力学试验机拉杆与环境箱的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种力学试验机拉杆与环境箱的连接结构，包括力学试验机、环境箱及设于环境箱内的试样（9），其中，力学试验机包括上拉杆（3）和下拉杆（4），环境箱包括上端开口的箱体（1）及封闭箱体（1）上端开口的封盖（2）。上拉杆（3）下端穿过封盖（2）并嵌入箱体（1）内，上拉杆（3）与封盖（2）动密封连接，下拉杆（4）与箱体（1）底部固定连接，下拉杆（4）上端设有位于箱体（1）内的卡头（8），试样（9）上端与上拉杆（3）连接，其下端与卡头（8）卡接。本实用新型专利技术采用上述结构，拆装便捷，便于实现核材料力学性能测试的溶液环境、气体环境等环境条件，进而能保证试验的准确可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种力学试验机拉杆与环境箱的连接结构，包括力学试验机、环境箱及设于环境箱内的试样（9），其中，力学试验机包括上拉杆（3）和下拉杆（4），环境箱包括上端开口的箱体（1）及封闭箱体（1）上端开口的封盖（2）。上拉杆（3）下端穿过封盖（2）并嵌入箱体（1）内，上拉杆（3）与封盖（2）动密封连接，下拉杆（4）与箱体（1）底部固定连接，下拉杆（4）上端设有位于箱体（1）内的卡头（8），试样（9）上端与上拉杆（3）连接，其下端与卡头（8）卡接。本技术采用上述结构，拆装便捷，便于实现核材料力学性能测试的溶液环境、气体环境等环境条件，进而能保证试验的准确可靠性。【专利说明】力学试验机拉杆与环境箱的连接结构
本技术涉及核材料性能测试装置，具体是力学试验机拉杆与环境箱的连接结构。
技术介绍
反应堆中的核材料处在高温、腐蚀溶液及一定浓度裂变气体的环境工况下服役，因此，进行核材料的力学性能测试时，经常需要模拟反应堆的实际运行工况以施加模拟环境，特别是应力腐蚀等特殊性能或综合性能试验研究中，需要在力学试验的同时施加环境条件，得到一定气体环境、溶液环境等条件下的材料拉伸、蠕变等性能。如:对于反应堆中锆合金管来说，裂变气体之一的“碘”导致的碘致应力腐蚀性能是其一项重要的性能指标，该试验中需要力学试验机与气体环境相配合；对于不锈钢等材料来说，溶液环境下的应力腐蚀性能是其研究的重点方向之一。现今为了在进行核材料力学性能测试时提供溶液环境、气体环境等环境条件，需配备大量的辅助设备，安装拆卸辅助设备时过程繁琐，且大量辅助设备的弓I入使得试验的准确可靠性低。技术内容本技术的目的在于解决现今进行核材料力学性能测试时安装拆卸实现环境条件的辅助设备时过程繁琐和试验的准确可靠性低的问题，提供了一种便于实现核材料力学性能测试的溶液环境、气体环境等环境条件的力学试验机拉杆与环境箱的连接结构，其结构简单，便于拆装，并能保证试验的准确可靠性。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:力学试验机拉杆与环境箱的连接结构，包括力学试验机、环境箱及设于环境箱内的试样，所述力学试验机包括上拉杆和下拉杆，所述环境箱包括上端开口的箱体及封闭箱体上端开口的封盖，所述上拉杆下端穿过封盖并嵌入箱体内，上拉杆与封盖动密封连接，所述下拉杆与箱体底部固定连接，下拉杆上端设有位于箱体内的卡头，所述试样上端与上拉杆连接，其下端与卡头卡接。本技术的力学试验机可采用拉伸试验机、蠕变试验机、压缩试验机等多种常规力学设备，本技术应用时在环境箱内营造溶液环境、气体环境等环境条件，还可搭配高温装置使用，拓展其试验环境条件。本技术的卡头不局限于设置在下拉杆上，也可将卡头设置在箱体内底部，下拉杆连接在箱体外底部，即卡头与下拉杆不直接连接。进一步的，所述箱体内设有上顶杆，所述上顶杆下端外凸构成有圆盘状的下限位凸台，所述卡头为管状结构，卡头上端内侧壁内凸构成有上限位凸台，所述上顶杆嵌入卡头内，上顶杆通过下限位凸台设于上限位凸台下方与卡头卡接，所述试样下端通过连接在上顶杆上与卡头卡接。进一步的，所述卡头内设有下顶杆和压缩弹簧，所述压缩弹簧上下两端分别与下顶杆和下拉杆顶部连接，所述下顶杆上端构成圆弧凸形状的下顶头，下限位凸台下端面构成有与下顶头位置对应、大小匹配的圆弧凹槽，下顶头嵌入圆弧凹槽内。进一步的，所述卡头包括下限位管和上限位管，上限位管内径大于下限位管的内径，所述下限位管上下两端分别与上限位管和下拉杆顶部连接，所述下限位凸台由上限位管上端内侧壁内凸构成，所述压缩弹簧位于下限位管内，下顶杆下端外凸构成有外径与下限位管内径匹配的圆形平台，且下顶杆下端位于下限位管内。其中，下限位管对下顶杆和压缩弹簧进行限位，进而防止下顶杆和压缩弹簧出现较大的偏移。进一步的，所述卡头上端侧壁构成有开口，该开口宽度大于下限位凸台的外径，所述上限位凸台的横截面构成“U”型状结构。本技术应用时可将下限位凸台从卡头的开口处移入，并在未使用时从卡头的开口处移出。为了使本技术应用时便于将试样与上顶杆连接，进一步的，所述箱体内还设有转换接头，所述试样下端通过连接在转换接头上与上顶杆连接。本技术的下拉杆和卡头既可集成为一体，又可独立存在，为了便于设计，进一步的，所述下拉杆与卡头集成为一体。进一步的，所述封盖中央部位构成有贯穿其上下端面的中央穿孔，该中央穿孔内壁内凹构成有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封圈，所述上拉杆穿过封盖的中央通孔且与环形凹槽内的密封圈密封接触。如此，本技术通过上拉杆与密封圈接触来实现与封盖的动密封。综上所述，本技术具有以下有益效果:(1)本技术的环境箱直接与力学试验机的上拉杆和下拉杆连接，可避免本技术应用时繁琐的拆装过程，便于实现核材料在一定溶液环境、气体环境下的力学试验提供环境条件，获得更接近反应堆实际工况(腐蚀性溶液、裂变气体等)条件的性能数据，提高试验的针对性和参考性，进而能保证试验的准确可靠性。(2)本技术的环境箱与力学试验机的下拉杆直接固定连接，省去了一道活动密封工序，能实现无缝密封，为溶液试验环境的施加提供了硬件保证，不会造成溶液泄漏，对于气体环境，本技术仅力学试验机的上拉杆与环境箱的封盖活动密封，能大大减少气体的溢出。(3)本技术的上顶杆、下顶杆及压缩弹簧构成弹簧定位装置，在本技术应用时，可通过弹簧定位装置来保证上拉杆和下拉杆的对中性能，进而能进一步提高力学试验机试验的准确可靠性。(4)本技术的卡头上端侧壁构成有开口，该开口宽度大于下限位凸台的外径，本技术应用时借助工具叉，即可实现卡头与上顶杆的卡接，操作便捷。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一个具体实施例的结构示意图；图2为图1中封盖的俯视结构示意图；图3为图1中上顶杆与卡头配合结构的俯视结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为:1、箱体，2、封盖，3、上拉杆，4、下拉杆，5、下顶杆，6、上顶杆，7、压缩弹簧，8、卡头，801、下限位管，802、上限位管，803、上限位凸台，9、试样，10、下限位凸台，11、转换接头。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术做进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1:如图1及图2所示，力学试验机拉杆与环境箱的连接结构，包括力学试验机和环境箱，其中，力学试验机包括上拉杆3和下拉杆4，环境箱包括箱体I和封盖2，箱体I构成圆筒状，其上端开口且下端封口，封盖2下端面内凹构成有环形卡槽，环形卡槽内设有密封材料，箱体I上端嵌入封盖2的环形卡槽内，进而由封盖2封闭箱体I的上端开口，箱体I与封盖2还通过螺钉加强连接。封盖2中央部位构成有贯穿其上下端面的中央穿孔，该中央穿孔内壁内凹构成有环形凹槽，环形凹槽内设置有密封圈，上拉杆3穿过封盖2的中央通孔并嵌入箱体I内，上拉杆3与环形凹槽内的密封圈密封接触，进而实现上拉杆3与封盖2动密封连接。下拉杆4与箱体I底部固定连接，本实施例优选将下拉杆4与箱体I通过焊接的方式连接。下拉杆4上端设有位于箱体I内的卡头8。为了便于制造并提高下拉杆4与卡头8连接结构的稳固性,本实施例的下拉杆4与卡头8集成为一体。本实施例应用时，打开封盖2，将试样本文档来自技高网...

【技术保护点】
力学试验机拉杆与环境箱的连接结构，包括力学试验机、环境箱及设于环境箱内的试样（9），所述力学试验机包括上拉杆（3）和下拉杆（4），其特征在于，所述环境箱包括上端开口的箱体（1）及封闭箱体（1）上端开口的封盖（2），所述上拉杆（3）下端穿过封盖（2）并嵌入箱体（1）内，上拉杆（3）与封盖（2）动密封连接，所述下拉杆（4）与箱体（1）底部固定连接，下拉杆（4）上端设有位于箱体（1）内的卡头（8），所述试样（9）上端与上拉杆（3）连接，其下端与卡头（8）卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫萌，尹祁伟，彭倩，赵文金，王朋飞，洪晓峰，梁波，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51