自顶升缆索吊塔顶门架制造技术

本实用新型专利技术涉及缆索吊施工技术，是自顶升缆索吊塔顶门架。它至少包括提升门架、提升卷扬机、导向轮、索鞍、索鞍支架、过渡节、十字梁和顶升套架，其特征是：提升门架下端与索鞍支架上端焊接固定，提升卷扬机和导向轮焊接固定在提升门架的顶面；索鞍固定设置在索鞍支架上，索鞍支架下端与过渡节上端焊接固定，过渡节下端与十字梁销接固定，顶升套架与十字梁销接固定，顶升套架置于基础上。该实用新型专利技术能够实现吊塔塔身的安全施工，解决塔身在升顶过程中随着高度增加安装难度增加的问题，且适用于独塔独柱、单塔双柱和单塔多柱的施工情况。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及缆索吊施工技术，是自顶升缆索吊塔顶门架。它至少包括提升门架、提升卷扬机、导向轮、索鞍、索鞍支架、过渡节、十字梁和顶升套架，其特征是：提升门架下端与索鞍支架上端焊接固定，提升卷扬机和导向轮焊接固定在提升门架的顶面；索鞍固定设置在索鞍支架上，索鞍支架下端与过渡节上端焊接固定，过渡节下端与十字梁销接固定，顶升套架与十字梁销接固定，顶升套架置于基础上。该技术能够实现吊塔塔身的安全施工，解决塔身在升顶过程中随着高度增加安装难度增加的问题，且适用于独塔独柱、单塔双柱和单塔多柱的施工情况。【专利说明】自顶升缆索吊塔顶门架
本技术涉及缆索吊施工技术，是自顶升缆索吊塔顶门架。
技术介绍
随着我国公路交通等基础建设的突飞猛进，桥梁施工的方法也很多，在一些跨越山谷、山沟、河流及跨线施工中经常采用缆索吊施工。在国内，大型缆索吊一般采用万能杆件拼装，其特点是灵活可组建各种模式的塔架，但其缺点杆件过多，拼装花费大量人工及时间。在塔身的安装过程中，随着塔身高度的增加施工困难，采用吊车安装即不安全，且成本过高，所以需要一种新的方法实现对塔身的安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自顶升缆索吊塔顶门架，能够实现吊塔塔身的安全施工，解决塔身在升顶过程中随着高度增加安装难度增加的问题，且适用于独塔独柱、单塔双柱和单塔多柱的施工情况。本技术的技术方案是自顶升缆索吊塔顶门架，它至少包括提升门架、提升卷扬机、导向轮、索鞍、索鞍支架、过渡节、十字梁和顶升套架，其特征是:提升门架下端与索鞍支架上端焊接固定，提升卷扬机和导向轮焊接固定在提升门架的顶面；索鞍固定设置在索鞍支架上，索鞍支架下端与过渡节上端焊接固定，过渡节下端与十字梁销接固定，顶升套架与十字梁销接固定，顶升套架置于基础上。所述的提升卷扬机和导向轮有两个，分别焊接固定在提升门架顶面的两侧与其下方的基础对应；索鞍也有两个，分别固定在索鞍支架上并与其下方的基础对应。所述的过渡节有两组，分别与索鞍支架的下端两侧焊接固定，并与其下方的基础对应，两组过渡节之间水平方向销接固定有过渡节平联；顶升套架也有两个，分别与过渡节通过十字梁固定连接。所述的提升卷扬机、导向轮、索鞍以及过渡节和顶升套架的数量根据施工情况确定，其数量与施工基础的数量一致。本技术的特点是在施工基础上设置自顶升缆索吊塔顶门架，将塔身的标准节通过卷扬机提升至施工位置进行安装，待标准安装完成后整体提升自顶升缆索吊塔顶门架，重新通过卷扬机提升下一标准节进行后续施工，直至塔身完成，通过这种方式解决了在塔身逐渐加高的过程中的安装困难，节约施工成本，且施工安全可靠。【专利附图】【附图说明】下面将结合具体实施例对本技术作进一步的说明。图1是独塔独柱的自顶升缆索吊塔顶门架结构示意图；图2是单塔双柱的自顶升缆索吊塔顶门架结构示意图。图中:1、提升门架；2、提升卷扬机；3、导向轮；4、索鞍；5、索鞍支架；6、过渡节；7、过渡节平联；8、十字梁；9、顶升套架；10、标准节；11、基础。【具体实施方式】实施例1如图1所示，自顶升缆索吊塔顶门架，它包括提升门架1、提升卷扬机2、导向轮3、索鞍4、索鞍支架5、过渡节6、十字梁8和顶升套架9。顶升套架9至于基础11上，顶升套架9上端通过销接与十字梁8固定，十字梁8上端与过渡节6销接固定。过渡节6上方焊接固定有索鞍支架5，索鞍4固定在索鞍支架5上，索鞍支架5的上方与提升门架I焊接固定。提升门架I的顶面焊接固定有提升卷扬机2和导向轮。施工时，将自顶升缆索吊塔顶门架整体置于基础11上，提升卷扬机2通过钢丝绳将塔身的标准节10提升至施工位置，即第一标准节10提升至基础11上方进行安装；第一节标准节10安装完成后，通过液压千斤顶推动顶升套架9沿着标准节10的外侧滑槽上升，进而使自顶升缆索吊塔顶门架整体上升；然后继续通过提升卷扬机2将后续标准节10吊起进行塔身安装，并逐步通过千斤顶使自顶升缆索吊塔顶门架上升，直至最后一节标准节10安装完成，将顶升套架9与最后一节标准节10销接固定。通过这样的方式有效的解决了在塔身逐渐加高的过程中的安装困难，节约施工成本，且施工安全可靠。实施例2本实施例与实施例1的结构基本相同，针对单塔双柱的施工情况，不同的是提升卷扬机2、导向轮3和索鞍4有两个，过渡节6和顶升套架9有两组。如图2所示，两个提升卷扬机2和两个导向轮3分别设置在提升门架I上，两个索鞍4也分别固定在索鞍支架5上，两组过渡节6和顶升套架9分别通过十字梁8固定；每个提升卷扬机2、导向轮3、索鞍4以及过渡节6和顶升套架分别与下方的一个基础11对应。施工时，两个提升卷扬机2同时工作，进行标准节10的安装，安装完成后，两个顶升套架同时通过千斤顶推动上升，即两侧施工同步进行。通过这种方法有效的解决了单塔双柱两个塔身同时施工的问题，且该方法可以推广到若干个塔身同时施工的情况，即可以满足单塔多柱的施工，其施工方式与单塔双柱相同，这里不做详细叙述。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。【权利要求】1.自顶升缆索吊塔顶门架，它至少包括提升门架(I)、提升卷扬机(2)、导向轮(3)、索鞍(4)、索鞍支架(5)、过渡节(6)、十字梁(8)和顶升套架(9)，其特征是:提升门架(I)下端与索鞍支架(5 )上端焊接固定，提升卷扬机(2 )和导向轮(3 )焊接固定在提升门架(I)的顶面；索鞍(4)固定设置在索鞍支架(5)上，索鞍支架(5)下端与过渡节(6)上端焊接固定，过渡节(6)下端与十字梁(8)销接固定，顶升套架(9)与十字梁(8)销接固定，顶升套架置于基础(11)上。2.根据权利要求1中所述的自顶升缆索吊塔顶门架，其特征是:所述的提升卷扬机(2)和导向轮(3)有两个，分别焊接固定在提升门架(I)顶面的两侧与其下方的基础(11)对应；索鞍(4 )也有两个，分别固定在索鞍支架(5 )上并与其下方的基础(11)对应。3.根据权利要求1中所述的自顶升缆索吊塔顶门架，其特征是:所述的过渡节(6)有两组，分别与索鞍支架(5)的下端两侧焊接固定，并与其下方的基础(11)对应，两组过渡节(6)之间水平方向销接固定有过渡节平联(7);顶升套架(9)也有两个，分别与过渡节(6)通过十字梁(8)固定连接。4.根据权利要求1中所述的自顶升缆索吊塔顶门架，其特征是:所述的提升卷扬机(2)、导向轮(3)、索鞍(4)以及过渡节(6)和顶升套架(9)的数量根据施工情况确定，其数量与施工基础(11)的数量一致。【文档编号】E01D21/06GK203684111SQ201420046125【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日 【专利技术者】王君, 李维生, 肖开军, 齐鹏, 王朝, 张凯, 刘洪波 申请人:中交二公局第二工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自顶升缆索吊塔顶门架，它至少包括提升门架（1）、提升卷扬机（2）、导向轮（3）、索鞍（4）、索鞍支架（5）、过渡节（6）、十字梁（8）和顶升套架（9），其特征是：提升门架（1）下端与索鞍支架（5）上端焊接固定，提升卷扬机（2）和导向轮（3）焊接固定在提升门架（1）的顶面；索鞍（4）固定设置在索鞍支架（5）上，索鞍支架（5）下端与过渡节（6）上端焊接固定，过渡节（6）下端与十字梁（8）销接固定，顶升套架（9）与十字梁（8）销接固定，顶升套架置于基础（11）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，李维生，肖开军，齐鹏，王朝，张凯，刘洪波，
申请(专利权)人：中交二公局第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61