牙钉自动铣方机制造技术

本实用新型专利技术公开了牙钉自动铣方机，它包括机座、自动排料装置、下料控制机构、滑枕、夹紧机构、夹料控制装置、卸料装置、卸料控制装置、铣刀、凸轮机构、驱动装置，在自动排料装置的排料口设置有下料管，所述下料控制机构设置在下料管的下料口处，在机座上设置有滑道和滑枕，在滑枕的一端头安设有下料控制撞块与下料控制机构相对应，所述夹紧机构安设在滑枕上，在夹紧机构上设置有夹料口用于安放从下料管处掉下的牙钉，所述滑枕通过拉杆与凸轮机构相连，所述凸轮机构通过驱动装置驱动。本实用新型专利技术所取得的有益效果为：本实用新型专利技术能够实现自动牙钉的送料、下料、夹紧、加工、卸料，能有效提高生产效率和提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了牙钉自动铣方机，它包括机座、自动排料装置、下料控制机构、滑枕、夹紧机构、夹料控制装置、卸料装置、卸料控制装置、铣刀、凸轮机构、驱动装置，在自动排料装置的排料口设置有下料管，所述下料控制机构设置在下料管的下料口处，在机座上设置有滑道和滑枕，在滑枕的一端头安设有下料控制撞块与下料控制机构相对应，所述夹紧机构安设在滑枕上，在夹紧机构上设置有夹料口用于安放从下料管处掉下的牙钉，所述滑枕通过拉杆与凸轮机构相连，所述凸轮机构通过驱动装置驱动。本技术所取得的有益效果为：本技术能够实现自动牙钉的送料、下料、夹紧、加工、卸料，能有效提高生产效率和提高产品质量。【专利说明】牙钉自动铣方机
本技术涉及一种用于加工牙钉铣方部位的机器，特别涉及一种牙钉自动铣方机。
技术介绍
齿科印模牙钉是口腔牙科对牙病患者的牙缺失、牙齿紊乱、牙床异形制作各类义齿、矫正器及牙齿修复使用的主要医疗器具之一。目前，假牙加工厂在制作假牙时用的齿科印模牙钉(其结构如图1、2所示)，由带锥部的钉身6-2和带穗的钉顶6-1组成。为了防止了牙钉在石膏中转动和脱落，带锥部的钉身6-2的锥体侧面被铣为平面(即图2中的铣方部位6-3)，目前，带锥部的钉身6-2的铣方部位6-3由人工用手将牙钉放入机器加工部位，再由人工用手带动机器将牙钉带穗的铣方部位加工成形，此种方式需工人定机操作，手动送料，不仅效率较低，而且机器由工人带动易造成牙钉尺寸不稳，从而影响牙钉铣方部位的准确性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种能实现自动送料、加工，能有效提闻生广效率和提闻广品质量的牙钉自动统方机。本技术所采用的技术方案为:牙钉自动铣方机，其特征在于它包括机座、自动排料装置、下料控制机构、滑枕、夹紧机构、夹料控制装置、卸料装置、卸料控制装置、铣刀、凸轮机构、驱动装置，所述自动排料装置固定设置在机座的上方，用于牙钉的自动排料，在自动排料装置的排料口设置有下料管，所述下料控制机构设置在下料管的下料口处用于控制牙钉的下料，在机座的一侧设置有工作台，机座的另一侧设置有主轴箱，主轴箱的输出端与铣刀相连，所述卸料装置安设在主轴箱上，并与卸料控制装置相连；在工作台上设置有滑道和与滑道相配设的滑枕，在机座上设置固定杆，该固定杆与凸轮机构分别位于滑枕的两侧，所述固定杆与滑枕之间通过回位弹簧连接，所述滑枕通过拉杆与凸轮机构相连，用于控制滑枕的往复运动；对应下料控制机构在滑枕上设置有下料控制撞块，在滑枕上设置有夹紧机构；在夹紧机构上设置有夹料口用于安放从下料管处掉下的牙钉，所述夹紧机构与夹紧控制装置相连，所述滑枕通过拉杆与凸轮机构相连，所述凸轮机构通过驱动装置驱动。按上述技术方案，所述凸轮机构包括凸轮轴、盘形凸轮、摆杆，所述凸轮轴安设在机座上位于滑枕的一侧，所述摆杆的下端铰接设置在机座上，上端与拉杆相连，在摆杆上对应盘形凸轮的周向轮廓线接触处对应设置有可转动的触轮。按上述技术方案，所述夹紧机构包括夹具气缸、储气罐、夹具，所述夹具气缸安设在滑枕上，所述夹具包括固定件和活动件，所述固定件固设在滑枕上，活动件的一端与固定件的一端相连，另一端与固定件形成与牙钉形状相配设的夹料口，在滑枕上位于活动件的一侧设置有推杆，所述推杆铰接设置在滑枕上，所述推杆的一端设置有触头与活动件相配设，另一端与夹具气缸的活塞杆端连接。按上述技术方案，所述卸料机构包括卸料拨片、卸料气缸、储气罐，所述卸料气缸均设置在主轴箱上位于滑枕的上方，卸料拨片的一端与卸料气缸的活塞杆固定连接，另一端位于夹料口的外侧。按上述技术方案，夹料控制装置包括第一电磁阀、第一感应开关，第一感应开关通过感应凸轮的轮廓曲线控制第一电磁阀，进而控制夹具气缸；卸料控制装置包括第二电磁阀、第二感应开关，第二感应开关感应凸轮的轮廓曲线控制第二电磁阀，进而控制卸料气缸。按上述技术方案，所述在凸轮轴上间隔设置有两个盘形凸轮，一个盘形凸轮用于传递动力，另一个盘形凸轮用于第一感应开关和第二感应开关感应整个凸轮机构的行程。按上述技术方案，所述下料控制机构包括安装架，所述安装架与下料管固连，在安装架上穿设有导向杆，该导向杆可以在安装架上滑移，在导向杆的一端头设置有挡板，该挡板上设置有与导向杆平行设置的挡料栓，挡料栓伸入下料管内堵住下料管的下料口，在挡板与安装架支架连接有复位弹簧。按上述技术方案，所述盘形凸轮包括依次首尾相连的第一外凸曲面段、第一内凹曲面段、第二外凸曲面段、圆弧段、第二内凹曲面段本技术所取得的有益效果为:本技术能够实现自动牙钉的送料、下料、夹紧、加工、卸料，能有效提闻生广效率和提闻广品质量。【专利附图】【附图说明】图1为牙钉的结构示意图。图2为图1中的A-A向视图。图3为本技术提供的一个实施例的立体结构示意图。图4为本技术提供的另一个角度的立体结构示意图。图5为下料控制机构的结构示意图。图6为图5中的B-B剖视图。图7、8、9分别为凸轮的轮廓线运行时对应的状态示意图。图中:1、机座，2、自动排料装置，3、下料控制机构，4、滑枕，5、固定板，6、牙钉，7、下料管，8、滑道，9、下料控制撞块，10、主轴箱、11、铣刀，12、振动盘，13、夹具气缸、14、第一电磁阀，15、第一感应开关，16、储气罐，17、第二感应开关，18、第二电磁阀，19、卸料气缸，20、凸轮，21、凸轮轴，22、摆杆，23、拉杆，24、触轮，25、固定杆，26、回位弹簧，27、安装架，28、导向杆，29、挡板，30、挡料栓，31、复位弹簧，32、夹具，33、固定件，34、活动件，35、复位弹簧，36、夹料口，37、推杆，38、触头，39、卸料拨片，40、横杆，41、工作台。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图3、4所示，本技术包括机座1、自动排料装置2、下料控制机构3、滑枕4、夹紧机构、夹料控制装置、卸料装置、卸料控制装置、铣刀11、凸轮机构、驱动装置，所述自动排料装置2固定设置在机座I的上方，用于牙钉6的自动排料；在自动排料装置2的排料口设置有下料管7，所述下料控制机构3设置在下料管7的下料口处用于控制牙钉6的下料，在机座I的一侧设置有工作台41，在机座的另一侧设置有主轴箱10，主轴箱10的输出端连接铣刀11，卸料卸料装置安设在主轴箱10上，并与卸料控制装置相连；在工作台41上设置有滑道8和与滑道8相配设的滑枕4，在滑枕的两端设置有凸轮机构和回位弹簧26，用于控制滑枕的往复运动，在滑枕4的一端头安设有下料控制撞块9与下料控制机构3相对应，所述夹紧机构安设在滑枕4上，在夹紧机构上设置有夹料口用于安放从下料管7处掉下的牙钉6，其中，夹料口为大半圆形的凹槽，与牙钉的的带锥部钉身6-2相配设，便于对带锥部钉身6-2铣削；在滑枕4上安设有固定板5，凸轮机构通过拉杆23与固定板5相连，所述凸轮机构通过驱动装置驱动；在滑枕4与主轴箱10之间设置有卸料间隙，卸料间隙的下方设置有搜集装置。驱动装置通过凸轮机构及拉杆23带动滑枕4在滑道8上运动，根据凸轮的轮廓曲线，实现:通过下料控制撞块9控制下料控制机构3下料，当牙钉6被输送至夹紧机构的夹料口 36后夹料控制装置控制夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
牙钉自动铣方机，其特征在于它包括机座、自动排料装置、下料控制机构、滑枕、夹紧机构、夹料控制装置、卸料装置、卸料控制装置、铣刀、凸轮机构、驱动装置，所述自动排料装置固定设置在机座的上方，用于牙钉的自动排料，在自动排料装置的排料口设置有下料管，所述下料控制机构设置在下料管的下料口处用于控制牙钉的下料，在机座的一侧设置有工作台，机座的另一侧设置有主轴箱，主轴箱的输出端与铣刀相连，所述卸料装置安设在主轴箱上，并与卸料控制装置相连；在工作台上设置有滑道和与滑道相配设的滑枕，在机座上设置固定杆，该固定杆与凸轮机构分别位于滑枕的两侧，所述固定杆与滑枕之间通过回位弹簧连接，所述滑枕通过拉杆与凸轮机构相连，用于控制滑枕的往复运动；对应下料控制机构在滑枕上设置有下料控制撞块，在滑枕上设置有夹紧机构；在夹紧机构上设置有夹料口用于安放从下料管处掉下的牙钉，所述夹紧机构与夹紧控制装置相连，所述滑枕通过拉杆与凸轮机构相连，所述凸轮机构通过驱动装置驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王少华，
申请(专利权)人：武汉金光电子器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42