有的装配式电缆沟I为采用混凝土浇筑的“U”型电缆沟，若干个装配式电缆沟可装配成完整的电缆沟；装配式电缆沟I的左右两侧壁上设有固定分类电缆支架5的固定孔2，通过在电缆沟内固定设置多层的分类电缆支架5可将电缆沟内的电缆线束进行有序分类，有利于后期电力维修。两边设有电气设备的装配式电缆沟I的左右两侧壁设置引出电缆的出线孔4，电缆从出线孔4引出后连接电缆沟旁的电气设备。装配式电缆沟的底部设有排水孔16，电缆沟设置在地下，虽然顶部盖有盖板6，但是仍会有部分的雨水进入电缆沟内，排水孔有利于渗入电缆沟内的雨水排出，避免电缆沟内部积水。进一步的，装配式电缆沟I的前后两端面均设有凸起或凹槽的连接榫3用于搭接装配。参见图3和图4，图示中的装配式电缆沟成型装置，包括框架11、内模板10和外模板12，“U”型的装配式电缆沟采用倒置进行浇筑成型，因此框架11为槽钢搭接成的倒“U”型框架，并可通过螺栓固定设置在装置底座7上，框架11的内外两侧分别紧贴设置内模板10和外模板12组成一个倒“U”型空间，内模板10和外模板12前后两端设有对应的侧挡板9将内模板10和外模板12围成的倒“U”型空间封闭成装配式电缆沟的浇筑腔。在成型装置的浇筑腔设置的模芯包括，内模板10和外模板12之间的左右两侧浇筑空间设置的固定孔模芯13用于固定孔的成型；内模板10和外模板12之间的左右两侧浇筑空间设有出线孔模芯14用于出线孔的成型；内模板10和外模板12之间的顶部浇筑空间设有排水孔模芯用于排水孔的成型(图中未示出)。内模板10、外模板12和侧挡板9分别采用平面模板紧贴框架11围成电缆沟的倒“U”型浇筑空间，并通过螺栓与框架11固定。内模板的连接处设有倒角模板15，避免电缆沟内部直角产生应力集中，增加其结构强度。在侧挡板9上设有浇筑透气孔8用于排除浇筑过程中浇筑腔内的空气，避免电缆沟在成型过程中产生气泡。本成型装置在浇筑过程中，首先不固定顶部的外模板，从顶部的空间浇筑混凝土进入浇筑腔，待浇筑的混凝土与浇筑腔顶面平齐时，再将顶部的外模板封顶固定即可。上述为本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利说明书所限定的本技术的精神和范围内，在形式和细节上对本技术所作出的各种变化，都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于:所述成型装置包括框架、内模板和外模板，所述框架为槽钢搭接成的倒“U”型框架，并固定设置在装置底座上，所述框架的内外两侧分别紧贴设置内模板和外模板组成一个倒“U”型空间，所述内模板和外模板前后两端设有对应的侧挡板将所述倒“U”型空间封闭成所述装配式电缆沟的浇筑腔；所述浇筑腔内设有孔结构成型的模芯。2.根据权利要求1所述的一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于:所述内模板和外模板之间的左右两侧浇筑空间设有固定孔的模芯。3.根据权利要求2所述的一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于:所述内模板和外模板之间的左右两侧浇筑空间设有出线孔的模芯。4.根据权利要求3所述的一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于:所述内模板和外模板之间的顶部浇筑空间设有排水孔的模芯。5.根据权利要求4所述的一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于:所述侧挡板上设有浇筑透气孔。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于:所述内模板、外模板和侧挡板分别采用平面模板紧贴所述框架铺设，并通过螺栓与所述框架固定。7.根据权利要求6所述的一种装配式电缆沟的成型装置，其特征在于:所述内模板的连接处设有倒角模板。【文档编号】B28B7/26GK203680497SQ201420022314【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式电缆沟成型装置，其特征在于：所述成型装置包括框架、内模板和外模板，所述框架为槽钢搭接成的倒“U”型框架，并固定设置在装置底座上，所述框架的内外两侧分别紧贴设置内模板和外模板组成一个倒“U”型空间，所述内模板和外模板前后两端设有对应的侧挡板将所述倒“U”型空间封闭成所述装配式电缆沟的浇筑腔；所述浇筑腔内设有孔结构成型的模芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龙自主，李小云，李容嵩，周鲲，冉华兵，徐满华，黄炜，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖南省电力公司，国网湖南省电力公司经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11