孔加工工装制造技术

本发明专利技术公开一种孔加工工装，包括刀头和工作台，所述工作台上设置有万能滑架，所述刀头设置在所述万能滑架上，并能在所述万能滑架所处平面内运动；所述工作台与所述刀头之间安装型材，所述刀头在所述型材上进行孔加工；操作简单不易出错，生产效率高，加工成本低，采用万能滑架安装刀头，在保证刀头运行的同时能够节约设备成本，通过肘夹安装万能滑架以及型材，拆卸方便，设置有钻模，能够方便的确定产品的形状，同时便于更换，有助于生产多种类型的产品。

【技术实现步骤摘要】
孔加工工装
本专利技术涉及医疗器械行业中吊塔供应柱加工领域，尤其涉及一种孔加工工装。
技术介绍
现如今大多数国内机械件加工厂家加工方孔时采用的方法是铣、线切割等。过去因五轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比三轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了五轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现五轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本有所下降，但成本仍然偏高。数控电火花线切割能够方便地加工复杂形状的型孔，微孔，窄缝等；直接采用精加工和半精加工规准一次加工成形，一般不需要中途转换规准；但成本也很高。在小批量生产中采用上述高精度的生产设备生产成本更大，为了节省成本需要提供一种造价低廉的能够进行方孔加工的工装。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：提供一种孔加工工装，能够进行各种孔的加工，且设备造价低便于操作。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种孔加工工装，包括刀头和工作台，所述工作台上设置有万能滑架，所述刀头设置在所述万能滑架上，并能在所述万能滑架所处平面内运动；所述工作台与所述刀头之间安装型材，所述刀头在所述型材上进行孔加工。进一步的，所述工作台上表面设置有型材模，所述型材通过所述型材模定位后固定在所述工作台上。进一步的，所述型材模上设置有肘夹，定位在所述型材模上的型材通过所述肘夹进行夹紧、固定。进一步的，所述工作台上方与所述刀头同一水平高度设置有钻模，所述钻模上设置有孔凹模，所述钻模固定在所述型材模上。进一步的，所述刀头与所述钻模通过导向装置相连接，通过所述导向装置保证刀头运动轨迹与所述孔凹模形状相同。进一步的，所述导向装置包括探针连接板和探针，所述探针连接板水平设置，两端分别位于刀头与钻模上方，所述探针连接板与所述刀头固定连接，位于所述钻模一端竖直的安装有探针，所述探针为圆柱状结构，所述探针伸入所述孔凹模中。进一步的，所述探针连接板上设置有多个探针安装孔，所述探针通过所述探针安装孔与所述探针连接板固定连接。进一步的，所述孔凹模为矩形环状凹模，所述孔凹模宽度与所述探针直径相同。进一步的，所述刀头采用雕刻机。进一步的，所述工作台为铝型材机架，所述万能滑架通过肘夹安装在所述工作台上表面。本专利技术的有益效果为：操作简单不易出错，生产效率高，加工成本低，采用万能滑架安装刀头，在保证刀头运行的同时能够节约设备成本，通过肘夹安装万能滑架以及型材，拆卸方便，设置有钻模，能够方便的确定产品的形状，同时便于更换，有助于生产多种类型的产品。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术所述孔加工工装结构示意图。图2为图1俯视图。图3为图1左视图。图4为本专利技术所述探针连接板结构示意图。图中：1、雕刻机；2、铝型材机架；3、万能滑架；4、型材模；5、肘夹；6、钻模；7、孔凹模；8、探针连接板；9、探针；10、探针安装孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1～4所示，于本实施例中，本专利技术所述的一种孔加工工装，其包括工作台和刀头，所述工作台采用铝型材机架2，所述刀头采用雕刻机1，所述雕刻机1安装在万能滑架3上，所述万能滑架3由光轴以及十字滑块组成，能够在光轴所在平面内自由运动，所述万能滑架3通过肘夹5安装在所述铝型材机架2上部。所述万能滑架3能够带动所述雕刻机1在工作平面内运动，并且能够使所述雕刻机1运动到所述工作平面中任意一点；所述万能滑架3与所述铝型材机架2之间设置有电木制成的型材模4，所述型材模4上设置有同样由电木制成的钻模6，所述钻模6可拆卸的安装在所述型材模4上，所述型材模4用于定位型材，所述型材模4上还设置有肘夹5，所述肘夹5用于夹紧所述型材。所述雕刻机1位于所述型材上方，通过有探针连接板8与探针9组成的导向装置与所述钻模6连接。所述钻模6上具有矩形环状的孔凹模7，所述探针连接板8上设置有探针安装孔10，所述探针安装孔10中安装所述探针9，所述探针9为圆柱状结构，其垂直于所述探针连接板8安装，所述探针安装板8上的探针安装孔10有四个，能够根据实际情况进行选择安装探针9。所述探针连接板8安装有探针9一端位于所述钻模6上方，并使所述探针9插入到所述孔凹模7中，所述孔凹模7的宽度与所述探针9的直径相同，保证所述探针9在所述孔凹模7中运动时不会发生晃动。在使用上述孔加工工装进行孔加工时，首先将钻模6安装在型材模4上，并在所述型材模4中放置待加工孔的型材，根据探针连接板8的长度确定型材与钻模6之间的距离，定好位置后使用肘夹5将型材两端固定，将探针连接板8安装到所述雕刻机1上，将探针9安装到所述探针连接板8上，使所述探针9伸入所述孔凹模7中。当雕刻机1运行时，由于雕刻机1与钻模6之间通过探针9以及探针连接板8刚性连接，使得所述雕刻机1的运动轨迹与所述钻模6中孔凹模7的轨迹相同，如此雕刻机1对型材进行铣削加工时就能够得到与所述孔凹模7形状相同的方孔.当需要使用该孔加工工装加工其他形状或不同尺寸的孔时，只需要更换钻模6即可。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本专利技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本专利技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种孔加工工装，其特征在于，包括刀头和工作台，所述工作台上设置有万能滑架，所述刀头设置在所述万能滑架上，并能在所述万能滑架所处平面内运动；所述工作台与所述刀头之间安装型材，所述刀头在所述型材上进行孔加工。

【技术特征摘要】
1.一种孔加工工装，其特征在于，包括刀头和工作台，所述工作台上设置有万能滑架，所述万能滑架由光轴以及十字滑块组成，所述刀头设置在所述万能滑架上，并能在所述万能滑架所处平面内运动；所述工作台与所述刀头之间安装型材，所述刀头在所述型材上进行孔加工；所述工作台上方与所述刀头同一水平高度设置有钻模，所述钻模上设置有孔凹模，所述工作台的上表面设置有型材模，所述型材通过所述型材模定位后固定在所述工作台上，所述钻模固定在所述型材模上，所述刀头与所述钻模通过导向装置相连接，通过所述导向装置保证刀头运动轨迹与所述孔凹模形状相同。2.根据权利要求1所述的孔加工工装，其特征在于，所述型材模上设置有肘夹，定位在所述型材模上的型材通过所述肘夹进行夹紧、固定。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑涛，
申请(专利权)人：北京谊安医疗系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11