本实用新型专利技术公开了一种铝工件表面刷纹机，包括机架、工作平台、电机、铝屑收集机构，其特征在于：在机架的水平方向和垂直方向上均设有导轨，工作平台安装在导轨上，工作平台可以沿着导轨前后上下移动，所述的电机设于机架的底部，工作平台的上方设有若干个刷纹轮，刷纹轮通过轴承与电机连接，若干个刷纹轮中心在同一轴心上，所述铝屑收集机构包括铝屑收集箱和抽流风机，抽流风机通过收集管分别与铝屑收集箱和机架的排屑口连接。本实用新型专利技术铝工件表面刷纹机具有结构简单，生产效率高，安全环保等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铝工件表面刷纹机，包括机架、工作平台、电机、铝屑收集机构，其特征在于：在机架的水平方向和垂直方向上均设有导轨，工作平台安装在导轨上，工作平台可以沿着导轨前后上下移动，所述的电机设于机架的底部，工作平台的上方设有若干个刷纹轮，刷纹轮通过轴承与电机连接，若干个刷纹轮中心在同一轴心上，所述铝屑收集机构包括铝屑收集箱和抽流风机，抽流风机通过收集管分别与铝屑收集箱和机架的排屑口连接。本技术铝工件表面刷纹机具有结构简单，生产效率高，安全环保等特点。【专利说明】铝工件表面刷纹机
本技术涉及一种铝工件表面处理机械，具体是一种在铝工件表面刷纹机。
技术介绍
铝合金具有一系列优良的物理、化学、力学和外形美观等特性，如密度低、塑性高、强化性能好、导电性优良、耐蚀性高、易同收、表面处理容易等，可以满足餐具、建筑装潢、交通运输和航空航天等各行各业的不同使用要求。尽管铝的表面精饰处理在我国已有二十多年历史，但相当多的技术是互相仿照，企业缺乏自主研究开发的能力，不能及时更新生产技术、二艺和没备，更谈不上自主开发的新产品。因此，随着铝的应用领域的扩大和现代生活对装饰要求的提高，我国铝生产加工企业应增加对铝表而精饰处理工艺及装备研究和新产品研发的力度及经费投入，才能提高铝用品的档次，使铝行业在世界竞争中位于不败之地。为了解决铝及铝合金防护性、装饰性和功能性表而性能方面的问题，扩大其适用范围，表面处理技术起非常大的作用。在实际应用中，一般是多种表面处理方法结合来解决上述问题的，尽管有时会有所侧重，但总要综合考虑。总的说来，铝合金表面处理技术有:机械处理、化学处理、电化学处理和物理处理等，具体的表面主要有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、砂面化、激光处理等方法，最近几年，也出现了新一代的处理方法，例如锻面着色、彩色氧化、仿木纹着色、三段电解多色着色以及微弧氧化着色技术等，但是在铝或铝合金表面刷纹由于工艺简单，成本低，效果好，还是常用的方法。本专利技术人于2009年5月专利技术了一种铝型材表明刷纹机，如下:1、中国专利(专利号:200910114252.6)，该专利技术公开了一种铝型材表面刷纹机，该刷纹机的机架上安装若干组刷纹轮，刷纹轮位于输送辊轮的上方，输送辊轮由电动机通过变速箱变速后通过链轮带动，每个刷纹轮装有一台电动机，每组刷纹轮中心在同一轴心上，前一组刷纹轮工作面与后一组刷纹轮倾斜一定角度，若干组刷纹轮围绕铝型材形成360度的刷纹角度，使得铝型材自进料方向进入后，每一个面都由不同角度的刷纹轮接触摩擦，铝型材表面的刷纹十分均匀，处理效果好，生产效率高。然而，本专利技术人经过使用一段时间后发现，该刷纹机还存在着一些缺陷:1、目前很多铝工件只需要在铝工件的上表面进行刷纹处理即可，不需要对铝工件的表面全部进行刷纹处理，而该刷纹机无论是什么型号的铝工件，均要对铝工件的表面全部进行刷纹处理；2、铝工件刷纹后产生的铝屑没有进行收集，不仅对环境造成污染，而且对员工的身体健康也造成一定的危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、生产效率高、处理效果好的铝工件表面刷纹机。本技术是这样实现的:一种铝工件表面刷纹机，包括机架、工作平台、电机、铝屑收集机构，其特征在于:在机架的水平方向和垂直方向上均设有导轨，工作平台安装在导轨上，工作平台可以沿着导轨前后上下移动，所述的电机设于机架的底部，工作平台的上方设有若干个刷纹轮，刷纹轮通过轴承与电机连接，若干个刷纹轮中心在同一轴心上，所述铝屑收集机构包括铝屑收集箱和抽流风机，抽流风机通过收集管分别与铝屑收集箱和机架的排屑口连接。以上所述的工作平台上设有定位销、启动开关和手柄，启动开关设于手柄的上方，相邻两个定位销之间的间距可以调节。以上所述的机架上还设有刷纹调节柄、电流表和电源开关，刷纹调节轮设于工作平台的上方，所述的电流表与电源开关连接，通过电流表和刷纹调节轮调节铝工件表面刷纹的深度。以上所述的机架底部一侧设有空压罐，空压罐通过气管与启动开关连接。以上所述的刷纹轮为砂轮或表面布设有钢丝的金属轮。以上所述的刷纹轮数量为2-5个。本技术的优点如下:1、本技术采用铝屑收集机构对铝工件刷纹后的铝屑进行收集处理，既防止铝屑对环境造成污染，也保证了员工的身体健康。2、本技术结构简单，生产效率高，处理速度快，为大规模生产奠定了技术基础。【专利附图】【附图说明】图1是铝工件表面刷纹机的立体结构示意图。图2是铝工件表面刷纹机的后视立体结构示意图。图中零部件名称及序号:机架1、工作平台2、铝屑收集箱3、刷纹轮4、刷纹调节轮5、电流表6、导轨7、电源开关8、启动开关9、手柄10、定位销11、电机12、抽流风机13、空压iip 14。【具体实施方式】以下结合附图及实施例描述本技术的结构。实施例1参看图1?图2所示，铝工件表面刷纹机，包括机架1、工作平台2、铝屑收集箱3、刷纹轮4、刷纹调节轮5、电流表6、导轨7、电源开关8、启动开关9、手柄10、定位销11、电机12、抽流风机13和空压罐14，在机架I的水平方向和垂直方向上均设有导轨7，工作平台2安装在导轨7上，工作平台2可以沿着导轨7前后上下移动，电机12设于机架I的底部，工作平台2的上方设有若干个刷纹轮4，刷纹轮4通过轴承与电机12连接，若干个刷纹轮4中心在同一轴心上，抽流风机13通过收集管分别与铝屑收集箱3和机架I的排屑口连接，工作平台2上设有定位销11、启动开关9和手柄10，启动开关9设于手柄10的上方，电流表6与电源开关8连接，刷纹调节轮5设于工作平台I的上方，机架I底部一侧设有空压罐14，空压罐14通过气管与启动开关9连接，所述的刷纹轮4为砂轮或表面布设有钢丝的金属轮，所述的刷纹轮4数量为2-5个。【权利要求】1.一种铝工件表面刷纹机，包括机架(I)、工作平台(2)、电机(12)、铝屑收集机构，其特征在于:在机架(I)的水平方向和垂直方向上均设有导轨(7)，工作平台(2)安装在导轨(7)上，工作平台(2)可以沿着导轨(7)前后上下移动，所述的电机(12)设于机架(I)的底部，工作平台(2 )的上方设有若干个刷纹轮(4)，刷纹轮(4)通过轴承与电机(12 )连接，若干个刷纹轮(4)中心在同一轴心上，所述铝屑收集机构包括铝屑收集箱(3)和抽流风机(13)，抽流风机(13)通过收集管分别与铝屑收集箱(3 )和机架(I)的排屑口连接。2.根据权利要求1所述的铝工件表面刷纹机，其特征在于:所述的工作平台(2)上设有定位销(11)、启动开关(9)和手柄(10)，启动开关(9)设于手柄(10)的上方。3.根据权利要求1所述的铝工件表面刷纹机，其特征在于:所述的机架(I)上还设有刷纹调节轮(5)、电流表(6)和电源开关(8)，刷纹调节轮(5)设于工作平台(2)的上方，所述的电流表(6)与电源开关(8)连接。4.根据权利要求1所述的铝工件表面刷纹机，其特征在于:所述的机架(I)底部一侧设有空压罐(14)，空压罐(14)通过气管与启动开关(9)连接。5.根据权利要求1所述的铝工件表面刷纹机，其特征在于:所述的刷纹轮(4)为砂轮或表面布设有钢丝的金属轮。6.根据权利要求1所述的铝工件表面刷纹机，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝工件表面刷纹机，包括机架（1）、工作平台（2）、电机（12）、铝屑收集机构，其特征在于：在机架（1）的水平方向和垂直方向上均设有导轨（7），工作平台（2）安装在导轨（7）上，工作平台（2）可以沿着导轨（7）前后上下移动，所述的电机（12）设于机架（1）的底部，工作平台（2）的上方设有若干个刷纹轮（4），刷纹轮（4）通过轴承与电机（12）连接，若干个刷纹轮（4）中心在同一轴心上，所述铝屑收集机构包括铝屑收集箱（3）和抽流风机（13），抽流风机（13）通过收集管分别与铝屑收集箱（3）和机架（1）的排屑口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄霄，陈平，李庆宁，陆喜尧，何炎声，韦杰军，
申请(专利权)人：南南铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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