一种保温装饰一体化发泡水泥挂板的制备方法技术

一种保温装饰一体化发泡水泥挂板的制备方法，包括模具制作、装饰砂浆配制、成型、脱模、养护、装饰层表面喷涂防护剂，使材料表面具有防水防尘功能。本发明专利技术产品装饰层与保温层不存在界面缝隙，粘结牢固；装饰层厚度薄，重量轻，干挂安全系数高；结构简单、施工方便、施工效率高，制造成本低廉；具有保温、装饰一体化功能，喷涂防护剂后还具有防水、防尘功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温装饰一体化发泡水泥挂板的制备方法，属于新型建筑材料

技术介绍
利用发泡水泥（或称泡沫混凝土）作建筑保温材料与传统的保温砂浆和有机保温材料相比具有防火性能好、绿色环保、导热系数低、制造成本低、施工方便等优点，目前在我国越来越多地应用于建筑屋面、墙体和地暖保温。但发泡水泥要达到较好的保温效果，需要较低的体积密度，这样又会造成材料的强度过低，从而使发泡水泥保温层与墙体基层以及与表面装饰层的粘结牢固度不够，遇水或冰冻害时有可能出现保温层脱落的危险；而发泡水泥墙板通常做成多层夹心复合墙板，结构复杂而且多数只能做隔板，如果做成承重墙体，需预制成两面承重中间夹心泡沫混凝土的复合墙体，不仅制作复杂，而且目前我国也配套的施工规范还有待完善。因此，本专利技术研制了一种结构简单、施工方便的保温装饰一体发泡水泥挂板，可直接外挂在建筑外墙体起到保温装饰一体化作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足提供一种保温装饰一体化发泡水泥挂板的制备方法。本专利技术的发泡水泥挂板可克服发泡水泥板因强度不够与基层粘贴不牢的缺陷，还可省去装饰层施工，具有结构简单，施工方便的优点。本专利技术的保温装饰一体化发泡水泥挂板（见图1和图2）由发泡水泥板保温层1、装饰层4、镀锌钢丝网2、镀锌（或不锈钢）圆钢挂钩3等组成，通过在墙体基层上安装带环膨胀螺丝及可方便地干挂上墙。本专利技术所述制备方法如下：（1）模具制作：按切割好的发泡水泥板尺寸制作模具，其中模具的一个边长尺寸与发泡水泥板边长尺寸相等，另一个边长尺寸比发泡水泥板长20-30mm，模具内空厚度比发泡水泥厚度多5-10mm；浇注砂浆前在模具内表面涂覆脱模剂。（2）装饰砂浆配制：砂浆可根据装饰效果要求配制不同色彩、质感或花纹的装饰砂浆，装饰砂浆的强度等级应达到M20。（3）成型：根据发泡水泥板面积按4-6mm厚度确定砂浆用量，将装饰砂浆倒入模具内，在高频振动台上振动使砂浆在模具内铺平，装入焊接固定好的镀锌钢丝网及挂钩，再装入发泡水泥板。在模具与发泡水泥板多出的空腔内浇注装饰砂浆（留出约20mm不装满），开启振动台震动约5min，使装饰砂浆进入发泡水泥板的孔隙内呈镶嵌状附着在发泡水泥板表面并使底板平面无气孔。（4）脱模：在20℃左右常温下养护10-24小时即可脱模（视气候条件不同脱模时间不同）。（5）养护：脱模以后，应进行保湿控温养护，空气湿度应保证70%左右，温度不得超过35℃，养护时间不得少于14天。（6）装饰层表面喷涂防护剂，使材料表面具有防水防尘功能。本专利技术取得以下有益效果：（1）产品装饰层与保温层不存在界面缝隙。因此粘结牢固；（2）产品装饰层厚度薄，重量轻，干挂安全系数高；（3）产品结构简单、施工方便、施工效率高，制造成本低廉；（4）产品具有保温、装饰一体化功能，喷涂防护剂后还具有防水、防尘功能。附图说明图1为保温装饰一体化发泡水泥挂板结构主视示意图；图2为保温装饰一体化发泡水泥挂板结构侧视示意图；图中：1.发泡水泥保温层；2.镀锌钢丝网；3.镀锌圆钢挂钩；4.装饰砂浆层。具体实施方式实施例1：按照400mm×400mm×50mm发泡水泥板规格制作钢制模，内空尺寸为402mm×422mm×55mm。制备M20彩色装饰砂浆，按前述制备工艺（3）至（5）步骤进行成型、脱模和养护，待装饰砂浆层凝结硬化后进行表面防护剂涂覆即成。干挂施工：在墙体基层上安装固定带环膨胀螺丝，将制好的保温装饰一体化发泡水泥板镀锌挂钩挂入环内。然后在预留的20mm未浇注装饰砂浆的空腔内填补保温砂浆（预留空腔作二次填充的目的是防止出现冷热桥），最后用填缝剂填充板缝即完成施工。实施例2：按照600mm×600mm×50mm发泡水泥板规格制作钢制模，内空尺寸为602mm×622mm×55mm。制备M25白色装饰砂浆，按前述制备工艺（3）至（5）步骤进行成型、脱模和养护，待装饰砂浆层凝结硬化后进行表面防护剂涂覆即成。干挂施工：在墙体基层上安装固定带环膨胀螺丝，将制好的保温装饰一体化发泡水泥板镀锌挂钩挂入环内。然后在预留的20mm未浇注装饰砂浆的空腔内填补聚氨酯（预留空腔作二次填充的目的是防止出现冷热桥），最后用填缝剂填充板缝即完成施工。实施例3：按照500mm×500mm×50mm发泡水泥板规格制作钢制模，内空尺寸为502mm×522mm×55mm。制备M20白色装饰砂浆，按前述制备工艺（3）至（5）步骤进行成型、脱模和养护，待装饰砂浆层凝结硬化后进行表面防护剂涂覆即成。干挂施工：在墙体基层上安装固定带环膨胀螺丝，将制好的保温装饰一体化发泡水泥板镀锌挂钩挂入环内。然后在预留的20mm未浇注装饰砂浆的空腔内填补聚氨酯（预留空腔作二次填充的目的是防止出现冷、热桥），最后用填缝剂填充板缝即完成施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温装饰一体化发泡水泥挂板的制备方法，其特征在于：（1）模具制作：按切割好的发泡水泥板尺寸制作模具，其中模具的一个边长尺寸与发泡水泥板边长尺寸相等，另一个边长尺寸比发泡水泥板长20‑30mm，模具内空厚度比发泡水泥厚度多5‑10 mm；浇注砂浆前在模具内表面涂覆脱模剂；（2）装饰砂浆配制：砂浆根据装饰效果要求配制不同色彩、质感或花纹的装饰砂浆，装饰砂浆的强度等级达到M20；（3）成型：根据发泡水泥板面积按4‑6 mm厚度确定砂浆用量，将装饰砂浆倒入模具内，在高频振动台上振动使砂浆在模具内铺平，装入焊接固定好的镀锌钢丝网及挂钩，再装入发泡水泥板；在模具与发泡水泥板多出的空腔内浇注装饰砂浆，留出20 mm不装满，开启振动台震动约5min，使装饰砂浆进入发泡水泥板的孔隙内部，呈镶嵌状附着在发泡水泥板表面并使底板平面无气孔；（4）脱模：根据气候条件不同，在20℃左右常温下养护10‑24小时脱模；（5）养护：脱模以后，进行保湿控温养护；装饰层表面喷涂防护剂。

【技术特征摘要】
1.一种保温装饰一体化发泡水泥挂板的制备方法，其特征在于：（1）模具制作：按切割好的发泡水泥板尺寸制作模具，其中模具的一个边长尺寸与发泡水泥板边长尺寸相等，另一个边长尺寸比发泡水泥板长20-30mm，模具内空厚度比发泡水泥厚度多5-10mm；浇注砂浆前在模具内表面涂覆脱模剂；（2）装饰砂浆配制：砂浆根据装饰效果要求配制不同色彩、质感或花纹的装饰砂浆，装饰砂浆的强度等级达到M20；（3）成型：根据发泡水泥板面积按4-6mm厚度确定砂浆用量，将装饰砂浆倒入模具内，在高频振动台上振动使砂浆在模具内铺平，装入焊接固定好的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少文，李金臻，彭伟良，李晋阳，丁金钰，温裕丰，周宇轩，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：江西;36