本实用新型专利技术涉及提升输送机械领域，特别涉及一种物料抛射提升装置，包含传动机构、带叶轮的抛射机构和底座，所述抛射机构包含抛射腔、安装在抛射腔上部的抛射管、设在抛射腔上的进料口及设在抛射管上端的出料口，所述叶轮固定安装在抛射腔内。本实用新型专利技术结构简单合理，占用较小的安装空间，可有效地提升输送物料，抛射管的折弯导向使得物料落料，抛射管根据实际物料输送的高度设计其长度及折弯形式，抛射管通过自身的法兰用螺栓与抛射腔连接起来，拆卸方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及提升输送机械领域，特别涉及一种物料抛射提升装置，包含传动机构、带叶轮的抛射机构和底座，所述抛射机构包含抛射腔、安装在抛射腔上部的抛射管、设在抛射腔上的进料口及设在抛射管上端的出料口，所述叶轮固定安装在抛射腔内。本技术结构简单合理，占用较小的安装空间，可有效地提升输送物料，抛射管的折弯导向使得物料落料，抛射管根据实际物料输送的高度设计其长度及折弯形式，抛射管通过自身的法兰用螺栓与抛射腔连接起来，拆卸方便。【专利说明】物料抛射提升装置
本技术涉及提升输送机械领域，特别涉及一种物料抛射提升装置。
技术介绍
随着经济的快速发展，在各个行业的生产制造或工程施工领域，提升输送机械得到了广泛的应用。目前市场上的可以连续输送颗粒状物料的提升输送机械主要有:斗式垂直提升机，带式倾斜提升机，螺旋式倾斜提升机以及振动式垂直提升机等系列，这些提升设备无不存在结构繁杂，体积庞大的特点，设计安装时必须预留足够的安装面积和空间。比如在设计改造筛分破碎机的过程中，就迫切需要一种结构简单而紧凑的提升装置，来解决筛分后超粒径的石料顺利进入到破碎机中，克服筛分机出口与破碎机入口之间的高度差，从而实现将颗粒状的松散型物料提升一个高度且连续输送，使破碎与筛分循环起来，从而使石料得到最有效的利用。但是有些场合因空间位置或结构的限制使得这些提升设备无法安装，特别是需要将提升功能集成到某一个车辆或设备上时问题尤为突出。
技术实现思路
为了克服现有提升输送设备中结构繁杂，体积庞大而需要较大安装面积和空间的不足之处，本技术提供一种结构简单而紧凑，能够在狭小的面积、狭窄的空间中连续有效地抛射提升物料的物料抛射提升装置。按照本技术所提供的设计方案，一种物料抛射提升装置，包含传动机构、与传动机构连接的叶轮、抛射机构和底座，所述抛射机构包含抛射腔、安装在抛射腔上部的抛射管、设在抛射腔上的进料口及设在抛射管上端的出料口，所述叶轮固定安装在抛射腔内根据上述的物料抛射提升装置，所述叶轮包含叶轴、套装在叶轴上的叶盘及设在叶盘上的叶片。优选的，所述叶片形状为螺旋状，或为直板状。根据上述的物料抛射提升装置，所述抛射腔上设有延伸管，所述延伸管通过法兰与抛射管螺纹连接。优选的，所述延伸管与水平面的夹角范围为75°、0°。优选的，所述延伸管与水平面的夹角范围为80°。根据上述的物料抛射提升装置，，所述叶轮通过联轴器或皮带传动与传动机构相联接。根据上述的物料抛射提升装置，所述传动机构为变频调速电机。本技术物料抛射提升装置的有益效果:本技术物料抛射提升装置结构简单合理，占用较小的安装空间，有效地提升输送物料，抛射管的折弯导向使得物料落料，抛射管可根据实际物料输送的高度设计其长度及折弯形式，抛射管通过自身的法兰用螺栓与抛射腔连接起来，拆卸方便。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术物料抛射提升装置的结构示意图之一；图2为本技术图1所示的左视示意图；图3为本技术的叶轮结构示意图；图4为本技术物料抛射提升装置的结构示意图之二。【具体实施方式】:图中标号I代表抛射管,标号2代表抛射腔，标号3代表进料口，标号4代表叶轮，标号5代表联轴器,标号6代表电机,标号7代表底座,标号8代表叶轴，标号9代表叶盘，标号10代表叶片，标号11代表出料口。下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明。实施例一，参见图f 3所示，一种物料抛射提升装置，包含传动机构6、与传动机构6联接的叶轮4、抛射机构和底座，所述抛射机构包含抛射腔2、安装在抛射腔2上部的抛射管1、设在抛射腔2上的进料口 3及设在抛射管I上端的出料口 11，所述叶轮4固定安装在抛射腔2内。所述叶轮4包含叶轴8、套装在叶轴8上的叶盘9及设在叶盘9上的叶片10。优选的，所述叶片10形状为螺旋状，或为直板状。所述抛射腔2上设有延伸管，所述延伸管通过法兰与抛射管I螺纹连接。抛射管I的折弯导向使得物料落料，抛射管I长度根据实际物料输送的高度设计其长度及折弯形式，抛射管I通过自身的法兰用螺栓与抛射腔2连接起来，减少施工流程，且拆卸方便。所述延伸管与水平面的夹角为75°。所述叶轮4通过联轴器5与电机6相联接。所述传动机构6为变频调速电机。实施例二，参见图4，与实施例一基本相同，不同之处在于:所述叶轮4通过皮带传动与电机6相联接。实施例三，与实施例一基本相同，不同之处在于:所述延伸管与水平面的夹角为80。。实施例四，与实施例一基本相同，不同之处在于:所述延伸管与水平面的夹角为90。。本技术结构简单合理，占用较小的安装空间，有效地提升输送物料，抛射管的折弯导向使得物料落料，抛射管长度根据实际物料输送的高度设计其长度及折弯形式，抛射管通过自身的法兰用螺栓与抛射腔连接起来，可减少施工流程，且拆卸方便。本技术并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。【权利要求】1.一种物料抛射提升装置，包含传动机构、与传动机构连接的叶轮、抛射机构和底座，其特征在于:所述抛射机构包含抛射腔、安装在抛射腔上部的抛射管、设在抛射腔上的进料口及设在抛射管上端的出料口，所述叶轮固定安装在抛射腔内。2.根据权利要求1所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述叶轮包含叶轴、套装在叶轴上的叶盘及设在叶盘上的叶片，所述叶片形状为螺旋状，或为直板状。3.根据权利要求2所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述叶片形状为螺旋状，或为直板状。4.根据权利要求1所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述抛射腔上设有延伸管，所述延伸管通过法兰与抛射管螺纹连接。5.根据权利要求4所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述延伸管与水平面的夹角范围为75°?90°。6.根据权利要求5所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述延伸管与水平面的夹角为80°。7.根据权利要求1所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述传动机构为变频调速电机。8.根据权利要求1所述的物料抛射提升装置，其特征在于:所述叶轮通过联轴器或皮带传动与传动机构联接。【文档编号】B65G31/04GK203667438SQ201320836595【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】刘廷国, 李国征, 陈杰 申请人:河南省高远公路养护技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料抛射提升装置，包含传动机构、与传动机构连接的叶轮、抛射机构和底座，其特征在于：所述抛射机构包含抛射腔、安装在抛射腔上部的抛射管、设在抛射腔上的进料口及设在抛射管上端的出料口，所述叶轮固定安装在抛射腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷国，李国征，陈杰，
申请(专利权)人：河南省高远公路养护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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