一种金属工件包装专用PVDC胶乳及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种金属工件包装专用PVDC胶乳及其制备方法和应用，该PVDC胶乳采用合理的配方和工艺，成膜性能好，达到了金属工件包装要求，采用本发明专利技术的PVDC胶乳处理的金属工件可保持3-4年不产生锈蚀现象，且金属工件外观美观，吸附性能好，脱离吸附后可降解，达到环保的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PVDC胶乳，具体涉及一种金属工件包装专用PVDC胶乳及其制备方法和应用。
技术介绍
长期以来，各种技术对机械行业的金属工件表面一般在化学除锈后，会用润滑油或者金属防锈液在金属工件表面形成一层保护膜，但这层保护膜对金属工件表面的防锈功能只能起到暂时的缓蚀作用，保持时间久的也就只能保持一年左右，且成本较高，对环境污染较为严重，外观也不美观。因此，需要研究一种能长期应用在金属工件表面形成防护功能的、环保、且美观的金属工件专用胶乳。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述润滑油防锈时间短的问题，提供一种机械行业的金属工件包装专用PVDC胶乳，这种PVDC胶乳按本专利技术提供的应用方法进行操作后，对金属工件的防锈时间长、防锈效果好且美观环保。本专利技术通过以下技术方案实现:金属工件包装专用PVDC胶乳由下列重量百分比的原料配制而成:(1)混合单体A 50份，所述混合单体A包括占混合单体A总重量88_92 %的偏二氯乙烯、7-11 %的丙烯腈和0.2-1 %的甲基丙烯酸；(2)混合单体B 50份，所述混合单体B包括占混合单体B总重量84_93 %的偏二氯乙烯、2-5%的丙烯酸辛己酯、3-10%的丙烯腈、1-5%的甲基丙烯酸；(3)引发剂为2份，每份包括0.04-0.095份的过磷酸钾；(4)种子聚合乳化剂为2份，每份包括0.06-0.09份的十二烷基苯磺酸酸钠；(5)混合乳化剂2份，每份包括0.25-1.4份的仲链烷基磺酸钠和0.05-1份的含氟表面活性剂；所述的含氟表面活性剂为阴离子型氟碳表面活性剂、阳离子型氟碳表面活性剂、两性离子氟碳表面活性剂、非离子型氟碳表面活性剂中任意的一种；(6)助剂2份，每份包括0.025-0.09份的磷酸氢二钠。本专利技术的金属工件包装专用PVDC胶乳的制备方法，采用种子聚合方法制备，包括:(1)混合单体A的配制:将重量百分比占混合单体A总重量为88-92%的偏二氯乙烯、7-11 %的丙烯腈和0.2-1 %的甲基丙烯酸混合、搅拌得到混合单体A，备用；(2)混合单体B的配制:将重量百分比占混合单体B总重量为84-93 %的偏二氯乙烯、2-5%的丙烯酸辛己酯、3-10%的丙烯腈、1-5%的甲基丙烯酸混合、搅拌得到混合单体B，备用;(3)混合乳化剂的配制:配置成2份，每份为将所述0.25-1.4份的仲链烷基磺酸钠、0.05-1份的含氟表面活性剂加水制成的混合乳化剂溶液；(4)引发剂配制:配置成2份，每份为将所述0.04-0.095份的过硫酸钾加水进行搅拌混合而成的引发剂溶液；(5)种子聚合:反应釜中加入水，加入所述种子乳化剂其中的一份和所述助剂其中的一份，封釜，气体置换3次，抽真空，吸入配方量5 %的混合单体A，冷分散0.5h，升温至50-55°C，加入配制好的引发剂水溶液其中的一份，加入速率为7kg/48小时，控制温度55-58°C ;压力降至0.01-0.03MPa时，种子聚合结束，得到种子胶乳A ;在另一个反应釜中加入水，加入剩余的种子乳化剂和助剂，封釜，气体置换3次，抽真空，吸入配方量5 %的混合单体B，冷分散0.5h，升温至50-55°C，加入剩余的配制好的引发剂水溶液，加入速率为7kg/48小时，控制温度50-53°C ;压力降至0.01-0.02MPa时，种子聚合结束，得到种子胶乳B ；(6)乳液聚合:向种子乳胶A中同时栗入配制好的混合乳化剂溶液其中的一份、剩余的混合单体A，引发剂水溶液的加入速度不变，当压力降至0?-0.0lMPa时，反应结束，得到PVDC胶乳A ;向种子乳胶B中同时栗入另一份配制好的混合乳化剂溶液、剩余的混合单体B，引发剂溶液加入速度不变，当压力降至0?-0.0lMPa时，反应结束，得到PVDC胶乳Bo本专利技术还提供金属工件应用本专利技术PVDC胶乳的方法，包括如下应用步骤: (1)将制得的PVDC胶乳A、PVDC胶乳B均加热到90°C，等待操作；(2)将经初步清洗的金属工件放入3%浓度的磷酸溶液里酸洗2-5分钟，然后放入清水池中清洗掉工件表面的磷酸溶液；(3)将清洗后的金属工件放在专用的工装上，工件与工件之间保留一定的间隙；(4)将工装上的金属工件全部没入含有30-70% PVDC胶乳A和30-70% PVDC胶乳B的混合PVDC胶乳中，保持液槽中的混合PVDC胶乳的温度控制在90°C ± 5°C;持续处理2-3分钟后，将工件吊离混合PVDC胶乳，用少量水冲洗金属工件表面，在100°C条件下进行烘干后，在43-48°C条件下固化48小时。常规PVDC胶乳用于金属工件时，易水洗不成膜，达不到金属工件的包装要求。而本专利技术的PVDC胶乳采用合理的配方和工艺，成膜性能好，耐磨性高，可长达5年不脱落，达到了金属工件包装要求；经处理后的金属工件阻氧阻水性能好，可达与普通防锈剂(CN104263494所述的防锈剂)对金属工件进行防锈处理后的对比试验，在同样的温度和湿度条件下，普通防锈液处理的金属工件放入样品柜中7-12个月时表面产生锈蚀现象，而同时用本专利技术的PVDC胶乳处理的金属工件可保持3-4年不产生锈蚀现象，且金属工件外观美观，吸附性能好，脱离吸附后可降解，达到环保的要求。【具体实施方式】下面通过实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例11.原料配制:(1)混合单体A的配制:将重量为90kg的偏二氯乙稀、9.5kg的丙稀腈和0.5kg的甲基丙烯酸混合、搅拌3h得到混合单体A，备用；(2)混合单体B的配制:将重量为89kg的偏二氯乙烯、3kg的丙烯酸辛己酯、6kg的丙烯腈、2kg的甲基丙烯酸混合、搅拌2h得到混合单体B，备用；(3)混合乳化剂的配制:配置成2份，A份为1.6kg的仲链烷基磺酸钠、400g的含氟表面活性剂加10份水制成的混合乳化剂溶液；B份为0.8kg的仲链烷基磺酸钠、100g的含氟表面活性剂加10份水制成的混合乳化剂溶液；(4)引发剂配制:配置成2份，A份为80g的过硫酸钾加5份水进行搅拌混合而成的引发剂溶液份为100g的过硫酸钾加5份水进行搅拌混合而成的引发剂溶液；(5)种子聚合:反应爸中加入10kg的水，加入150g的种子乳化剂十二烧基苯磺酸酸钠和80g的助剂磷酸氢二钠，封釜，气体置换3次，抽真空，吸入配方量5%的混合单体A，冷分散0.5h，升温至50-55°C，加入上述的引发剂溶液A，加入速率为7kg/48小时，控制温度55-58 °C ;压力降至0.01-0.03MPa时，种子聚合结束，得到种子胶乳A ;在另一个反应釜中加入12kg的水，加入180g的种子乳化剂十二烷基苯磺酸酸钠和180g的助剂磷酸氢二钠，封釜，气体置换3次，抽真空，吸入配方量5 %的混合单体B，冷分散0.5h，升温至50-55°C，加入上述引发剂水溶液B，加入速率为7kg/48小时，控制温度50_53°C ;压力降至0.01-0.02MPa时，种子聚合结束，得到种子胶乳B。(6)乳液聚合:向种子乳胶A中同时栗入上述配制好的混合乳化剂溶液A、剩余的混合单体A，上述引发剂溶液A的加入速度不变，当压力降至0?-0.0lMPa时，反应结束，得到PVDC胶乳A ;向种子乳胶B中同时栗入上述配制好的混合乳化剂溶液B、剩余的混合单体B，上述引发剂溶液B的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属工件包装专用PVDC胶乳，其特征在于：按重量份计由以下原料组分制成：(1)混合单体A 50份，包括占混合单体A总重量88‑92％的偏二氯乙烯、7‑11％的丙烯腈和0.2‑1％的甲基丙烯酸；(2)混合单体B 50份，包括占混合单体B总重量84‑93％的偏二氯乙烯、2‑5％的丙烯酸辛己酯、3‑10％的丙烯腈、1‑5％的甲基丙烯酸；(3)引发剂为2份，每份包括0.04‑0.095份的过磷酸钾；(4)种子聚合乳化剂为2份，每份包括0.06‑0.09份的十二烷基苯磺酸酸钠；(5)混合乳化剂2份，每份包括0.25‑1.4份的仲链烷基磺酸钠和0.05‑1份的含氟表面活性剂；(6)助剂2份，每份包括0.025‑0.09份的磷酸氢二钠。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，
申请(专利权)人：海南赛诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;66