一种采矿工程用的锚杆制造技术

本实用新型专利技术涉及采矿工程技术领域，且公开了一种采矿工程用的锚杆，包括第一锚杆，所述第一锚杆的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的内部为中空状，且螺杆两端的螺纹方向相反，所述螺杆的表面固定套接有第一螺帽，所述螺杆的表面螺纹连接有第二螺帽，且两个第二螺帽分别位于第一螺帽的两侧，所述螺杆的另一端螺纹连接有第二锚杆；本实用新型专利技术通过转动螺杆，螺杆使第一锚杆和第二锚杆相对移动并配合第二螺帽对其位置进行固定的方式，能够达到能根据需要调节锚杆的长度的目的，减少了施工成本，保证了工期，避免了一般使用的锚杆长度是固定的，造成使用困难，需要重新定做锚杆，增加了施工成本，推迟了施工工期的问题。推迟了施工工期的问题。推迟了施工工期的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用的锚杆


[0001]本技术涉及采矿工程
，具体为一种采矿工程用的锚杆。

技术介绍

[0002]采矿工程专业系地矿类专业，主要研究学习矿床开采的理论和方法，发展矿业新技术。国际上采矿专业出现较早，在西方产业革命期间已规模初具，在采矿工程、隧道工程以及边坡工程中，普遍使用锚杆作为锚固装置。
[0003]现有的锚杆，不能根据需要调节锚杆的长度，面对不同矿区的地质条件，需要锚固的深度不同，从而就需要不同长度的锚杆，一般使用的锚杆长度是固定的，造成使用困难，需要重新定做锚杆，增加了施工成本，推迟了施工工期，也不便于连接注浆管，通常注浆管使用螺纹进行连接，在连接时浪费了大量的时间，增加了工作量，降低了工作效率,为了解决上述所存在的问题，我们提出一种采矿工程用的锚杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采矿工程用的锚杆，具备能根据需要调节锚杆的长度和便于连接注浆管的优点，解决了现有的锚杆，不能根据需要调节锚杆的长度，面对不同矿区的地质条件，需要锚固的深度不同，从而就需要不同长度的锚杆，一般使用的锚杆长度是固定的，造成使用困难，需要重新定做锚杆，增加了施工成本，推迟了施工工期，也不便于连接注浆管，通常注浆管使用螺纹进行连接，在连接时浪费了大量的时间，增加了工作量，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿工程用的锚杆，包括第一锚杆，所述第一锚杆的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的内部为中空状，且螺杆两端的螺纹方向相反，所述螺杆的表面固定套接有第一螺帽，所述螺杆的表面螺纹连接有第二螺帽，且两个第二螺帽分别位于第一螺帽的两侧，所述螺杆的另一端螺纹连接有第二锚杆，所述第二锚杆的另一端设置有防脱机构，所述第一锚杆的一端滑动套接有对接管，所述对接管的表面栓接有卡接杆，所述卡接杆的另一端与第一锚杆的内壁卡接，所述第一锚杆的内壁滑动套接有按压块，所述按压块的表面栓接有按压杆，且按压杆的另一端延伸至第一锚杆的外部，所述对接管与第一锚杆的内壁之间设置有密封机构，所述对接管的另一端连通有注浆管。
[0006]优选的，所述防脱机构包括防脱头，所述防脱头的一侧与第二锚杆的一端连通，所述防脱头的表面内嵌有防脱板，所述防脱板与防脱头的内壁之间设置有第一弹簧。
[0007]优选的，所述密封机构包括密封板，所述密封板内嵌在对接管的表面，所述密封板与对接管的内壁之间设置有第二弹簧，所述密封板的表面粘接有密封圈。
[0008]优选的，所述第一锚杆的表面开设有防滑螺纹，所述防滑螺纹的表面螺纹连接有挡板，所述挡板的一侧栓接有堵头，且堵头与防滑螺纹的表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述按压杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与第一锚杆的内壁之
间设置有第三弹簧，且第三弹簧与按压杆的表面固定套接。
[0010]优选的，所述第一锚杆、第二锚杆和螺杆的表面均开设有注浆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种采矿工程用的锚杆，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动螺杆，螺杆使第一锚杆和第二锚杆相对移动并配合第二螺帽对其位置进行固定的方式，能够达到能根据需要调节锚杆的长度的目的，减少了施工成本，保证了工期，避免了一般使用的锚杆长度是固定的，造成使用困难，需要重新定做锚杆，增加了施工成本，推迟了施工工期的问题；
[0013]2、本技术通过对接管上卡接杆与第一锚杆内壁卡接的方式，能够达到便于连接注浆管的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了注浆管使用螺纹进行连接，在连接时浪费了大量的时间，增加了工作量，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处结构放大图。
[0018]图中：1、第一锚杆；2、螺杆；3、第一螺帽；4、第二螺帽；5、第二锚杆；6、防脱机构；7、对接管；8、卡接杆；9、按压块；10、按压杆；11、密封机构；12、注浆管；13、防滑螺纹；14、挡板；15、堵头；16、限位板；17、第三弹簧；18、注浆孔；61、防脱头；62、防脱板；63、第一弹簧；111、密封板；112、第二弹簧；113、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种采矿工程用的锚杆，包括第一锚杆1，第一锚杆1的内部螺纹连接有螺杆2，且螺杆2的内部为中空状，且螺杆2两端的螺纹方向相反，螺杆2的表面固定套接有第一螺帽3，螺杆2的表面螺纹连接有第二螺帽4，且两个第二螺帽4分别位于第一螺帽3的两侧，螺杆2的另一端螺纹连接有第二锚杆5，第二锚杆5的另一端设置有防脱机构6，第一锚杆1的一端滑动套接有对接管7，对接管7的表面栓接有卡接杆8，卡接杆8的另一端与第一锚杆1的内壁卡接，第一锚杆1的内壁滑动套接有按压块9，按压块9的表面栓接有按压杆10，且按压杆10的另一端延伸至第一锚杆1的外部，对接管7与第一锚杆1的内壁之间设置有密封机构11，对接管7的另一端连通有注浆管12，通过转动螺杆2，螺杆2使第一锚杆1和第二锚杆5相对移动并配合第二螺帽4对其位置进行固定的方式，能够达到能根据需要调节锚杆的长度的目的，减少了施工成本，保证了工期，避免了一般使用的锚杆长度是固定的，造成使用困难，需要重新定做锚杆，增加了施工成本，推迟了施工工期的问题，通过对接管7上卡接杆8与第一锚杆1内壁卡接的方式，能够达到便于连接注浆管12的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了注浆管12使用螺纹进行连接，在连接时浪费了大量的时间，增加了工作
量，降低了工作效率的问题。
[0021]进一步的，防脱机构6包括防脱头61，防脱头61的一侧与第二锚杆5的一端连通，防脱头61的表面内嵌有防脱板62，防脱板62与防脱头61的内壁之间设置有第一弹簧63，通过设置防脱机构6，防止锚杆脱落，保证锚杆固定的牢固性。
[0022]进一步的，密封机构11包括密封板111，密封板111内嵌在对接管7的表面，密封板111与对接管7的内壁之间设置有第二弹簧112，密封板111的表面粘接有密封圈113，通过设置密封机构11，使对接管7与第一锚杆1的连接处不漏浆，提高装置的密封性。
[0023]进一步的，第一锚杆1的表面开设有防滑螺纹13，防滑螺纹13的表面螺纹连接有挡板14，挡板14的一侧栓接有堵头15，且堵头15与防滑螺纹13的表面螺纹连接，通过设置防滑螺纹13、挡板14和堵头15，使锚杆锚固的更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用的锚杆，包括第一锚杆(1)，其特征在于：所述第一锚杆(1)的内部螺纹连接有螺杆(2)，且螺杆(2)的内部为中空状，且螺杆(2)两端的螺纹方向相反，所述螺杆(2)的表面固定套接有第一螺帽(3)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有第二螺帽(4)，且两个第二螺帽(4)分别位于第一螺帽(3)的两侧，所述螺杆(2)的另一端螺纹连接有第二锚杆(5)，所述第二锚杆(5)的另一端设置有防脱机构(6)，所述第一锚杆(1)的一端滑动套接有对接管(7)，所述对接管(7)的表面栓接有卡接杆(8)，所述卡接杆(8)的另一端与第一锚杆(1)的内壁卡接，所述第一锚杆(1)的内壁滑动套接有按压块(9)，所述按压块(9)的表面栓接有按压杆(10)，且按压杆(10)的另一端延伸至第一锚杆(1)的外部，所述对接管(7)与第一锚杆(1)的内壁之间设置有密封机构(11)，所述对接管(7)的另一端连通有注浆管(12)。2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用的锚杆，其特征在于：所述防脱机构(6)包括防脱头(61)，所述防脱头(61)的一侧与第二锚杆(5)的一端连通，所述防脱头(61)的表面内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永良，
申请(专利权)人：许永良，
类型：新型
国别省市：