一种切边齿形带反成型胶套及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种切边齿形带反成型胶套及其加工工艺，其配方如下（按重量份），乙丙橡胶：100份；过氧化物硫化剂：6～8份；硫磺：1～1.2份；氧化锌：15～18份；硬脂酸：1.5～3份；防老剂：2～4份；防护蜡5880：1.5～3份；石蜡油：10～15份；炭黑：60～100份；促进剂CZ：1～1.5份。上述切边齿形带反成型胶套具有压边性能好、耐热和收缩率小的优点，有效地保证了切边齿形带的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种切边齿形带反成型胶套及其加工工艺，其配方如下（按重量份），乙丙橡胶：100份；过氧化物硫化剂：6～8份；硫磺：1～1.2份；氧化锌：15～18份；硬脂酸：1.5～3份；防老剂：2～4份；防护蜡5880：1.5～3份；石蜡油：10～15份；炭黑：60～100份；促进剂CZ：1～1.5份。上述切边齿形带反成型胶套具有压边性能好、耐热和收缩率小的优点，有效地保证了切边齿形带的质量。【专利说明】一种切边齿形带反成型胶套及其加工工艺
本专利技术涉及切边齿形带生产领域，具体地，本专利技术涉及一种切边齿形带反成型胶套及其加工工艺。
技术介绍
反成型切边带最重要的就是胶套，因为带齿是通过胶套的齿压出来的，这就要求胶套的带齿压变性能足够好，耐热、收缩率小，齿足够深。但以现有工艺条件并不能解决这些问题，首先是压出的齿浅且不均匀，其次热撕裂和压变性能差，用一段时间后，胶套易出现撕裂或齿部深度变浅等现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种切边齿形带反成型胶套。其具有压边性能好、耐热和收缩率小的特点，以解决现有技术中切边齿形带反成型胶套存在的上述问题。一种切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:6~8份；硫磺:1~1.2份；氧化锌:15~18份；硬脂酸:1.5~3份；防老剂:2~4份；防护蜡5880:1.5~3份；石蜡油:10~15份；炭黑:60~100份；促进剂CZ:1~1.5 份。特别地，所述炭黑由N770和N660混合而成，配比为(按重量份)，N770:40~60份，N660:20 ~40 份。特别地，所述切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:6份；硫磺:1份；氧化锌:15份；硬脂酸:1.5份；防老剂:2份；防护腊5880:1.5份;石蜡油:10份；炭黑:60份；促进剂CZ:1份。特别地，所述切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:8份；硫磺:1.2份；氧化锌:18份；硬脂酸:3份；防老剂:4份；防护腊5880:3份；石蜡油:15份；炭黑:100份；促进剂CZ:1.5份。一种切边齿形带反成型胶套加工工艺，其包括以下步骤:1)按照配方配比与橡胶混炼，打出混炼胶；2)在三辊压延机上压出胶片；3)在齿鼓磨具上缠绕胶片，然后再缠绕事先浸泡好的水布，最后放进元模硫化缸硫化；4)硫化结束后，开缸，脱模；5)将脱模的胶套，切成需要的宽度即可。特别地，所述步骤2)中所述胶片的规格为1.1-1.2MM厚，1.1M宽的胶片。特别地，所述步骤3)中齿鼓磨具上缠绕10层以上的胶片。特别地，所述步骤3)中硫化时间为40~50分钟。【具体实施方式】为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例一:一种切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:6份；硫磺:1份；氧化锌:15份；硬脂酸:1.5份；防老剂:2份；防护蜡5880:1.5份;石蜡油:10份；N770:40份；N660:20份；促进剂CZ:1份。一种切边齿形带反成型胶套加工工艺，其包括以下步骤:I)按照上述配方配比与橡胶混炼，打出混炼胶；2)在三辊压延机上压出1.1MM厚，1.1M宽的胶片；3)在齿鼓磨具上缠绕10层以上胶片，然后再缠绕事先浸泡好的水布，最后放进元模硫化缸硫化；4 )硫化40分钟后，开缸，脱模；5)将脱模的胶套，切成需要的宽度即可。实施例二:—种切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重`量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:8份；硫磺:1.2份；氧化锌:18份；硬脂酸:3份；防老剂:4份；防护蜡5880:3份;石蜡油:15份；N770:60份；N660:40份；促进剂CZ:1.5份。一种切边齿形带反成型胶套加工工艺，其包括以下步骤:I)按照上述配方配比与橡胶混炼，打出混炼胶；2)在三辊压延机上压出1.2MM厚，1.1M宽的胶片；3)在齿鼓磨具上缠绕10层以上胶片，然后再缠绕事先浸泡好的水布，最后放进元模硫化缸硫化；4 )硫化50分钟后，开缸，脱模；5)将脱模的胶套，切成需要的宽度即可。实施例三:一种切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂-J份；硫磺:1.1份；氧化锌:16份；硬脂酸:2份；防老剂:3份；防护蜡5880:2份;石蜡油:12份；N770:50份；N660:30份；促进剂CZ:1.3份。一种切边齿形带反成型胶套加工工艺，其包括以下步骤:I)按照上述配方配比与橡胶混炼，打出混炼胶；2)在三辊压延机上压出1.1MM厚，1.1M宽的胶片；3)在齿鼓磨具上缠绕10层以上胶片，然后再缠绕事先浸泡好的水布，最后放进元模硫化缸硫化；4 )硫化40分钟后，开缸，脱模；5)将脱模的胶套，切成需要的宽度即可。 申请人:声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程，但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进，对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。`【权利要求】1.一种切边齿形带反成型胶套，其特征在于:其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:6~8份；硫磺:I~1.2份；氧化锌:15~18份；硬脂酸:1.5~3份；防老剂:2~4份；防护蜡5880:1.5~3份；石蜡油:10~15份；炭黑:60~100份；促进剂CZ:1~1.5份。2.如权利要求1所述的切边齿形带反成型胶套，其特征在于，所述炭黑由N770和N660混合而成，配比为(按重量份)，N770:40~60份，N660:20~40份。3.如权利要求1或2所述的切边齿形带反成型胶套，其特征在于，所述切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:6份；硫磺:1份；氧化锌:15份；硬脂酸:1.5份；防老剂:2份；防护蜡5880:1.5份；石蜡油:10份；炭黑:60份；促进剂CZ:1份。4.如权利要求1或2所述的切边齿形带反成型胶套，其特征在于，所述切边齿形带反成型胶套，其配方如下(按重量份)，乙丙橡胶:100份；过氧化物硫化剂:8份；硫磺:1.2份；氧化锌:18份；硬脂酸:3份；防老剂:4份；防护蜡5880:3份；石蜡油:15份；炭黑:100份；促进剂CZ:1.5份。5.一种切边齿形带反成型胶套加工工艺，其特征在于:其包括以下步骤: O按照配方配比与橡胶混炼，打出混炼胶； 2)在三辊压延机上压出胶片； 3)在齿鼓磨具上缠绕胶片，然后再缠绕事先浸泡好的水布，最后放进元模硫化缸硫化； 4)硫化结束后，开缸，脱丰吴； 5)将脱模的胶套，切成需要的宽度即可。6.如权利要求5所述的切边齿形带反成型胶套加工工艺，其特征在于，所述步骤2)中所述胶片的规格为1.1-1.2MM厚，1.1M宽的胶片。7.如权利要求5所述的切边齿形带反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切边齿形带反成型胶套，其特征在于：其配方如下（按重量份），乙丙橡胶：100份；过氧化物硫化剂：6～8份；硫磺：1～1.2份；氧化锌：15～18份；硬脂酸：1.5～3份；防老剂：2～4份；防护蜡5880：1.5～3份；石蜡油：10～15份；炭黑：60～100份；促进剂CZ：1～1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树生，张圣磊，
申请(专利权)人：无锡市中惠橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32