一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置，包括拉丝机上丝圈，其特征是拉丝机上丝圈上设置有多个平衡加料孔，多个平衡加料孔均匀布置在拉丝机上丝圈内孔的圆周上。所述平衡加料孔为16～32个。本实用新型专利技术不需要拆卸机头的拉丝机上丝圈，可以直接进行加料以取得动平衡，具有结构简洁，使用方便，节约成本和时间等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置，主要用于拉丝机的现场动平衡的校正，保证拉丝机工作时振动较小，控制在工作允许的范围内。
技术介绍
目前在纤维如玻璃纤维生产过程中，我们需要利用现场动平衡试验仪对拉丝机机头做现场动平衡，在此过程中，需要拆下机头上丝圈，利用钻头打孔去料的方法，去掉多余的质量再安装上去。在拆卸的过程中，我们需要做好记号以保证每次将上丝圈安装在一个位置，由于实际情况及安装人员的不同，很难做到前述要求；同时对于去料的重量很难进行控制，这样会影响动平衡的精准度，进而将导致拉丝机振动偏大，对拉丝工作产生很大的影响且会对机器的使用寿命及产品质量产生影响。
技术实现思路
本技术解决的技术问题为克服现有技术的上述缺陷，而提供一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置，本装置不需要拆卸机头的上丝圈，可以通过直接进行加料的方法进行动平衡。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置，包括拉丝机上丝圈，其特征是拉丝机上丝圈上设置有多个平衡加料孔，多个平衡加料孔均匀布置在拉丝机上丝圈内孔的圆周上，因此加料可以在拉丝机上丝圈内圆上通过恰当的平衡加料孔直接进行，不需要通过拆下拉丝机上丝圈进行加减料来做动平衡。本技术所述平衡加料孔为16～32个。本技术所述平衡加料孔的直径在3～20毫米。本技术不需要拆卸机头的拉丝机上丝圈，可以直接进行加料以取得平衡，具有结构简洁，使用方便，节约成本和时间等特点。附图说明图1为本技术实施例拉丝机上丝圈的结构示意图。图2为图1所示拉丝机上丝圈的剖视图。具体实施方式参见图1、图2，本技术实施例一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置利用原有的拉丝机上丝圈作为主体，在原有的拉丝机上丝圈上（即图2左侧）增加了多个平衡加料孔1，多个平衡加料孔1以均匀的角度布置在拉丝机上丝圈内孔2的圆周上，因此加料可以在拉丝机上丝圈内孔2圆周上通过恰当的平衡加料孔1直接进行，不需要通过拆下拉丝机上丝圈进行现场动平衡试验。本技术使机头在正常安装与运转条件下进行动平衡，试验的状态与实际工作状态一致，传感器放在机头轴承档位置，通过传感器测得机头的振动信息，进行数据处理，以确定拉丝机机头在各平衡校正面上的不平衡及其方位，因为有了方便的加重位置和角度，而且每次加料都可以用电子秤称准再往上加，可以很方便的进行现场动平衡校正，从而达到高精度的动平衡，减小拉丝机震动的目的。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.不需要增加零件；2.，做动平衡时在工作状态，不需要拆下上丝圈；3.操作简单可靠；4.可做到动平衡等级精度高。本技术平衡加料孔1应尽量的多，角度均匀，本实施例平衡加料孔1通常为16～32个，特例为24个，即绕拉丝机上丝圈圆周方向每15度有一个。本技术平衡加料孔1的直径大小可根据实物大小适当调整，本实施例通常在3～20毫米。凡是本技术技术方案和技术特征的等效变换或组合，均应认为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置，包括拉丝机上丝圈，其特征是：拉丝机上丝圈上设置有多个平衡加料孔，多个平衡加料螺丝孔均匀布置在拉丝机上丝圈内孔的圆周上。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机现场动平衡上丝圈装置，包括拉丝机上丝圈，其特征是：拉丝机上丝圈上设置有多个平衡加料孔，多个平衡加料螺丝孔均匀布置在拉丝机上丝圈内孔的圆周上。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33