IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构，其在水平面上的投影呈T形状，包括相互垂直布置的燃气轮机厂房和发电机厂房，燃气轮机厂房和发电机厂房在水平面上的投影均呈矩形状；燃气轮机厂房中布置有燃汽轮机和第一吊车;发电机厂房中布置有发电机和第二吊车，燃气轮机与发电机同轴布置；第一吊车和第二吊车的轨道方向垂直；燃气轮机厂房高于发电机厂房，燃汽轮机厂房与发电机厂房之间设置抗震缝，并采用滑动连接。本实用新型专利技术的总体布局更为紧凑、简洁，在满足运行、检修要求的同时，不但减少了占地面积，而且厂房结构用钢量大幅减少，有效降低了初投资。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构，其在水平面上的投影呈T形状，包括相互垂直布置的燃气轮机厂房和发电机厂房，燃气轮机厂房和发电机厂房在水平面上的投影均呈矩形状；燃气轮机厂房中布置有燃汽轮机和第一吊车;发电机厂房中布置有发电机和第二吊车，燃气轮机与发电机同轴布置；第一吊车和第二吊车的轨道方向垂直；燃气轮机厂房高于发电机厂房，燃汽轮机厂房与发电机厂房之间设置抗震缝，并采用滑动连接。本技术的总体布局更为紧凑、简洁，在满足运行、检修要求的同时，不但减少了占地面积，而且厂房结构用钢量大幅减少，有效降低了初投资。【专利说明】IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构
:本技术涉及火力发电厂的设备布置，特别涉及一种IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构。
技术介绍
:IGCC (整体煤气化-燃气蒸汽联合循环)发电技术是把煤气化和燃气一蒸汽联合循环系统有机集成的一种洁净煤发电技术。煤经过气化产生合成煤气，经净化处理的煤气燃烧后驱动燃气透平发电，利用高温排气在余热锅炉中产生的蒸汽驱动蒸汽透平发电。IGCC主要包括如下工艺系统:煤气化系统、合成气净化系统、空气分离系统、联合循环系统。联合循环系统功能是利用合成气在燃机内的燃烧以及余热锅炉后的朗肯循环产当采用中低热值的合成气作为燃料时，合成气燃料量相应增加，为天然气的数倍，并且还要相应增大透平的通流面积；合成气中的含氢量较高可能导致燃烧室回火并烧毁燃料喷嘴和火焰筒头部，给燃烧室的设计提出较高要求。所以，适用于IGCC电站的燃气轮机为大型中低热值合成气燃气轮机，与常规燃气轮机(燃用天然气、轻油或重油)差别很大。传统火力发电厂的常规燃气轮机与发电机组位于同一个长方形厂房中，占地面积大，而且燃气轮机检修时经行吊掉出时距离长，而且不方便。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构，以满足IGCC的工艺系统及运行检修要求，并节约占地面积和结构用钢量。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构，其在水平面上的投影呈T形状，包括相互垂直布置的燃气轮机厂房和发电机厂房，燃气轮机厂房和发电机厂房在水平面上的投影均呈矩形状；燃气轮机厂房中布置有燃汽轮机和第一吊车；发电机厂房中布置有发电机和第二吊车，燃气轮机与发电机同轴布置；第一吊车和第二吊车的轨道方向垂直；燃气轮机厂房高于发电机厂房，燃汽轮机厂房与发电机厂房之间设置抗震缝。本专利技术进一步的改进在于:燃汽轮机配有两个筒型燃烧室垂直布置在燃气轮机两侧，每个燃烧室均配有双燃料混合燃烧器。本专利技术进一步的改进在于:燃汽轮机两侧均设检修大门。本专利技术进一步的改进在于:燃气轮机厂房外侧布置有为燃汽轮机提供合成气的合成气模块。本专利技术进一步的改进在于:燃汽轮机厂房与发电机厂房之间采用滑动连接。本专利技术进一步的改进在于:发电机厂房的顶部设有燃气轮机进风口，燃气轮机进风口通过若干柱体和水平支撑支撑在发电机厂房的顶部。本专利技术进一步的改进在于:发电机厂房远离燃汽轮机厂房一侧设有发电机检修大门。本专利技术进一步的改进在于:燃气轮机厂房纵向总长为44m，横向跨度16.98m，房面支撑梁顶标高为21.5m ;电机厂房纵向总长为18m，横向跨度27.3m，房面支撑梁顶标高为13m。本专利技术进一步的改进在于:燃气轮机的一侧设有检修场地。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果:1.本技术采用紧凑型“T”型布局，8卩“一”字侧为燃汽轮机厂房，“ I ”字侧为发电机厂房。燃汽轮机厂房与发电机厂房是一个整体，共同组成燃汽轮机组厂房，燃气轮机与发电机为同轴布置。2.本技术中低热值燃汽轮机配有两个筒型燃烧室垂直布置在燃气轮机两侧，可以使从压气机到燃烧室，燃烧室到透平流速相对较低，降低压降。3.本技术中低热值燃气轮机每个燃烧室均配有双燃料混合燃烧器。燃烧器的喷嘴角度是根据合成气和空气的特性进行设计而成的，不同的合成气的燃烧器是不同的。燃气轮机在燃烧器一侧设一个检修场地，燃烧器两侧均设检修大门，以便燃烧器运输。4.考虑到燃气轮机及发电机各自重件起吊重量、起吊高度不同，燃气轮机房与汽机房为不等高布置。采不等高布置布置方案不仅解决了各自重件起吊要求，而且大幅度减少了结构钢材用量。5.燃机房与发电机房不等高布置，发电机房与燃机房之间采用滑动连接，不传递水平力，减少地震作用下不规则结构的扭转影响。6.发电机房屋面进气模块为大尺寸矩形风道模式，其水平荷载很大，且支点距离屋面结构较大，由此对钢梁产生的扭矩很大，而钢梁抗扭能力很弱，结构上通过在发电机房屋面采用钢筋混凝土板和设置水平支撑，同时采用隅撑方式来解决进气模块支撑受力问题。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术厂房布置结构的俯视示意图；图2为本技术厂房布置结构的侧面剖视示意图。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做进一步详细描述:请参阅图1和图2所示，本技术IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构，其在水平面上的投影呈T形状，包括纵向布置的燃气轮机厂房I和横向布置的发电机厂房2。燃气轮机厂房I中布置有燃汽轮机10，燃汽轮机10配有两个筒型燃烧室11垂直布置在燃气轮机10两侧，每个燃烧室11均配有双燃料混合燃烧器。燃气轮机厂房I中设有第一吊车，燃烧器11两侧均设检修大门12，以便燃烧器11通过横向行吊从两侧检修大门12运输。燃气轮机厂房I外侧布置有为燃汽轮机10提供合成气的合成气模块15。燃气轮机厂房I纵向总长为44m，横向跨度16.98m，房面支撑梁顶标高为21.5m ；燃汽轮机10中心线距两端检修大门12的距离分别为23.0m和21.0m，燃汽轮机10中心标高为2.70m，燃气轮机厂房柱网采用不等距布置。发电机厂房2中布置有发电机21，燃气轮机10与发电机21同轴布置，为满足各自重件起吊要求且节省钢材，燃气轮机厂房I高于发电机厂房2，二者为不等高布置，有效降低发电机厂房2的高度，燃气轮机进风口 14布置在发电机厂房2的上部，利用发电机厂房2屋面结构作为支撑；发电机厂房2顶部设置支撑燃气轮机进风口 14的短柱和水平支撑，承受燃气轮机进风口 14传来的较大的水平荷载。发电机厂房2中设有第二吊车，发电机厂房2远离燃汽轮机厂房I一侧设有发电机检修大门；燃汽轮机厂房I与发电机厂房2是一个整体，两部分之间设置抗震缝，并采用滑动连接，不传递水平力，减少地震作用下不规则结构的扭转影响。发电机厂房2纵向总长为18m，横向跨度27.3m，房面支撑梁顶标高为13m;发电机21中心标高为2.70m，发电机厂房柱网采用不等距布置。燃气轮机厂房I配置I台65/16t吊车，发电机厂房2配置I台60/20t吊车，分别实现各自重件的起吊。燃汽轮机厂房屋面为双层复合压型钢板型式，发电机厂房屋面为钢梁一现浇钢筋混凝土板，发电机厂房屋面设置有25m高避雷针。燃汽轮机厂房I内还布置有基本模块、双燃料模块、水洗模块、CO2消防模块、液压油装置模块、反转子空间；燃汽轮机厂房外布置有罩壳通风装置、排气装置；发电机厂房2外布置有PCC模块和变压器。燃气轮机厂房I和本文档来自技高网...

【技术保护点】
IGCC电站的大型中低热值燃气轮机组的厂房布置结构，其特征在于，其在水平面上的投影呈T形状，包括相互垂直布置的燃气轮机厂房（1）和发电机厂房（2），燃气轮机厂房（1）和发电机厂房（2）在水平面上的投影均呈矩形状；燃气轮机厂房（1）中布置有燃汽轮机（10）和第一吊车;发电机厂房（2）中布置有发电机（21）和第二吊车，燃气轮机（10）与发电机（21）同轴布置；第一吊车和第二吊车的轨道方向垂直；燃气轮机厂房（1）高于发电机厂房（2），燃汽轮机厂房（1）与发电机厂房（2）之间设置抗震缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子俊，李芳，安永尧，刘飞鹏，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院，
类型：新型
国别省市：陕西;61