本实用新型专利技术公开了一种粉状饲料混合烘干装置，包括主混合箱、第一副混合箱和第二副混合箱，所述第二副混合箱和第一副混合箱的底部中心位置分别设有第二副电机和第一副电机，第二副电机和第一副电机的输出轴端部均通过联轴器固定有副搅拌轴，副搅拌轴的外圈均匀设有多个副搅拌叶，所述主混合箱的底部中心位置设有主电机,主电机的输出轴端部通过联轴器固定有主搅拌轴，主搅拌轴的外圈均匀设有若干主搅拌叶，所述主混合箱的底部外圈均匀设有若干喷气头。本实用新型专利技术结构稳定性高，适用于对粉状饲料进行充分混合烘干，推广价值较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种饲料加工机械，具体是一种粉状饲料混合烘干装置。
技术介绍
饲料混合机用于饲料生产线中，饲料混合机是利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械。饲料混合机广泛应用于各类工业和日常生活中。目前，饲料的加工中物料基本用混合机进行混合，混合机将多种物料配合成均匀的混合物。但是现有的饲料混合机在混合粉状饲料时，仅通过搅拌无法进行充分混合，致使混合不均匀，饲料质量较差，使得装置总体的生产效率低，浪费成本，此外，粉状饲料在混合前因原料湿度过大，影响混合效果，且饲料容易霉变，对饲料品质有影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉状饲料混合烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种粉状饲料混合烘干装置，包括主混合箱、第一副混合箱和第二副混合箱，所述第一副混合箱、第二副混合箱和主混合箱均为密封的圆柱形筒体，所述第二副混合箱和第一副混合箱分别与主混合箱的左侧和右侧导通连接，所述第二副混合箱和第一副混合箱的底部中心位置分别设有第二副电机和第一副电机，且第二副电机和第一副电机均固定于支撑腿上，所述支撑腿竖直固定于第二副混合箱和第一副混合箱的底部，第二副电机和第一副电机的输出轴端部均通过联轴器固定有副搅拌轴，副搅拌轴位于第二副混合箱和第一副混合箱的内部，且副搅拌轴的顶端通过轴承转动连接于第二副混合箱和第一副混合箱的顶部中间位置，副搅拌轴的外圈均匀设有多个副搅拌叶，所述第二副混合箱的顶部左侧和第一副混合箱的顶部右侧分别设有第二进料管和第一进料管，所述主混合箱的顶部中间位置导通设有出料管，出料管上设有电磁阀，所述主混合箱的底部中心位置设有主电机，所述主电机与第二副电机之间和主电机与第一副电机之间均设有固定杆，主电机的输出轴端部通过联轴器固定有主搅拌轴，主搅拌轴位于主混合箱的内部，主搅拌轴的外圈均匀设有若干主搅拌叶，所述主混合箱的底部外圈均匀设有若干喷气头，所述喷气头均连接于进气管上。作为本技术进一步的方案:所述第一副混合箱、第二副混合箱和主混合箱的顶部均为球面结构，第一副混合箱、第二副混合箱和主混合箱的高度均相同，主混合箱的横截面半径为第一副混合箱和第二副混合箱的横截面半径的1.5倍。作为本技术进一步的方案:所述主搅拌叶于主混合箱的内部从下到上长度逐渐减小。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过控制器分别控制第二副电机和第一副电机转动，第二副电机和第一副电机带动副搅拌叶转动，对饲料进行混合搅拌，并通过副搅拌叶将饲料向主混合箱内部输送，通过主电机带动主搅拌叶进行周期性正反转，可以对饲料进行充分混合，并通过主搅拌叶从下到上长度逐级递减设置，有助于饲料粉料的扩散，通过进气管鼓入适宜温度的高压气体，既有助于饲料混合和干燥除湿，还有助于通过出料管进行排料时，排料效率较高，此外，通过在出料管上设置电磁阀，无需手动进行排料控制，智能化程度较高，降低了工人的工作量，通过固定杆对第二副电机、主电机和第一副电机进行加固，稳定性较高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的A-A视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种粉状饲料混合烘干装置，包括第一副混合箱1、第一进料管2、主混合箱3、电磁阀4、出料管5、主搅拌轴6、主搅拌叶7、第二进料管8、第二副混合箱9、副搅拌叶10、副搅拌轴11、第二副电机12、支撑腿13、固定杆14、喷气头15、主电机16、进气管17和第一副电机18，所述第一副混合箱1、第二副混合箱9和主混合箱3均为密封的圆柱形筒体，第一副混合箱1、第二副混合箱9和主混合箱3的顶部均为球面结构，第一副混合箱1、第二副混合箱9和主混合箱3的高度均相同，主混合箱3的横截面半径为第一副混合箱I和第二副混合箱9的横截面半径的1.5倍，所述第二副混合箱9和第一副混合箱I分别与主混合箱3的左侧和右侧导通连接，所述第二副混合箱9和第一副混合箱I的底部中心位置分别设有第二副电机12和第一副电机18，且第二副电机12和第一副电机18均固定于支撑腿13上，所述支撑腿13竖直固定于第二副混合箱9和第一副混合箱I的底部，第二副电机12和第一副电机18的输出轴端部均通过联轴器固定有副搅拌轴11，副搅拌轴11位于第二副混合箱9和第一副混合箱I的内部，且副搅拌轴11的顶端通过轴承转动连接于第二副混合箱9和第一副混合箱I的顶部中间位置，副搅拌轴11的外圈均匀设有多个副搅拌叶10，通过第二副电机12和第一副电机18带动副搅拌叶10转动进行物料输送和搅拌混合，所述第二副混合箱9的顶部左侧和第一副混合箱I的顶部右侧分别设有第二进料管8和第一进料管2，通过第二进料管8和第一进料管2添加待混合饲料。所述主混合箱3的顶部中间位置导通设有出料管5，出料管5上设有电磁阀4，通过出料管5排出混合好的饲料，并通过电磁阀4进行控制，所述主混合箱3的底部中心位置设有主电机16，所述主电机16与第二副电机12之间和主电机16与第一副电机18之间均设有固定杆14，通过固定杆14对主电机16进行固定，主电机16的输出轴端部通过联轴器固定有主搅拌轴6，主搅拌轴6位于主混合箱3的内部，主搅拌轴6的外圈均匀设有若干主搅拌叶7，且主搅拌叶7于主混合箱3的内部从下到上长度逐渐减小，通过主电机16带动主搅拌叶7转动，对饲料进行混合，所述主混合箱3的底部外圈均匀设有若干喷气头15，所述喷气头15均连接于进气管17上，通过进气管17鼓入温热气体，对主混合箱3进行加压，有助于主混合箱3内的粉状饲料从出料管5排出，且可以对饲料进行烘干。本技术的工作原理是:通过第一进料管2和第二进料管8加入待混合饲料，后通过控制器(未示出)分别控制第二副电机12和第一副电机18转动，通过第二副电机12和第一副电机18带动副搅拌叶10转动，对饲料进行混合搅拌，并通过副搅拌叶10将饲料向主混合箱3内部输送，通过主电机16带动主搅拌叶7进行周期性正反转，可以对饲料进行充分混合，并通过主搅拌叶7从下到上长度逐级递减设置，有助于饲料粉料的扩散，通过进气管17鼓入适宜温度的高压气体，既有助于饲料混合和干燥除湿，还有助于通过出料管5进行排料时，排料效率较高，此外，通过在出料管5上设置电磁阀4，无需手动进行排料控制，智能化程度较高，降低了工人的工作量，通过固定杆14对第二副电机12、主电机16和第一副电机18进行加固，稳定性较高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉状饲料混合烘干装置，包括主混合箱、第一副混合箱和第二副混合箱，其特征在于，所述第一副混合箱、第二副混合箱和主混合箱均为密封的圆柱形筒体，所述第二副混合箱和第一副混合箱分别与主混合箱的左侧和右侧导通连接，所述第二副混合箱和第一副混合箱的底部中心位置分别设有第二副电机和第一副电机,且第二副电机和第一副电机均固定于支撑腿上，所述支撑腿竖直固定于第二副混合箱和第一副混合箱的底部，第二副电机和第一副电机的输出轴端部均通过联轴器固定有副搅拌轴，副搅拌轴位于第二副混合箱和第一副混合箱的内部，且副搅拌轴的顶端通过轴承转动连接于第二副混合箱和第一副混合箱的顶部中间位置，副搅拌轴的外圈均匀设有多个副搅拌叶，所述第二副混合箱的顶部左侧和第一副混合箱的顶部右侧分别设有第二进料管和第一进料管，所述主混合箱的顶部中间位置导通设有出料管,出料管上设有电磁阀，所述主混合箱的底部中心位置设有主电机,所述主电机与第二副电机之间和主电机与第一副电机之间均设有固定杆，主电机的输出轴端部通过联轴器固定有主搅拌轴，主搅拌轴位于主混合箱的内部，主搅拌轴的外圈均匀设有若干主搅拌叶，所述主混合箱的底部外圈均匀设有若干喷气头，所述喷气头均连接于进气管上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑世永，
申请(专利权)人：郑世永，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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