一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构制造技术

技术编号:10173712 阅读:167 留言:0更新日期:2014-07-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构,包括铰接板和夹板,所述铰接板的一端倾斜,所述夹板连接在铰接板的倾斜端上,所述夹板上设置有具有两个相对设置的固定块,铰接板的倾斜端设置在两个固定块之间,所述夹板安装结构包括锚栓、插销和挡块,所述固定块和铰接板上具有相互对应的穿孔,所述锚栓的杆部穿过该穿孔,并且锚栓的杆部上具有插孔,所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间。本实用新型专利技术的安装结构便于拆卸,拆卸后能够更换不同大小的夹板以满足夹取不同大小坯料的需求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构,包括铰接板和夹板,所述铰接板的一端倾斜,所述夹板连接在铰接板的倾斜端上,所述夹板上设置有具有两个相对设置的固定块,铰接板的倾斜端设置在两个固定块之间,所述夹板安装结构包括锚栓、插销和挡块,所述固定块和铰接板上具有相互对应的穿孔,所述锚栓的杆部穿过该穿孔,并且锚栓的杆部上具有插孔,所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间。本技术的安装结构便于拆卸,拆卸后能够更换不同大小的夹板以满足夹取不同大小坯料的需求。【专利说明】一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构
本技术涉及一种发泡水泥保温板的生产设备,特别是涉及一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构。
技术介绍
随着建筑节能技术的不断发展,各种保温板的使用越来越广泛。保温板分为有机板和无机板,常见的有机板如聚苯板、聚氨酯板等,由于有机板容易燃烧,并且燃烧后产生的气体对人体有害,若采用有机板作外墙内保温,则不仅不能够阻止火灾的蔓延,而且还会燃烧释放有毒气体使人窒息甚至死亡,因此目前一些国家要求20米以上的建筑物不允许使用有机板,特别是外墙内保温更不可使用有机板;常见的无机板如岩棉板、玻化微珠保温板、发泡水泥保温板等,由于无机板具有良好的阻燃性,因此无机板成为建筑节能保温的主流;由于岩棉板和玻化微珠保温板产量低,不能满足社会的需求,同时由于岩棉板生产能耗大、对环境污染大、人体吸入岩棉颗粒后会对人体健康产生伤害,玻化微珠保温板原料有限、施工质量难以控制,而发泡水泥保温板以水泥、煤灰等为主要原料,不仅可以就地取材,而且产量大,因此发泡水泥保温板必将成为建筑节能保温材料中的主流产品。发泡水泥保温板在生产时,首先需要经过混料和搅拌后,然后浇注到模具中得到方块状的坯料,最后再将方块状的坯料放到切割系统中进行平切和竖切,得到片状的发泡水泥保温板。但是,目前将发泡水泥保温板坯料运送到切割系统上主要依靠人工,这样就增加了工人的劳动强度,提高了人力成本,同时还降低了发泡水泥保温板的生产效率,为了解决上述问题,本 申请人:设计研发了一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具,它依靠电机带动铰接轴向上运动,再通过铰接轴带动两个铰接板运动,再通过两个铰接板带动两块夹板转动来夹紧坯料,这样就大大降低了工人的劳动强度,减少了人力成本,同时还有助于提高发泡水泥保温板的生产效率;但此种夹具存在如下不足:夹板安装后不方便拆卸,不能满足夹取不同大小坯料的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构,以弥补夹板安装后不方便拆卸的技术缺陷。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构,包括铰接板和夹板,所述铰接板的一端倾斜,所述夹板连接在铰接板的倾斜端上,所述夹板上设置有具有两个相对设置的固定块,铰接板的倾斜端设置在两个固定块之间,所述夹板安装结构包括锚栓、插销和挡块,所述固定块和铰接板上具有相互对应的穿孔,所述锚栓的杆部穿过该穿孔,并且锚栓的杆部上具有插孔,所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间。进一步,所述锚栓头部呈六角形,锚栓头部的内切圆直径大于固定块上穿孔的直径。本技术的有益效果在于:本技术的夹板上具有两个相对设置的固定块,锚栓穿过固定块和铰接板的倾斜端,并通过插销和挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间,此种安装结构便于拆卸,拆卸后能够更换不同大小的夹板以满足夹取不同大小坯料的需求。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的装配结构示意图;图2为本技术中架体的结构示意图;图3为本技术中铰接板的结构示意图;图4为本技术中铰接轴和挂板的结构示意图;图5为本技术中夹具锁紧机构的结构示意图;图6为本技术中夹板的结构示意图;图7为图1中A处的局部放大图;图8为图1中B处的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。参见图1至图8,一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹具,包括矩形架体1,架体I的两宽侧边Ia外围各设置有一块倾斜的夹板2,架体I的两长侧边Ib上各设置有一个铰接机构,两块夹板2分别连接在铰接机构的两端;铰接机构包括能够在外力作用下向上运动的铰接轴3和两个相互平行的铰接板4,铰接板4的一端具有穿孔4a,铰接板的另一端倾斜,铰接轴3穿过两个铰接板4的穿孔4a,并且在铰接轴3向上运动时两个铰接板4转动并带动两块夹板2动作以夹紧坯料,夹板2连接在铰接板4的倾斜端上。使用时,工人只需要操作电机并通过拉索来带动铰接轴3向上运动,此时铰接板4的一端向上运动,铰接板4的倾斜端转动并带动夹板2转动来夹紧坯料,这样就大大降低了工人的劳动强度,减少了人力成本,同时还有助于提高发泡水泥保温板的生产效率。作为优选,两个铰接机构具有共同的铰接轴3,铰接轴3位于架体I的中间,架体I的两长侧边Ib之间设置有两根短连接杆12,两根短连接杆12上具有两块向上延伸的固定板11,两块固定板11上具有相互对应的条形孔11a,铰接轴3的两端分别穿过两个固定板11上的条形孔11a,并且铰接轴3的中部能够在外力的作用下沿固定板11上的条形孔Ila向上滑动。在本实施例中,铰接轴3呈圆杆形,条形孔Ila整体呈矩形,条形孔Ila的两端呈圆弧形,条形孔Ila两端的圆弧直径与铰接轴3的直径相同,由于铰接轴3沿条形孔Ila向上运动,因此避免了铰接轴3在向上运动过程中发生转动,增加了夹具的稳定性。作为优选,铰接轴3的两端均具有与插销9配合的铰接轴穿孔3a,铰接轴3的端部穿过铰接板4上的穿孔4a,然后通过插销9和挡块8将铰接板4锁紧在固定板11上,在本实施例中,挡块8呈圆环形,穿孔4a整体呈矩形,穿孔4a的两端呈圆弧形,并且穿孔4a两端的圆弧直径与铰接轴3的直径相同,为了能够将铰接板4锁紧在固定板11上,挡块8的直径需大于穿孔4a的宽度。采用此种锁紧方式不仅结构简单,而且还方便拆装。作为优选,本技术还包括铰接板锁紧机构,架体I的四个角上具有两个相对设置的定位块14,两个定位块14之间间隙的宽度等于铰接板4的厚度,铰接板4安装在两个定位块14之间,铰接板锁紧机构包括锚栓10、插销9和挡块8,两个定位块14上具有相互对应的穿孔,铰接板4上具有铰接板定位孔4b,并且定位块14上的穿孔与铰接板4上的铰接板定位孔4b相互对应,锚栓10头部呈六角形,并且锚栓10头部的内切圆直径大于铰接板定位孔4b的直径,锚栓10的杆部穿过两个定位块14上的穿孔和铰接板4上的铰接板定位孔4b,并且锚栓10的杆部上具有与插销9配合的插孔,插销9穿过插孔并通过挡块8将铰接板4锁紧在两个定位块14之间。由于锚栓10的杆部呈圆杆状,因此不会影响铰接板4的转动,同时此种锁紧方式不仅结构简单,而且还方便拆装。作为优选,本技术还包括夹板安装结构,夹板2上具有两个相对设置的固定块21,两个固定块21之间间隙的宽度等于铰接板4的厚度,铰接板4的倾斜端设置在两个固定块21之间,夹板安装结构包括锚栓10、插销9和挡块8,两个固定块21上具有相互对应的穿孔,铰接板4的倾斜端本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于夹取发泡水泥保温板模坯的夹板安装结构,包括铰接板和夹板,所述铰接板的一端倾斜,所述夹板连接在铰接板的倾斜端上,其特征在于,所述夹板上设置有具有两个相对设置的固定块,铰接板的倾斜端设置在两个固定块之间,所述夹板安装结构包括锚栓、插销和挡块,所述固定块和铰接板上具有相互对应的穿孔,所述锚栓的杆部穿过该穿孔,并且锚栓的杆部上具有插孔,所述插销穿过插孔并通过挡块将铰接板的倾斜端锁紧在两个固定块之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊凤鸣陈志惠王艳茹谭镇东刘川陈建
申请(专利权)人:重庆思贝肯节能技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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