干粉状物质上料机制造技术

干粉状物质上料机属于建筑施工机械领域，目的在于解决现有技术存在的工作效率低、人员浪费、空气污染和对人体健康产生危害的问题。本实用新型专利技术包括本体、循环水水箱和备用漏斗；真空泵分别通过进水管和出气出水管与进水及循环水箱连接形成水循环系统，进水及循环水箱上设置有出气口，真空泵与真空反水槽通过吸气连接管A连接，真空反水槽与称量斗通过吸气连接管B连接，称量斗通过吸料管分别与吸料嘴和备用漏斗下方连接，连接处分别设置有阀门，进水及循环水箱分别通过循环水进水管和循环水出水管与循环水水箱连接形成水循环系统；称量斗下方设置有真空阀，通过气泵控制气缸带动真空阀实现开合，通过计算机控制系统实现对真空泵和气泵的控制。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】干粉状物质上料机属于建筑施工机械领域，目的在于解决现有技术存在的工作效率低、人员浪费、空气污染和对人体健康产生危害的问题。本技术包括本体、循环水水箱和备用漏斗；真空泵分别通过进水管和出气出水管与进水及循环水箱连接形成水循环系统，进水及循环水箱上设置有出气口，真空泵与真空反水槽通过吸气连接管A连接，真空反水槽与称量斗通过吸气连接管B连接，称量斗通过吸料管分别与吸料嘴和备用漏斗下方连接，连接处分别设置有阀门，进水及循环水箱分别通过循环水进水管和循环水出水管与循环水水箱连接形成水循环系统；称量斗下方设置有真空阀，通过气泵控制气缸带动真空阀实现开合，通过计算机控制系统实现对真空泵和气泵的控制。【专利说明】干粉状物质上料机
本技术属于建筑施工机械
，具体涉及一种干粉状物质上料机。
技术介绍
在建筑施工领域水泥和粉状白灰是必不可少的材料，在建筑过程中需要将此类干粉状的水泥或白灰输送到搅拌机中进行搅拌，在输送上料过程中一般采用人工上料的方式，人工上料由于工人自身的限制导致工作效率低，并且需要大量的工人，另外，在上料过程中灰尘会弥漫在空气中，不仅造成空气的污染，更会危害工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种干粉状物质上料机，解决现有技术存在的工作效率低、人员浪费、空气污染和对人体健康产生危害的问题。为实现上述目的，本技术的干粉状物质上料机包括本体、循环水水箱和备用漏斗；所述本体包括框架、称量斗、真空泵、真空反水槽、进水及循环水箱、吸料嘴和计算机控制系统；所述称量斗、真空泵、真空反水槽、进水及循环水箱和计算机控制系统分别固定在所述框架上，所述真空泵上设置有放水阀，真空泵分别通过进水管和出气出水管与进水及循环水箱连接形成水循环系统，所述进水及循环水箱上设置有出气口，所述真空泵与所述真空反水槽通过吸气连接管A连接，所述真空反水槽与所述称量斗通过吸气连接管B连接，所述称量斗通过吸料管分别与吸料嘴和备用漏斗下方连接，连接处分别设置有阀门，所述进水及循环水箱分别通过循环水进水管和循环水出水管与循环水水箱连接形成水循环系统；所述称量斗下方设置有真空阀，通过气泵控制气缸带动真空阀实现开合，通过计算机控制系统实现对真空泵和气泵的控制。所述干粉状物质上料机械还包括多个重力传感器和内置除尘器，所述内置除尘器设置在所述称量斗内部上端，所述多个重力传感器均匀设置在框架上端与所述称量斗相对位置处；所述内置除尘器包括梯形框，所述梯形框上下分别固定有除尘布。所述多个重力传感器包括至少三个重力传感器。所述多个重力传感器具体指三个重力传感器。所述称量斗下方角Θ的取值范围为O≤Θ≤45°。所述称量斗下方角Θ的取值为30°。所述框架的四个支柱为可伸缩结构，所述称量斗上设置有振动器。所述真空阀为梯形阀、圆形阀或方形阀。所述真空阀为梯形阀。所述干粉状物质具体指水泥或粉状白灰。本技术的有益效果为:本技术的干粉状物质上料机通过真空泵和水循环系统实现对称量斗的冲真空，在地面上通过将吸料嘴深入到干粉状物质的袋中将干粉状物质吸到称量斗中，剩余少量的干粉状物质在袋中时，将剩余的干粉状物质倒入到备用漏斗中，将吸料嘴与称量斗之间连接的阀门关闭，打开称量斗与备用漏斗之间的阀门实现对少量剩余物质的上料，避免了浪费，全自动的上料过程，只需一个人将吸料嘴放入装有干粉状物质的袋中，工作效率高，节约人员，并且不会有粉尘弥漫在空气中，减少了对环境的污染，同时不会对操作人员产生健康的危害；另外在称量斗上方设置有内置除尘器，在称量斗与真空泵连接的中间设置有真空反水槽，避免真空泵反转时水倒流到称量斗中。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的干粉状物质上料机整体结构示意图；图2为本技术的干粉状物质上料机中的称量斗结构示意图；图3为本技术的干粉状物质上料机中的梯形阀结构示意图；图4为本技术的干粉状物质上料机中的内置除尘器结构示意图；图5为本技术的干粉状物质上料机中的框架结构示意图；图6为本技术的干粉状物质上料机中的真空反水槽结构示意图；图7为本技术的干粉状物质上料机中的进水及循环水箱结构示意图；其中:1、循环水水箱，2、备用漏斗，3、吸料嘴，4、计算机控制系统，5、吸料管，6、真空反水槽，7、循环水出水管，8、循环水进水管，9、进水及循环水箱，10、出气口，11、框架，12、称量斗，1201、重力传感器，1202、内置除尘器，12021、除尘布，12022、梯形框，1203、气泵，1204、气缸，1205、真空阀，13、吸气连接管B，14、出气出水管，15、进水管，16、放水阀，17、真空泵，18、吸气连接管A，19、阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，本技术的干粉状物质上料机包括本体、循环水水箱I和备用漏斗2 ;所述本体包括框架11、称量斗12、真空泵17、真空反水槽6、进水及循环水箱9、吸料嘴3和计算机控制系统4 ;所述称量斗12、真空泵17、真空反水槽6、进水及循环水箱9和计算机控制系统4分别固定在所述框架11上，所述真空泵17上设置有放水阀16，真空泵17分别通过进水管15和出气出水管14与进水及循环水箱9连接形成水循环系统，所述进水及循环水箱9上设置有出气口 10，所述真空泵17与所述真空反水槽6通过吸气连接管A18连接，所述真空反水槽6与所述称量斗12通过吸气连接管B13连接，所述称量斗12通过吸料管5分别与吸料嘴3和备用漏斗2下方连接，连接处分别设置有阀门19，所述进水及循环水箱9分别通过循环水进水管158和循环水出水管7与循环水水箱I连接形成水循环系统；所述称量斗12下方设置有真空阀1205，通过气泵1203控制气缸1204带动真空阀1205实现开合，通过计算机控制系统4实现对真空泵17和气泵1203的控制，所述框架11长1100mm、宽900mm、最小高度为1100mm，所述称量斗12上方为矩形体，下方截面为直角三角形，上方矩形体的长1000mm、宽500mm、高400mm,下方截面为直角三角形另一个直角边为600mm,所述真空反水槽6长300mm、宽300mm、高200mm,所述进水及循环水箱9长300mm、宽300mm、高400mm，所述吸料管5的内径为55mm，吸气连接管A18和吸气连接管B13的内均均为65mm，所述出气口 10的内径为65mm，所述出气出水管14的内径为65mm,所述进水管15的内径为20mm。所述真空阀1205为梯形阀，所述梯形阀通过胶垫实现合并时的真空密封，所述梯形阀上端长为460mm、下端长为230mm、腰长为500mm。所述干粉状物质上料机械还包括多个重力传感器1201和内置除尘器1202，所述内置除尘器1202设置在所述称量斗12内部上端，所述多个重力传感器1201均匀设置在框架11上端与所述称量斗12相对位置处；所述内置除尘器1202包括梯形框12022，所述梯形框12022上下分别固定有除尘布12021。所述梯形框12022上表面长940mm、宽440mm，下表面长920mm、宽380mm。所述多个重力传感器1201具体指三个重力传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
干粉状物质上料机，其特征在于，包括本体、循环水水箱（1）和备用漏斗（2）；所述本体包括框架（11）、称量斗（12）、真空泵（17）、真空反水槽（6）、进水及循环水箱（9）、吸料嘴（3）和计算机控制系统（4）；所述称量斗（12）、真空泵（17）、真空反水槽（6）、进水及循环水箱（9）和计算机控制系统（4）分别固定在所述框架（11）上，所述真空泵（17）上设置有放水阀（16），真空泵（17）分别通过进水管（15）和出气出水管（14）与进水及循环水箱（9）连接形成水循环系统，所述进水及循环水箱（9）上设置有出气口（10），所述真空泵（17）与所述真空反水槽（6）通过吸气连接管A（18）连接，所述真空反水槽（6）与所述称量斗（12）通过吸气连接管B（13）连接，所述称量斗（12）通过吸料管（5）分别与吸料嘴（3）和备用漏斗（2）下方连接，连接处分别设置有阀门（19），所述进水及循环水箱（9）分别通过循环水进水管（15）（8）和循环水出水管（7）与循环水水箱（1）连接形成水循环系统；所述称量斗（12）下方设置有真空阀（1205），通过气泵（1203）控制气缸（1204）带动真空阀（1205）实现开合，通过计算机控制系统（4）实现对真空泵（17）和气泵（1203）的控制。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许永良，陈鑫，
申请(专利权)人：许永良，陈鑫，
类型：新型
国别省市：吉林;22