一种拼接底座装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及背投箱安装底座领域，更具体地，涉及一种拼接底座装置。其包括标准件框架和通用型固定架，标准件框架和通用型固定架均为方形框架，标准件框架和通用型固定架中位于正面的框条均向上延伸并突出，通用型固定架正面下部的框条向前凹陷形成阶梯状结构，通用型固定架通过紧固件安装在标准件框架之上，且通用型固定件正面所形成的阶梯状结构与标准件框架正面向上延伸的框条错位安装在一起。本实用新型专利技术是在现有的标准件框架上增加通用型固定架，此结构不需要额外增加新设备，也无需改变现有标准件框架的型材，即可根据需求增加拼接底座的高度，极大压缩了生产周期，可以直接借用现有的包装标准进行包装，生产、包装和运输成本低廉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及背投箱安装底座领域，更具体地，涉及一种拼接底座装置。其包括标准件框架和通用型固定架，标准件框架和通用型固定架均为方形框架，标准件框架和通用型固定架中位于正面的框条均向上延伸并突出，通用型固定架正面下部的框条向前凹陷形成阶梯状结构，通用型固定架通过紧固件安装在标准件框架之上，且通用型固定件正面所形成的阶梯状结构与标准件框架正面向上延伸的框条错位安装在一起。本技术是在现有的标准件框架上增加通用型固定架，此结构不需要额外增加新设备，也无需改变现有标准件框架的型材，即可根据需求增加拼接底座的高度，极大压缩了生产周期，可以直接借用现有的包装标准进行包装，生产、包装和运输成本低廉。【专利说明】一种拼接底座装置
本技术涉及背投箱安装底座领域，更具体地，涉及一种拼接底座装置。
技术介绍
目前在背投箱底座安装使用过程中，其现有的标准底座高度为1450_以下，受力范围在500kg以下，包括各种高度和各种受力范围的标准件。受到使用需求的影响，当需要用到1500mm高度以上的底座或者受力范围在500kg以上,现有标准底座由于尺寸或者受力将无法适用，如果直接使用则会对材料受力产生较大影响。于此同时，超高的底座运输对运输车辆、电梯、楼道等提出了新要求。大部分的办公大楼、商务中心等建筑物，均为按照客运电梯、人行楼道的空间标准设计，对于超高超大型的设备，无法通过客梯或楼道运送，只能采用户外悬吊方式，增加成本及安全隐患。现有的解决方案为更换底座的材料或者变更底座的尺寸，如将底座材料从原来的30型材变更为35型材。但这种解决方案加工周期较长，物料需要增加一倍，而且还需要增加包装及运输需求，不经济。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种结构简单，运输方便的拼接底座装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下:一种拼接底座装置，包括标准件框架，还包括通用型固定架，标准件框架和通用型固定架均为方形框架，标准件框架和通用型固定架中位于正面的框条均向上延伸并突出，通用型固定架正面下部的框条向前凹陷形成阶梯状结构，通用型固定架通过紧固件安装在标准件框架之上，且通用型固定件正面所形成的阶梯状结构与标准件框架正面向上延伸的框条错位安装在一起。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是:(I)本技术的拼接底座装置是在现有的标准件框架上增加通用型固定架，此结构不需要额外增加新设备，也无需改变现有标准件框架的型材，即可根据需求增加拼接底座的高度，极大压缩了生产周期，可以直接借用现有的包装标准进行包装，生产、包装和运输成本低廉。而且通用型固定架通用性强，可以和现有各种规格的标准件框架结合形成各种高度的底座，降低了库存压力。(2)本技术中标准件框架和通用型固定架之间的安装方式简单方便，安装人员均不需要进行额外培训即可直接操作使用。(3)本技术的通用型固定架根据现有标准件框架的结构进行设计，通过在将其正面框条上设置阶梯状结构，将该阶梯状结构与标准件框架正面向上延伸的框条相配合形成错位结构，使得通用型固定架能够稳固地安装在标准件框架上，结构巧妙且简单，保证了整个拼接底座装置可受力范围大且受力均匀。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种拼接底座装置具体实施例的结构示意图。图2为本技术一种拼接底座装置具体实施例组装前的结构示意图。图3为本技术一种拼接底座装置具体实施例中通用型固定架的结构示意图。图4为本技术一种拼接底座装置具体实施例中带屏幕托板的标准件框架的结构示意图。图5为本技术一种拼接底座装置具体实施例中带屏幕托板的标准件框架拆卸屏幕托板的示意图。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“正面”、“上”、“下部”、“ ”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，为本技术一种拼接底座装置具体实施例的结构示意图。参见图1-4，本实施例的一种拼接底座装置包括标准件框架I和通用型固定架2，标准件框架I和通用型固定架2均为方形框架，标准件框架I和通用型固定架2中位于正面的框条均向上延伸并突出，通用型固定架2正面下部的框条向前凹陷形成阶梯状结构21，通用型固定架2通过紧固件安装在标准件框架I之上，且通用型固定件2正面所形成的阶梯状结构21与标准件框架I正面向上延伸的框条错位安装在一起。本实施例中的拼接底座装置将底座通过标准件框架I和通用型固定架2组装而成，标准件框架I可以直接借用现有的标准件，而且可以直接借用现有标准进行包装和安装，生产、包装和运输成本均低廉。现有的标准件框架I高度在1450mm以下，包括500mm-1450mm中的各种规格产品，在不同高度规格的标准件框架I上安装通用型固定架，可以拼接出大于1450mm高度的底座，具体能够实现的高度由标准件框架I决定。在具体实施过程中，考虑到现有拼接屏高度的需求以及生产成本、运输成本等，一般的，将通用型固定架2的高度设置为500 mm _700_，优选的为600_。此时将标准件框架I和通用型固定架2拼接而成的拼接底座装置的高度可以达到1500mm-2050mm。在本实施例中的标准件框架I和通用型固定架2均可以统一采用30型材结构件，生产过程无需增加新设备或新物料，可以大大降低生产成本。在现场使用时，将通用型固定架2和标准件框架I组装后即可使用，不影响现有系统的需求和使用。在具体实施过程中，为了使得安装在拼接底座装置内的背投影系统在高度上能够达到显示要求，标准件框架I底部安装有高度微调装置，高度微调装置通过标准件框架I底部上的螺孔固定。在一种优选的实施方式中，高度微调装置包括若干个底盘3，底盘3包括基座31和与基座31形成一体化结构的螺杆32，通过调节螺杆32在螺孔上的安装高度实现高度微调。通过该底盘3可以对整个拼接底座装置的高度进行微调，使得安装在其上的背投影系统的高度得到调节，确保能够形成正常的投影画面。在具体实施过程中，为了能够方便屏幕在拼接底座装置上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接底座装置，包括标准件框架，其特征在于，还包括通用型固定架，标准件框架和通用型固定架均为方形框架，标准件框架和通用型固定架中位于正面的框条均向上延伸并突出，通用型固定架正面下部的框条向前凹陷形成阶梯状结构，通用型固定架通过紧固件安装在标准件框架之上，且通用型固定件正面所形成的阶梯状结构与标准件框架正面向上延伸的框条错位安装在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏炜，
申请(专利权)人：广东威创视讯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44