本实用新型专利技术属于一种钢筋网的加工处理装置，尤其涉及一种全自动液压折网器。上述的全自动液压折网器由油管、油缸、连接杆、承载台、固定杆、卡子和夹板组成。位于承载台上方设置有夹板，夹板与承载台通过卡子扣设固定；在承载台上安装有用于固定钢筋网片的固定杆；在承载台的下方安装有油缸，油缸的一端与油管接通，油缸的另一端与连接杆的一端活动连接；连接杆的另一端与承载台活动连接，且连接杆的此端端面与承载台位于同一水平面上。所述的全自动液压折网器结构简单，操作方便，可一次弯折多片钢筋网，弯折速度快，工作效率高，钢筋网片完整性比较好，同时降低人工操作的劳动强度，增加了安全系数，而且投资成本减少，经济效益提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于一种钢筋网的加工处理装置，尤其涉及一种全自动液压折网器。上述的全自动液压折网器由油管、油缸、连接杆、承载台、固定杆、卡子和夹板组成。位于承载台上方设置有夹板，夹板与承载台通过卡子扣设固定；在承载台上安装有用于固定钢筋网片的固定杆；在承载台的下方安装有油缸，油缸的一端与油管接通，油缸的另一端与连接杆的一端活动连接；连接杆的另一端与承载台活动连接，且连接杆的此端端面与承载台位于同一水平面上。所述的全自动液压折网器结构简单，操作方便，可一次弯折多片钢筋网，弯折速度快，工作效率高，钢筋网片完整性比较好，同时降低人工操作的劳动强度，增加了安全系数，而且投资成本减少，经济效益提高。【专利说明】一种全自动液压折网器
:本技术属于一种钢筋网的加工处理装置，尤其涉及一种全自动液压折网器。
技术介绍
:目前，在煤巷施工过程中，通常用钢筋网片对巷道进行全方面的支护，在建筑施工过程中，通常使用钢筋网片作为浇筑混凝土的骨架结构，这些钢筋网片经常需要折弯成所需形状便于相互搭接形成支撑骨架。例如在煤巷施工过程中，为了对巷道进行全方面的支护，需要将顶部钢筋网片与支撑部钢筋网片进行充分搭接，一般情况下，顶部钢筋网片距离网边的一个位置需要折弯成一个直角，折弯后的顶部钢筋网片与支撑部钢筋网片充分搭接。通常，用手镐工具进行钢筋网片的折弯，人工操作比较费力，为了配合钢筋网片的折弯，常常需要去除多余的钢筋网片，这样就破坏了钢筋网片的完整性，间接降低了支护强度，实际上钢筋网片特别硬，人容易被钢筋网片割伤，增加了不安全因素。总的来说，现有技术中的人工操作劳动强度大、工作效率低、操作不方便、安全性低。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动液压折网器，所述的全自动液压折网器可以一次弯折多片钢筋网片，钢筋网片折弯后能够保证其完整性，同时减少了人工操作存在的安全隐患。根据所要解决的技术问题，本技术所采用的的技术方案如下:一种全自动液压折网器，包括油管、油缸、连接杆、承载台、夹板、卡子及固定杆组成；位于承载台的上方设置有夹板，夹板与承载台通过卡子扣设固定；在承载台上方装有固定杆；在承载台的下方安装有油缸，油缸的一端与油管接通，油缸的另一端与连接杆的一端活动连接；连接杆的另一端与承载台活动连接，且连接杆的此端端面与承载台位于同一水平面上。进一步，所述的承载台由槽钢和钢板焊接而成。进一步，所述的夹板是槽钢，当钢筋网片压在夹板与承载台之间，卡子牢固的扣设在夹板与承载台上，不会出现水平方向的转动，使得钢筋网片稳定的压在夹板与承载台之间。进一步，所述的固定杆是角钢，固定杆进一步将钢筋网片固定在承载台上。进一步，所述的连接杆由钢板和型钢焊接而成。本技术相比现有技术的有益效果:本技术全自动液压折网器结构简单，操作方便，可一次弯折多片钢筋网，弯折速度快，工作效率高，钢筋网片完整性比较好，有效提高了钢筋网片作为支撑保护的强度，同时降低人工操作的劳动强度，增加了安全系数，而且投资成本减少，经济效益提高。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的正视结构示意简图。图2为本技术的侧视结构示意简图。图3为本技术的俯视结构示意简图。【具体实施方式】:如图1所示，一种全自动液压折网器，由油管1、油缸2、连接杆3、承载台4、夹板5、卡子6及固定杆7组成。承载台4由槽钢和钢板焊接而成；夹板5能够使卡子6牢固的扣设在夹板5、钢筋网片及承载台4上，不会出现水平方向的转动，使得钢筋网片稳定的压在夹板与承载台之间；固定杆7是角钢，固定杆7进一步将钢筋网片固定在承载台4上；连接杆3由钢板和型钢焊接而成。在本实施例中，多片槽钢通过焊接形成承载台4的支撑架体，方形钢板与支撑架体通过焊接成为承载台4 ;固定杆7与承载台4通过焊接连接在一起，固定杆7位于承载台4上的一侧；钢筋网片平放在承载台4上，距离钢筋网片端部150-200mm的位置设置夹板5和卡子6，夹板5位于钢筋网片的上方，夹板5、钢筋网片、承载台4通过卡子6扣设固定；在承载台4下方放置有一个油缸2，油缸2水平放置固定在承载台4的支撑架体上；油缸2的进油端与油管I接通，油管I为油缸2提供一定压力和速度的液压油；油缸2的动力执行端与连接杆3的一端固定连接；连接杆3的另一端与承载台4活动连接且连接杆3的此端端面与承载台4位于同一水平面上。如图1、2、3所示，当本技术在工作时，操作人员将钢筋网片水平放置在承载台4上，承载台4是由槽钢和钢板焊接而成，承载台4上一侧的固定杆7挡住钢筋网片在水平方向的移动，固定杆7是角钢，为了固定和压住钢筋网片，将夹板5放置在距离钢筋网片端部150-200mm的位置上方，然后用卡子6扣设在夹板5、钢筋网片及承载台4上，夹板5能够使卡子6牢固的扣设在夹板5、钢筋网片及承载台4上，不会出现水平方向的转动，使得钢筋网片稳定的压在夹板与承载台之间；操作人员操作油泵，将一定压力和速度的液压油通过油管I送入到位于承载台4下方的油缸2中，液压油在油缸2内运动为油缸2的动力执行端提供动力，油缸2的动力执行端伸长时，连接杆3受到油缸2的动力执行端的推力作用，连接杆3由钢板和型钢焊接而成，连接杆3会相对承载台4转动，钢筋网片受到连接杆3的挤压发生弯曲，直至钢筋网片弯折成直角。该技术还能够完成钢筋网片不同弯折长度和弯折角度，工作过程简单，工作效率高。要说明的是，上述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。【权利要求】1.一种全自动液压折网器，其特征在于:包括油管(I)、油缸(2)、连接杆(3)、承载台(4)、夹板(5)、卡子(6)及固定杆(7)组成；位于承载台(4)的上方设置有夹板(5)，夹板(5)与承载台(4)通过卡子(6)扣设固定；在承载台(4)上装有固定杆(7);在承载台(4)的下方安装有油缸(2)，油缸(2)的一端与油管(I)接通，油缸(2)的另一端与连接杆(3)的一端活动连接；连接杆(3)的另一端与承载台(4)活动连接，且连接杆(3)的此端端面与承载台(4)位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的一种全自动液压折网器，其特征在于:所述的承载台(4)由槽钢和钢板固定而成。3.根据权利要求1所述的一种全自动液压折网器，其特征在于:所述的夹板(5)为槽钢。4.根据权利要求1所述的一种全自动液压折网器，其特征在于:所述的固定杆(7)为角钢。5.根据权利要求1所述的一种全自动液压折网器，其特征在于:所述的连接杆(3)由钢板和型钢固定而成。【文档编号】B21F1/00GK203679102SQ201420036618【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日 【专利技术者】李东亮, 曾朝辰, 田剑锋, 胡晓飞, 张明刚, 翟丕若, 况玲艳 申请人:永城煤电控股集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动液压折网器，其特征在于：包括油管（1）、油缸（2）、连接杆（3）、承载台（4）、夹板（5）、卡子（6）及固定杆（7）组成；位于承载台（4）的上方设置有夹板（5），夹板（5）与承载台（4）通过卡子（6）扣设固定；在承载台（4）上装有固定杆（7）；在承载台（4）的下方安装有油缸（2），油缸（2）的一端与油管（1）接通，油缸（2）的另一端与连接杆（3）的一端活动连接；连接杆（3）的另一端与承载台（4）活动连接，且连接杆（3）的此端端面与承载台（4）位于同一水平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东亮，曾朝辰，田剑锋，胡晓飞，张明刚，翟丕若，况玲艳，
申请(专利权)人：永城煤电控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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