液体容器制造技术

本发明专利技术涉及一种液体容器。将第二密封薄膜（Ｆ２）热结合到墨水包的墨水导出部件（３２ｂ）的顶端部分（Ｒ１）和配置在壳体（３１）上的环形突起部分（Ｒ２）上。由此，可以从墨盒壳体（３１）的外侧封闭在墨水导出部件（３２ｂ）与墨盒壳体（３１）之间产生的间隙（Ｄ）。因此，可保持墨盒壳体（３１）内的空间（Ｓ）的气密性，提升空间（Ｓ）的压力，从而可产生能够压扁墨水包的力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体容器。
技术介绍
作为从液体喷头的喷嘴喷射液滴的液体喷射装置，具有喷墨式打印 机。在该喷墨式打印机中，可拆卸地安装着液体容器(墨盒)，该液体容 器储存有向液体喷头(打印头)供应的液体(墨水)。墨盒由壳体和用于 将墨水保存在壳体内的部件(例如，多孔部件、墨水储存袋、薄膜阀等) 构成，为了容易地将所述部件容纳在壳体内，壳体通常由壳体主体和盖部 分构成。日本专利特开平5-16377公开了一种墨盒，其在由壳体主体与盖部分 构成的壳体内容纳有袋状的墨水包。所述盖部分设有一对角和一对爪部 分。而壳体主体分别设有与所述角相对应的孔穴部分和与所述爪部分相对 应的凹入部分。并且，当在壳体主体内容纳了墨水储存袋之后，将盖部分 的角嵌入孔穴部分内，将盖部分的爪部分啮合到凹入部分内，从而将该盖 部分安装到该壳体主体上，由此形成墨水容器(墨盒)。通过如此构成， 能够牢靠地将盖部分连接在壳体主体上。此外，只要解除爪部分与凹入部分之间的啮合，将角从孔穴部分拿出，即可将盖部分从壳体主体上卸下。 因此，可更换墨水储存袋，由此可再生盖部分及壳体主体，使得墨水容器 能够循环使用。但是，在日本专利特开平5-16377的墨盒的结构中，在其盖部分或者 壳体主体制造时，当由于制造误差而在盖部分与壳体主体上产生了尺寸误 差的时候，盖部分的角或者爪部分会相对于壳体主体的孔穴部分或者凹入 部分而偏移，难以将该盖部分安装到该壳体主体上，从而在形成墨盒的作 业上很费工夫。而且近年来，由于打印机的打印的高速化、高精度化而导致的墨水流 量的增加，在喷墨式打记录装置中，釆用了如下装置，即，该装置使得当 向记录头供给墨水时，通过使空气流入墨水容器内来向墨水储存袋加压。 此时，如果为向墨水储存袋加压而使空气流入墨水容器内，则与之相伴， 盖部分会被流入的空气从墨水容器的内侧加压。通过该施压，使盖部分弯 曲并使盖部分的角或者爪部分移动，从而使得盖部分容易从壳体主体脱 离。因此产生墨水容器的可靠性降低的问题。当通过使空气流入墨水容器内而加压墨水储存袋时，需要提高壳体与 墨水包之间的气压。因此，需要将用于安装墨水包的壳体的开口部分密封成气密状态。如图7所示，在日本专利特开2001-212973的墨盒151中， 使密封墨水包154的开口部分的栓体155从形成于壳体152的开口部分 153向外部突出。在该状态下，将O型环156安装在开口部分153上，并 从壳体152的外侧压入啮合部件157，从而将栓体155以气密状态安装到 开口部分153上。因此，在将袋状的墨水包等容纳在壳体内的墨盒中，除需要用于提高 密封性的密封部件之外，密封部件的结构变得复杂从而导致成本增大。或 者，装置组装时的工步数也增大了。本专利技术是为解决上述问题而作出的，其目的在于，提供一种可降低部 件数目与安装工步数，并保持气密性的液体容器。此外，本专利技术的另一个 目的在于，提供一种可降低制造时的制造误差的影响，并提高可靠性的液 体容器。另外，本专利技术的液体容器可适用于配备了离架式墨水供应系统的喷墨 式打印机的墨盒，但是并不仅限于此。例如，本专利技术的液体容器也可适用 于安装墨盒的那种类型的打印机，其中所述墨盒被安装在设置于喷墨式打 印机上的可移动的托架上。这里，所谓离架式的墨水供应系统，例如可以是这样的系统，即，将墨盒配置在打印机主体一侧，从墨盒将墨水通过墨水供应管或者墨水补给 机构，直接地或者通过副罐，供应至打印机喷头，其中该打印机喷头安装 在可相对于主体一侧而移动的托架上。离架式的墨水供应系统适用于为进行大尺寸打印而配备大容量墨盒的 打印机，或者适用于由于没有在托架上安装墨盒而使得托架小型化，从而 实现了小型化、薄型化的打印机。
技术实现思路
本专利技术的液体容器包括液体储存袋和容纳所述液体储存袋的壳体，其 中所述液体储存袋具有包括将液体导出外部的导出部件的柔性部分，所述 壳体包括用于加压所述液体储存袋的空间，还包括使所述液体储存袋的导 出部件的顶端部分露出到外侧的开口部分，在所述液体容器中，所述壳体 的开口部分与所述导出部件之间的间隙从所述壳体的外侧被密封部件所密 封。根据本专利技术，可以从壳体的外侧封闭在配置于所述液体储存袋的导出 部件和将所述导出部件插入的所述壳体的开口部分之间所产生的间隙。因 此，可保持液体容器的气密性，提升空间内的压力，并产生可压扁液体储 存袋的力。此外，没有必要在壳体的内侧插入封闭间隙的部件，该间隙是 指在配置于所述液体储存袋的导出部件和将所述导出部件插入的所述壳体的开口部分之间所产生的间隙。因此，可以降低部件组装工步，同时还可以降低部件数目。在该液体容器中，所述密封部件具有至少可密封所述间隙的形状及大小。根据本专利技术，所述密封部件只要具有至少可覆盖所述间隙的大小及形 状即可，而不必要是专门用于所述间隙的大小或形状的部件。因此，可以 降低部件的成本。在该液体容器中，所述密封部件被结合在所述导出部件的顶端部分和 环形突起部分上，其中所述环形突起部分形成于露出所述导出部件的顶端 部分的所述开口部分的开口边缘。 根据本专利技术，所述密封部件变得更容易结合。在该液体容器中，在所述壳体上形成了第二突起部分，使其包围所述 环形突起部分，该第二突起部分通过所述密封部件同时结合在导出部件的 顶端部分和所述环形突起部分上。根据本专利技术，由于使密封部件结合在第二突起部分上，因而密封部件 难以从环形突起部分剥离。在该液体容器中，所述密封部件与所述导出部件及所述壳体都是相同 的材料，所述密封部件通过热熔接来进行结合。根据本专利技术，只要在壳体中容纳液体储存袋之后从液体容器的外侧热 熔接所述密封部件，就可以使所述密封部件密封在配置于所述液体储存袋 上的导出部件和将所述导出部件插入的所述壳体的开口部分之间所产生的 间隙。因此，能够降低部件组装工步数。在该液体容器中，所述壳体的开口部分与所述导出部件之间的间隙被 密封部件密封，使得所述壳体的外表面与所述导出部件的端部大致为同一 平面。根据本专利技术，能够可靠并容易地进行基于热熔接的薄膜的粘合，且没 有熔接不良等。在该液体容器中，所述导出部件的顶端上形成有液体导出用的开口， 所述导出部件的开口与所述间隙被粘合在所述壳体的外表面上的单一的密 封部件密封。根据本专利技术，能够在同一工序中进行液体导出口的开口的密 封，以及壳体的开口部分与所述导出部件之间的间隙的密封。另外，还可 以减少部件数目。本专利技术的液体容器包括具有开口部分的第一壳体，和安装在所述第一 壳体上，用于关闭第一壳体的开口部分的第二壳体，其中，所述第一壳体 包括至少一个第一啮合部件，所述第二壳体包括至少一个与所述第一啮合 部件啮合的第二啮合部件，所述第一啮合部件包括第一引导部分，当所述 第一啮合部件与所述第二啮合部件进行啮合时，引导该第二啮合部件，所 述第二啮合部件具有柔性。据此，当将第二壳体安装在第一壳体上时，由于第二啮合部件被第一引导部分引导，因而可以平滑地进行安装。并且此时，由于第二啮合部件 具有柔性，所以在安装时能够稍微弯曲。由此，即使由于制造时的制造误 差，而使得第二啮合部件相对于第一啮合部件例如在第一壳体的宽度或者 长度方向上形成了一些偏差，也可以使之与第一啮合部件进行啮合。因 此，即使在第一壳体或者第二壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体容器，包括：液体储存部，其具有柔性部分，该柔性部分包括将液体导出至外部的导出部件；和壳体，容纳所述液体储存部于其中，其包括加压所述液体储存部的空间，且其还包括使所述液体储存部的导出部件的顶端部分外露的开口部分；其中，所述壳体的开口部分与所述导出部件从所述壳体的外侧被密封部件结合，其中所述密封部件是薄膜。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：石泽卓，情野健朗，木村仁俊，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]