一种水处理用纯铝酸钙粉的制备方法技术

一种水处理用纯铝酸钙粉的制备方法，包括如下步骤：（1）按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，原料重量份配比：工业级氧化铝粉0～70公斤或氢氧化铝粉0～107公斤,碳酸钙粉0～76公斤,石灰粉0～44公斤,氢氧化钙粉0～61公斤,搅拌均匀，得到一种混合料；（2）将混合料定型或者直接用混合料；（3）定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1350～1400℃的条件下，烧结1～2小时，烧结成熟料后，冷却，磨粉制备得到含三氧化二铝质量百分数为57～69%，氧化钙质量百分数为30～42%，酸溶出率为95～99.5%的纯铝酸钙粉。本发明专利技术能够采用工业级氧化铝粉或者工业级氢氧化铝粉和碳酸钙粉或者石灰粉或者氢氧化钙粉制备得到水处理剂用纯铝酸钙粉。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括如下步骤：（1）按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，原料重量份配比：工业级氧化铝粉0～70公斤或氢氧化铝粉0～107公斤,碳酸钙粉0～76公斤,石灰粉0～44公斤,氢氧化钙粉0～61公斤,搅拌均匀，得到一种混合料；（2）将混合料定型或者直接用混合料；（3）定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1350～1400℃的条件下，烧结1～2小时，烧结成熟料后，冷却，磨粉制备得到含三氧化二铝质量百分数为57～69%，氧化钙质量百分数为30～42%，酸溶出率为95～99.5%的纯铝酸钙粉。本专利技术能够采用工业级氧化铝粉或者工业级氢氧化铝粉和碳酸钙粉或者石灰粉或者氢氧化钙粉制备得到水处理剂用纯铝酸钙粉。【专利说明】
本专利技术涉及铝盐净水剂原料的制备
，具体是，尤其是利用工业级氧化铝粉或工业级氢氧化铝粉与碳酸钙粉或石灰粉或氢氧化钙粉制备得到水处理剂用纯铝酸钙粉。
技术介绍
随着环保事业的迅速发展和人们对环保意识的不断加强，对于水资源的保护和用水健康越来越受到政府和公众的重视，对净水剂系列产品的要求越来越高。净水剂系列产品中铝盐系列产品使用量最大，使用范围最广。铝盐系列净水剂中使用最多最广的产品是聚氯化铝，而聚氯化铝的主要生产原料是铝酸钙粉，而铝酸钙粉的生产原料主要是铝土矿和石灰石。随着国家对饮用水中的重金属指标要求越来越严格，也对作为饮用水处理药剂的重金属指标要求更严格，而聚氯化铝作为使用最多的饮用水处理药剂的重金属指标必须很低。由于目前生产铝酸钙粉采用铝土矿和石灰石为原料，矿石中重金属指标不可控，生产出的铝酸钙中的重金属会超出国家标准，不适合用于生产用于饮水用的聚氯化铝。
技术实现思路
为了提供符合国家对重金属要求标准的聚氯化铝的生产原料，本专利技术提供，能够采用工业级氧化铝粉或工业级氢氧化铝粉与碳酸钙粉或石灰粉或氢氧化钙粉，制备得到水处理剂用纯铝酸钙粉。本专利技术的技术方案是:，包括如下步骤:( I)以工业级氧化铝粉或氢氧化铝粉，石灰粉或碳酸钙粉或氢氧化钙粉为原料，原料质量要求其质量百分数为:含三氧化二铝为98~99%的工业级氧化铝粉，含三氧化二铝64~66%的氢氧化铝粉，含氧化钙55~56%的碳酸钙粉，含氧化钙95~98%的石灰粉，含氢氧化钙90~98%的氢氧化钙粉；(2)按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，将所述原料按重量份配比:工业级氧化铝粉O~70公斤或氢氧化铝粉O~107公斤，碳酸钙粉O~76公斤，石灰粉O~44公斤，氢氧化钙粉O~61公斤，搅拌均匀，得到一种混合料；(3)将步骤2得到的混合料定型或者直接用混合料；(4)将步骤3得到的定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1350~1400°C的条件下，烧结I~2小时，烧结成熟料后，冷却，磨粉制备得到含三氧化二铝质量百分数为57~69%，氧化钙质量百分数为30~42%，酸溶出率为95~99.5%的纯铝酸钙粉。除另有说明外，本专利技术所述的百分数均为质量百分数，各组分含量百分数之和为100% O与现有技术相比，本专利技术具有以下特点:本专利技术制备得的纯铝酸钙粉能够用于制备饮用水级聚氯化铝、高白固体聚氯化铝、无色透明液体聚氯化铝的原料。采用工业级氧化铝粉或者工业级氢氧化铝粉生产纯铝酸钙粉，其中重金属含量低、酸溶出率高、不溶物少，纯铝酸钙粉产品不溶物仅在2~4%左右，如果采用加热方法生产，不溶物更是低于1%，如按生产含量为10%聚氯化铝计算，成品不溶物指标不经压滤即可达到GB15892-2009《生活饮用水聚氯化铝》的规定，解决了清渣难题。纯铝酸钙粉原料采用已经加工成粉的工业级氧化铝粉或者工业级氢氧化铝粉与碳酸钙粉、石灰粉、氢氧化钙粉，减少使用原料磨，降低了投资及尽量避免重金属的带入。没有将有机物带入纯铝酸钙粉产品，隔绝致病源，真正做到安全。纯铝酸钙粉经用盐酸或氯化铝溶出，生成聚氯化铝，其中酸溶出率大于95%。【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的水处理剂用纯铝酸钙粉的制备方法的工艺流程图。【具体实施方式】以下通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。 实施例1的一个实例，原料采用工业级氧化铝粉和碳酸钙粉，包括如下步骤:表1列出了实施例1至14的不同原料配比。1、将含三氧化二铝质量百分数为98~99%的工业级氧化铝粉与含氧化钙55~56%的碳酸钙粉、含氧化钙95~98%的石灰粉、含氢氧化钙90~98%的氢氧化钙粉，按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，将所述原料按重量份配比为工业级氧化铝粉:碳酸钙粉:石灰粉:氢氧化钙粉=70:55:0:0的比例混合，搅拌均匀，得到一种混合料；2、将步骤I得到的混合料定型或者直接用混合料，直接用混合料需要用托盘盛装，以下实施例相同操作；3、将步骤2得到的定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1350°C的条件下，烧结2小时，烧结成熟料后，冷却，粉磨制成纯铝酸钙粉。所得纯铝酸钙粉，三氧化二铝质量百分数为68.97%，氧化钙质量百分数为30.13%。实施例2—种水处理用纯铝酸钙粉的制备方法的又一个实例，原料采用工业级氧化铝粉和石灰粉，包括如下步骤:1、将含三氧化二铝质量百分数为98~99%的工业级氧化铝粉与含氧化钙55~56%的碳酸钙粉、含氧化钙95~98%的石灰粉、含氢氧化钙90~98%的氢氧化钙粉，按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，将所述原料按重量份配比为工业级氧化铝粉:碳酸钙粉:石灰粉:氢氧化钙粉=70:0:32:0的比例混合，搅拌均匀，得到一种混合料；2、将步骤I得到的混合料定型或者直接用混合料；3、将步骤2得到的定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1400°C的条件下，烧结I小时，烧结成熟料后，冷却，粉磨制成纯铝酸钙粉。所得纯铝酸钙粉，三氧化二铝质量百分数为68.85%，氧化钙质量百分数为30.10% ο实施例3的再一个实例，原料采用工业级氧化铝粉和氢氧化钙粉，包括如下步骤:1、将含三氧化二铝质量百分数为98~99%的工业级氧化铝粉与含氧化钙55~56%的碳酸钙粉、含氧化钙95~98%的石灰粉、含氢氧化钙90~98%的氢氧化钙粉，按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，将所述原料按重量份配比为工业级氧化铝粉:碳酸钙粉:石灰粉:氢氧化钙粉=70:0:0:45的比例混合，搅拌均匀，得到一种混合料；2、将步骤I得到的混合料定型或者直接用混合料；3、将步骤2得到的定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1350°C的条件下，烧结2小时，烧结成熟料后，冷却，粉磨制成纯铝酸钙粉。所得纯铝酸钙粉，三氧化二铝质量百分数为68.92%，氧化钙质量百分数为30.23%。实施例4又一个实例，原料采用工业级氧化铝粉和碳酸钙粉，包括如下步骤:1、将含三氧化二铝质量百分数为98~99%的工业级氧化铝粉与含氧化钙55~56%的碳酸钙粉、含氧化钙95~98%的石灰粉、含氢氧化钙90~98%的氢氧化钙粉，按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，将所述原料按重量份配比为工业级氧化铝粉:碳酸钙粉:石灰粉:氢氧化钙粉=59:76:0:0的比例混合，搅拌均匀，得到一种混合料；2、将步骤I得到的混合料定型或者直接用混合料；3、将步骤2得到的定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1370°C的条件下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水处理用纯铝酸钙粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）以工业级氧化铝粉或氢氧化铝粉，石灰粉或碳酸钙粉或氢氧化钙粉为原料，原料质量要求其质量百分数为：含三氧化二铝为98～99%的工业级氧化铝粉，含三氧化二铝64～66%的氢氧化铝粉，含氧化钙55～56%的碳酸钙粉，含氧化钙95～98%的石灰粉，含氢氧化钙90～98%的氢氧化钙粉；（2）按生产100公斤纯铝酸钙粉计算，将所述原料按重量份配比：工业级氧化铝粉0～70公斤或氢氧化铝粉0～107公斤,碳酸钙粉0～76公斤,石灰粉0～44公斤,氢氧化钙粉0～61公斤,搅拌均匀，得到一种混合料；（3）将步骤2得到的混合料定型或者直接用混合料；（4）将步骤3得到的定型料或者直接用混合料推入天然气窑，于烧结温度为1350～1400℃的条件下，烧结1～2小时，烧结成熟料后，冷却，磨粉制备得到含三氧化二铝质量百分数为57～69%，氧化钙质量百分数为30～42%，酸溶出率为95～99.5%的纯铝酸钙粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧卫华，
申请(专利权)人：广西绿实环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45