本实用新型专利技术公开了一种磁环的自动收集装置，包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置，充磁后的磁环下落套置在收集针上，使得磁环有序摆放，并且，可将收集针上的磁环的N极或S极端面始终朝向一个方向，这样大大的方便后续对磁环的机械化操作，并且将收集针设置为数根，收集针安装在电缸连接块上，当收集针上的磁环叠加满后，电缸连接块可动作将下一根收集针带入磁环收集工序，简单方便，实现自动化，采用数根收集针来收集磁环，大大减小收集装置的占地空间，有利于磁环收集装置的小型化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种磁环的自动收集装置，包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置，充磁后的磁环下落套置在收集针上，使得磁环有序摆放，并且，可将收集针上的磁环的N极或S极端面始终朝向一个方向，这样大大的方便后续对磁环的机械化操作，并且将收集针设置为数根，收集针安装在电缸连接块上，当收集针上的磁环叠加满后，电缸连接块可动作将下一根收集针带入磁环收集工序，简单方便，实现自动化，采用数根收集针来收集磁环，大大减小收集装置的占地空间，有利于磁环收集装置的小型化。【专利说明】—种磁环的自动收集装置
本技术涉及收集装置，具体来说是磁环的自动收集装置。
技术介绍
磁环对保证电子设备的正常工作具有重要作用，其产量大。小型磁环因其外径尺寸较小，不便于收集，传统技术中，充磁设备对磁环完成充磁后，磁环直接落入或人手工取到磁环收集盘中，这使得磁环在收集盘中比较凌乱，磁环有些是N极端面朝上，有些是S极端面朝上，对后续磁环的下一工序和利用带来不便，且凌乱的磁环占用空间较大，不利于设备的小型化；因此，对磁环的收集装置还有待进一步改进和优化。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种磁环的自动收集装置，克服了传统技术中充磁后的磁环凌乱放置、收集装置占用空间大的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁环的自动收集装置，包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置。作为上述技术方 案的改进，所述收集板上的收集针数目为1~8根。作为上述技术方案的进一步改进，所述收集板通过横板与所述电缸连接块连接，收集板可拆装连接在所述横板上，收集板的个数为两个以上收集板在电缸连接块滑动方向呈直线布置。进一步，所述收集板通过螺栓连接固定在所述横板上。进一步，所述收集板的侧壁上设置有手柄。进一步，所述手柄为“ 7 ”字形结构。进一步，所述电缸的底端面上设置有电缸垫板。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术，充磁后的磁环下落套置在收集针上，使得磁环有序摆放，并且，可将收集针上的磁环的N极或S极端面始终朝向一个方向，这样大大的方便后续对磁环的机械化操作，并且将收集针设置为数根，收集针安装在电缸连接块上，当收集针上的磁环叠加满后，电缸连接块可动作将下一根收集针带入磁环收集工序，简单方便，实现自动化，采用数根收集针来收集磁环，大大减小收集装置的占地空间，有利于磁环收集装置的小型化；本技术结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单，能广泛应用于磁环的自动收集。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是磁环的结构示意图；图3是图2的另一端面示意图；图4是充磁设备的结构示意图；图5是图4中A的局部放大图；图6是图5中B的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。参照图1，本技术的一种磁环的自动收集装置，包括电缸34，所述电缸34上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块35，所述电缸连接块35上安装有收集板32，收集板32上安装有若干收集针33，收集板32上的收集针33数目优选为4-8根，所述收集针33在所述电缸连接块35滑动方向成直线布置。在本实施例中，所述收集板32通过横板36与所述电缸连接块35连接，收集板32可拆装连接在所述横板36上，收集板32可通过螺栓连接固定在所述横板36上，也可以采用其他连接方式如卡接；收集板32的个数为两个以上，收集板32在电缸连接块35滑动方向呈直线布置，这样既能够满足多根收集针33的布置需求，同时也便于在一块收集板32上的收集针33叠满磁环12时，更换该收集板32的同时，可让另一个收集板32处于收集工序，实现不间断、不停机工作。为便于更换和拆装收集板32，所述收集板32的侧壁上设置有手柄31，手柄31优选为“V，字形结构，以方便人手施力。在本实施例中，所述电缸34的底端面上设置有电缸垫板37，电缸34通过电缸垫板37安装在充磁设备的底座I上。下面对与本技术所述的收集装置配套使用的充磁设备进行详细说明，以便更好的理解本技术。参见图图6，充磁设备包括底座1，所述底座I上设置有充磁座2和收料台3，收料台3选用本技术所述的收集装置，充磁座2上设置有用于收纳磁环12并对磁环12进行充磁的充磁孔21，所述底座I上还设置有振动送料机4，该振动送料机4上设置有螺旋状的送料槽轨41，带有螺旋状送料槽轨41的振动送料机4为送料领域的习知技术，本处对其具体结构不再展开赘述；所述送料槽轨41的末端与充磁座2上设置的磁环通过槽22对接，送料槽轨41上的磁环12相互推动，使得送料槽轨41末端的磁环12进入到磁环通过槽22内，所述底座I上设置有将位于磁环通过槽22中的磁环12推入到充磁孔21中的推头11，其中推头11优选为推料油缸13的输出杆，也可以是其他结构；所述充磁座2的侧壁上连接有旋转固定座14，所述旋转固定座14的顶端设置有可在水平面内转动的旋转板5，旋转板5以旋转轴为对称轴对称设置，所述旋转板5的两端部底面都设置有磁化头6，磁化头6和旋转板5上形成有对应的贯穿孔9，所述磁化头6可随旋转板5转动至其中一个位于所述充磁孔21的正上方，另一个恰好位于所述收料台3的正上方，磁化头6由连接杆7贯穿旋转板5后连接，连接杆7相对旋转板5可在垂直方向运动，位于旋转板5上方的所述连接杆7上套置有对连接杆7施以向上复位力的压簧8，连接杆7可选用螺杆，压簧8的一端与螺杆顶端的螺帽抵接，另一端与旋转板5的上表面抵接；还包括固定在基座I上的支架15，所述支架15上设置有两个分别位于充磁孔21和收料台3上方的推动气缸10，其中位于充磁孔21上方的推动气缸10的推杆101可穿过旋转板5上的贯穿孔9而将磁化头6推动压入到所述充磁孔21内，为实现推杆101穿过旋转板5上的贯穿孔9后推动磁化头6下移，可将磁化头6上的贯穿孔孔径设置成小于旋转板5上的贯穿孔9的孔径，这样可确保推杆101在自由穿过旋转板5上的贯穿孔9后与磁化头6的顶端面抵接，从而推动磁化头6下移，或者将磁化头6上的贯穿孔设置成台阶形的沉孔，推杆101可落入到沉孔中推动磁化头6下移；位于收料台3上方的推动气缸10的推杆101可穿过旋转板5和磁化头6上的贯穿孔9后将吸附在磁化头底端的磁环推离磁化头6，磁环12在充磁孔21中完成充磁后便带有磁性，从而能够吸附在磁化头6的底端面上。所述振动送料机4上设置有回收槽42，回收槽42与振动送料机4的内部相通，所述回收槽42设置在所述送料槽轨41的侧边，位于回收槽42区域的送料槽轨41的轨径以越靠近下游段越小的方式设置。所述的磁环12在其两端面上具有导磁柱121，可将磁环12两端面上的导磁柱121的尺寸设计成不一样，比如一端面的导磁柱121为圆柱形，另一端面的导磁柱121为方形柱，方形柱的径向尺寸小于圆柱尺寸，如图2?图3所示；当磁环12在送料槽轨41上运动时，方形的导磁柱121落入送料槽轨41的磁环12可顺利在送料槽轨41中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁环的自动收集装置，其特征在于：包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳财，林炳炎，林国盛，
申请(专利权)人：江门协立磁业高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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