一种旋转下盖成型塑胶模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转下盖成型塑胶模，该旋转下盖成型塑胶模的动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有大圆柱筒腔，圆柱筒腔的内壁设有多根轴向分布的筋条腔，圆柱筒腔的下边沿外侧设有边沿环腔，圆柱筒腔的下边沿前后侧个设有一个外凸的中空圆柱腔，中空圆柱腔的上方设有一个“C”形壁腔，圆柱筒腔的前后侧上边沿设有“C”形缺口，圆柱筒腔的左右侧上边沿各设有一个圆柱立边腔，圆柱立边腔的中心设有带开口槽的中空小圆柱腔，中空小圆柱腔与圆柱立边腔之间设有加强筋板腔，圆柱立边腔的前侧面设有一个卡爪片腔。通过上述方式，能够使旋转下盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高成品率，避免了资源浪费。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转下盖成型塑胶模，该旋转下盖成型塑胶模的动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔设有大圆柱筒腔，圆柱筒腔的内壁设有多根轴向分布的筋条腔，圆柱筒腔的下边沿外侧设有边沿环腔，圆柱筒腔的下边沿前后侧个设有一个外凸的中空圆柱腔，中空圆柱腔的上方设有一个“C”形壁腔，圆柱筒腔的前后侧上边沿设有“C”形缺口，圆柱筒腔的左右侧上边沿各设有一个圆柱立边腔，圆柱立边腔的中心设有带开口槽的中空小圆柱腔，中空小圆柱腔与圆柱立边腔之间设有加强筋板腔，圆柱立边腔的前侧面设有一个卡爪片腔。通过上述方式，能够使旋转下盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高成品率，避免了资源浪费。【专利说明】一种旋转下盖成型塑胶模
本技术涉及塑胶成型模，特别是涉及一种旋转下盖成型塑胶模。
技术介绍
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用，工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，使得塑料制品的应用范围也在不断扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。随着人们对塑胶产品需求的日益增长，对塑模的产量提出了更高的要求。但以现有的模具技术来说，为提高生产效率仅能依靠增加注塑机及模具设备来实现，但这不仅会增加硬件成本，而且相应的设备维护费及消耗的电能、水能等运行费用及人工费也是不小的开销，因此，生产成本的巨额增长严重限制了塑胶行业的发展。现有市场上的产品要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面，现有的塑胶模具成型效率低，成品率低，导致大大提高了生产成本，浪费资源。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种旋转下盖成型塑胶模，能够使旋转下盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种旋转下盖成型塑胶模，该旋转下盖成型塑胶模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔的左右两侧各设有两组斜导柱和与之配合的斜导柱块，成型形腔的前后两侧各设有一组斜导柱和与之配合的斜导柱块，成型形腔设有大圆柱筒腔，圆柱筒腔的内壁设有多根轴向分布的筋条腔，圆柱筒腔的下边沿外侧设有边沿环腔，圆柱筒腔的下边沿前后侧个设有一个外凸的中空圆柱腔，中空圆柱腔的上方设有一个“C”形壁腔，圆柱筒腔的前后侧上边沿设有“C”形缺口，圆柱筒腔的左右侧上边沿各设有一个圆柱立边腔，圆柱立边腔的中心设有带开口槽的中空小圆柱腔，中空小圆柱腔与圆柱立边腔之间设有加强筋板腔，圆柱立边腔的前侧面设有一个卡爪片腔。本技术的有益效果是:本技术一种旋转下盖成型塑胶模，能够使旋转下盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种旋转下盖成型塑胶模的一较佳实施例的结构示意图；图2是本技术一种旋转下盖成型塑胶模的俯视图；图3是本技术一种旋转下盖成型塑胶模成型形腔的三维放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括:一种旋转下盖成型塑胶模，该旋转下盖成型塑胶模包括定模I和动模2，所述定模I的定模板3上安装有导套6,导套6内插有可活动的导柱7,导柱7固定于动模2的动模板4上，动模2通过导柱7进行开合运动；所述动模2与定模I对应咬合后形成一个成型形腔5，成型形腔5的左右两侧各设有两组斜导柱8和与之配合的斜导柱块9，成型形腔5的前后两侧各设有一组斜导柱8和与之配合的斜导柱块9，成型形腔5设有大圆柱筒腔18，圆柱筒腔18的内壁设有多根轴向分布的筋条腔19，圆柱筒腔18的下边沿外侧设有边沿环腔10，圆柱筒腔18的下边沿前后侧个设有一个外凸的中空圆柱腔11，中空圆柱腔11的上方设有一个“C”形壁腔12，圆柱筒腔18的前后侧上边沿设有“C”形缺口 13，圆柱筒腔18的左右侧上边沿各设有一个圆柱立边腔14，圆柱立边腔14的中心设有带开口槽20的中空小圆柱腔15，中空小圆柱腔15与圆柱立边腔14之间设有加强筋板腔16，圆柱立边腔14的前侧面设有一个卡爪片腔17。本技术一种旋转下盖成型塑胶模，能够使旋转下盖迅速成型，提高塑胶模具的生产效率，同时提高了成品率，降低了生产成本，避免了资源浪费。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种旋转下盖成型塑胶模，其特征在于，该旋转下盖成型塑胶模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔的左右两侧各设有两组斜导柱和与之配合的斜导柱块，成型形腔的前后两侧各设有一组斜导柱和与之配合的斜导柱块，成型形腔设有大圆柱筒腔，圆柱筒腔的内壁设有多根轴向分布的筋条腔，圆柱筒腔的下边沿外侧设有边沿环腔，圆柱筒腔的下边沿前后侧个设有一个外凸的中空圆柱腔，中空圆柱腔的上方设有一个“C”形壁腔，圆柱筒腔的前后侧上边沿设有“C”形缺口，圆柱筒腔的左右侧上边沿各设有一个圆柱立边腔，圆柱立边腔的中心设有带开口槽的中空小圆柱腔，中空小圆柱腔与圆柱立边腔之间设有加强筋板腔，圆柱立边腔的前侧面设有一个卡爪片腔。【文档编号】B29C45/26GK203680678SQ201320774908【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】卞月会 申请人:苏州市吴中区临湖俊峰机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转下盖成型塑胶模，其特征在于，该旋转下盖成型塑胶模包括定模和动模，所述定模的定模板上安装有导套，导套内插有可活动的导柱，导柱固定于动模的动模板上，动模通过导柱进行开合运动；所述动模与定模对应咬合后形成一个成型形腔，成型形腔的左右两侧各设有两组斜导柱和与之配合的斜导柱块，成型形腔的前后两侧各设有一组斜导柱和与之配合的斜导柱块，成型形腔设有大圆柱筒腔，圆柱筒腔的内壁设有多根轴向分布的筋条腔，圆柱筒腔的下边沿外侧设有边沿环腔，圆柱筒腔的下边沿前后侧个设有一个外凸的中空圆柱腔，中空圆柱腔的上方设有一个“C”形壁腔，圆柱筒腔的前后侧上边沿设有“C”形缺口，圆柱筒腔的左右侧上边沿各设有一个圆柱立边腔，圆柱立边腔的中心设有带开口槽的中空小圆柱腔，中空小圆柱腔与圆柱立边腔之间设有加强筋板腔，圆柱立边腔的前侧面设有一个卡爪片腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞月会，
申请(专利权)人：苏州市吴中区临湖俊峰机械厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32