非均匀强磁介质及磁选设备制造技术

提供了一种非均匀强磁介质及磁选设备。所述非均匀强磁介质包括排列不均匀的多个径级的强磁介质，每个径级的强磁介质的半径与待分选矿物的半径的比值为2.69，用于在同一激磁电流下实现多种粒径矿物的梯度匹配，以提高强磁选的分选效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提供了一种非均匀强磁介质及磁选设备。所述非均匀强磁介质包括排列不均匀的多个径级的强磁介质，每个径级的强磁介质的半径与待分选矿物的半径的比值为2.69，用于在同一激磁电流下实现多种粒径矿物的梯度匹配，以提高强磁选的分选效率。【专利说明】非均勾强磁介质及磁选设备
本技术涉及一种非均匀强磁介质及磁选设备，更具体地说，涉及一种能够在对矿料进行磁选时实现使矿料中不同粒度的矿物颗粒进行梯度匹配并实现每种粒径矿物颗粒的高效分选的非均匀强磁介质及包括该非均匀强磁介质的磁选设备。
技术介绍
立环高梯度强磁选机是一种通常用于从粉磨的矿石中选别弱磁性矿物的立式强磁分选设备。工作时，立环高梯度强磁选机的绕组线圈所产生的磁场，通过上、下磁轭构成回路，转环按旋转方向转动，待选别矿料通过给料管进入并沿上磁极缝隙流经转环，其中，介质安装在转环上，用于吸附磁性矿物。待选别的矿料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用后被选别。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性以及用于吸附磁性矿物的介质有关。因此，待选别的矿料各沿不同路径，得到分选。一般来说，磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。在以目前的技术生产中，强磁选机往往是根据矿粒的平均粒度选择一种直径合适的强磁介质，因此在实际分选中，选别时在一种激磁电流条件下只能照顾到一种粒径的矿物颗粒，也就是说，立环高梯度强磁选机仍然存在一个缺点:在强磁选作业中，磁场梯度不能与矿物颗粒的梯度匹配，因此整体选矿效率不高，并且弱磁精矿品位较低，富集比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上问题中的至少一个问题，为此，提供了一种能够提高立环脉动高梯度强磁选机的选矿效率，通过实现各种粒度矿物的梯度匹配，实现每个粒径矿物颗粒的高效分选的非均匀强磁介质、包括该介质的磁选设备及使用该介质的磁选方法。根据本技术的示例性实施例的一方面，提供了一种非均匀强磁介质，所述非均匀强磁介质包括排列不均匀的多个径级的强磁介质，用于在同一激磁电流下实现多种粒径矿物的梯度匹配，每个径级的强磁介质的半径与待分选矿物的半径的比值为2.69。所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质的直径在矿物流入的方向上可呈梯度排列。所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质可在矿物流入的方向上按介质的直径从粗到细地排列。所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质中的各个径级的强磁介质的数量可不同。所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质中的各个径级的强磁介质之间的间隙可不同。所述非均匀强磁介质可包括3-7个径级。所述非均匀强磁介质可包括3-5个径级。根据本技术的示例性实施例的另一方面，提供了一种磁选设备，所述磁选设备包括上面所述的一种非均匀强磁介质。根据本技术的示例性实施例的另一方面，提供了一种磁选方法，所述磁选方法包括下述步骤:选择如上所述的非均匀强磁介质；选择激磁电流；在已选择的激磁电流下，通过已选择的非均匀强磁介质与多种粒径矿物的梯度匹配，对所述多种粒径矿物进行选别，其中，所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质的直径、数量和间隙以及所述激磁电流根据待选矿物中的不同矿物的粒径和含量确定。所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质的直径可根据待选矿物中的不同矿物的粒径确定；所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质中的每个径级的强磁介质的数量可根据待选矿物中的相应矿物所需的表面比来确定；所述非均匀强磁介质中的多个径级的强磁介质中的每个径级的强磁介质间的间隙可根据待选矿物中的相应矿物所需的尺寸来确定。采用本技术的非均匀介质、包括该介质的磁选设备及使用该介质的磁选方法，能够达到下述显著的技术效果中的至少一个:显著提高强磁选机分选弱磁性矿物的选矿效率，有效降低尾矿品位，提高精矿品位，在同一激磁电流的条件下实现每种粒径矿物的梯度匹配，实现强磁作业的最优化。【专利附图】【附图说明】图1是强磁转环介质的整体排列图。图2是根据现有技术的均匀强磁介质在图1中的A-A剖面上排列的放大示意图。图3是根据本技术一个示例性实施例的非均匀强磁介质在图1中的A-A剖面上排列的放大示意图。图4是以正视图示出的根据本技术示例性实施例的立环脉动高梯度磁选机结构图。图5是以侧视图示出的根据本技术示例性实施例的立环脉动高梯度磁选机结构图。图6是根据本技术示例性实施例的非均匀介质对矿物进行分选的磁选方法的示意性示图。【具体实施方式】在下文中参照附图更充分地描述了本技术，在附图中示出了本技术的实施例。然而，本技术可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在这里所提出的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。在附图中，为了清晰起见，会夸大颗粒和部件的尺寸和相对尺寸，相同的标号始终表示相同的元件。图1是强磁转环介质的整体排列图。参照图1，下文中将以环式强磁分选机中的转环4为例来说明本技术的非均勻强磁介质。转环4包括支撑环和介质两个部分，支撑环形成转环4的外观，介质安装在支撑环中。转环4的下部位于激磁线圈2 (见图4)中，而转环4的上部位于激磁线圈2之外，向下的箭头是加矿的方向，顺时针的箭头指的是转环4的旋转方向，通过强磁介质选取的精矿C随之旋转。然而，本技术不限于此，转环4的旋转方向可以逆时针旋转、顺时针旋转或者根据实际生产的需要逆时针、顺时针交替旋转。图2是根据现有技术的均匀强磁介质在图1中的A-A剖面上排列的放大示意图。参照图2，根据现有技术的均匀强磁介质在转环中的分布大体上均匀，均匀强磁介质棒D间的间隙均匀，均匀强磁介质棒D的尺寸基本上相同，即，在排列方式、粗细选择和分布上都是均匀的。图3是根据本技术一个示例性实施例的非均匀强磁介质在图1中的A-A剖面上排列的放大示意图。参照图3，根据本技术一个示例性实施例的非均匀强磁介质包括排列不均匀的多个径级(例如Dtl-D6)的强磁介质，非均匀强磁介质包括从粗到细排列的介质棒。图3中示出了WDtl-D6的七个径级的强磁介质棒，由粗到细地排列，以在矿物流入的方向上从粗到细地吸附矿物，但是本技术不限于此，其径级可以根据需要按照矿流的方向来不同地排列，例如，按照D6-Dtl的顺序、D6-D3-D1-D2-D4-D0-D5的顺序等，只要能够实现对矿物的分选即可。在图3中，Dtl-D6径级中每个径级的强磁介质的直径不同，具体地说，每个径级的强磁介质的直径根据待选矿物中的不同矿物的粒径确定，当进行分选时，各种径级的强磁介质吸附物料中的不同矿物，达到在同一激磁电流下同时进行分选的目的。另外，Dtl-D6径级的强磁介质中的每个径级的强磁介质的数量不同，相应地，以充分地吸附含量不同的矿物。由于待选矿物被吸附在强磁介质的表面，因此每个径级的强磁介质的数量根据待选矿物中的相应矿物所需的表面比来确定。另外，Dtl-D6径级的强磁介质中的每个径级的强磁介质棒间的间隙L不同。具体地说，Dtl-D6径级的强磁介质与Ctl-C6粒级的待选矿料是梯度匹配的，梯度匹配就是指介质(例如，铁磁性介质，具体地，丝状介质或棒状介质)半径与矿物颗粒半径应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非均匀强磁介质，其特征在于，所述非均匀强磁介质包括排列不均匀的多个径级的强磁介质，用于在同一激磁电流下实现多种粒径矿物的梯度匹配，每个径级的强磁介质的半径与待分选矿物的半径的比值为2.69。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖良初，汪传松，王勇，王洪彬，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51