用于相变墨成像装置中的多个墨棒，所述墨棒包括： 第一墨棒，被构造成能插入第一相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔，且能插入第二相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔；以及 第二墨棒，被构造成能插入第二相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔，但不能插入第一相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔； 其中除结构不同之外，第一和第二墨棒的形状大致相同。
【技术实现步骤摘要】
本申请主要涉及墨打印机、用于这种墨打印机的墨棒以及为这种打印机供 墨的装置和方法。
技术介绍
固相墨或可相变墨的打印IW常接收固态墨，例如墨球或者墨棒。该固相 墨球或墨棒被置于送墨斜槽中，皿机构将该固相墨输送到加热装置上。在加 热装置中，可采用重力输送或采用弹簧促动之一的方法将固相墨棒沿送墨斜槽 输送到熔墨板。该熔墨板将其上与之紧密接触的固相墨熔成液体，该液态墨被 输送至打印头以喷射到记录介质上。传统的用在相变墨打印机中的墨棒己包括 了底面或侧面键合结构，借助该结构，打印机上相应的斜槽和微机构(如"送 墨装置")弓l导或者巧妙地使该墨棒滑入最佳的输傲熔融位置。在水平或者近 似水平的墨装载装置中，重力因素在墨棒斜置于在斜槽壁或者专门的侧轨上时 对墨棒的位置起作用。专门的弓l导结构正好并入某些墨棒的底部，使其在某些 水平供墨装载装置的相应底部轨道上顺禾啲移动。这种弓l导结构与重力共同作 用，能相当有效地定位墨棒，并引导墨棒以便将其输送到加热板上。这种情况下，具有键合结构(keying feature)的侧边特别包括了墨棒上与导轨接触的表 面。在很多情况下，键合结构的尺寸、位置和形状常与引导功能一起考虑。键 合结构在插入方面被特别设定为允许不同颜色与不同产品模型间的差异，该产 品模型包括例如墨合同价或零售价的销售计划，因此，除了引导和支持功能， 这种键合结构还提供了4錢员色不适合或者型号不对的墨无法插入指定的墨装载 装置的可能性。与之相应，传统的键和弓l导结构在竖直的墨装载装置中效果较差，因为墨 棒虽然在一定程度上能被定位或者定向，但大多数情况下没有足够的约束使其 正确地供给到加热板处。 一些竖直墨装载装置的弓瞎系统甚至能使得墨棒出现 一定，號的乱排，导致出现墨棒偏转和堵塞的情况。结果，大部分包括加热板 且需要与多个各色墨棒配合使用的相变墨打印机更倾向于采用水平而非竖直的墨装载系统。应用于许多水平墨装载系统中的键合结构注重其与墨装载装置相接触的两 个界面用于插入的表面朋于输送的表面，前一表面通常横切后者。由于颜 色和产品系列(型号和系列型号)，键分布在一个方向而引导结构或引导面分布 在另一方向，再加上对重力的依赖，这种墨棒的形状通常被造得更为复杂。传 统的墨棒设计中大量由墨棒表面的起伏而形繊色键合的方割艮制了产品系列 键的灵活性及拓展性，不再符合需求。以墨装载装置为例，Mt构造成如上所 述墨棒的复杂形状将弓l入不希望的风险，所述风险包括墨棒在压铸工艺中的失 败和冷却成形过程中的变形，并可增加不期望的加工成本/复杂性,和/或可增加 不期望的产品开发时间。因此，前述例子中提到的弓I导结构主要纖于墨棒表面包括非制虫设计或 打算用于引导的键合表面的结合。传统墨装载装置的另一个缺点在于针对插入 的键，包括型号和系列键，总是在不同产品之间变化以适应市场、操作参数及 规格的不同。墨装载装置的部分内部，如推动阻块，也要随外部键合板而改变。 结果传统的墨装载装置在键合配置方面及引导结构和键合系统的集成方面缺少 一致性，#^新型号的相变墨打印机需要一新的墨装载装置幵沐，这增加了不 必要的供墨成本和产品开发时间。墨装载装置的竖直取向可潜在地改善l顿性并陶氐成本。竖直的墨装载装 置的好处在于可以利用重力作为主要的动力来移动或者输送墨棒。水平墨装载 装置中的弓l导结构通常强调装载的支持，但这种支持在竖直墨装载装置中不需 要。尽管如此，如上所述，传统的墨棒形状不适合竖直墨装载装置。传统的墨 棒形状也不适合插入方向与输送方向平行一致的情形。在不考虑墨装载装置的 取向或者重力供墨的情况下，该墨棒在用于具有独立的插入方向和输送方向的 墨装载装置时，在颜色、模型、支持、弓l导结构和输送键之间产生独立性方面 因缺少简单的可拓展性会穀膨响。多个用于相变墨成像装置中的墨棒，其包括第一墨棒，其被构造成能插 入第一相变墨成像装置的墨装l^置的插入孔，且能插入第二相变墨成像装置 的墨装载装置的插入孔。多个墨棒还包括第二墨棒，其被构造成能插入所述第 二相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔，但不肯離入所述第一相变墨成像装 置的墨装载装置的插入孔。另一方面，多个相变墨成像装置，其包括第一相变墨成像装置，所述第 一相变墨成像装置包括具有插入孔的墨装载装置，该插入孔被构造成接收第一 墨棒结构和第二墨棒结构。多个成像装置还包括第二相变墨成像装置，所述第 二相变墨成像装置包括具有插入孔的墨装载装置，该插入孔被构造成接收第二 墨棒结构，但不能接收第一墨棒结构。又一方面， 一种用于相变墨成像装置中的多个墨棒的成形方法，其包括 形成第一墨棒，该第一墨棒被构造成能插入第一相变墨成像装置的墨装载装置 的插入 L，且能插入第二相变墨成像装置的墨装载装置的插入 L。形成第二墨 棒，織二墨棒被构造成f離入所述第二相变墨成像装置的墨装载装置的插入 孔，但不能插入所述第一相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔。附图说明图1是典型的相变墨打印机的透视图。图2是当墨舱口盖打开时，图1所示的相变墨打印机后部的局部顶端透视图。图3是沿图2的3-3线的相变墨打印机的固相供墨系统的供墨通道的侧剖视图。图4是当墨舱口盖打开时图1所示的相变墨打印机的透视图，示出了另一种墨装载结构。图5是图4所示相变墨打印机的固相墨供应系统的供^lit的侦陪鹏图。 图6是固相墨棒的一个实施方案的透视图。 图7是图6所示固相墨棒的顶视图。图8是供墨M的咅舰图，示出了拐角引导单元以及具有相应拐角引导部 件的图7的墨棒。图9是另一种具有插入拐角弓l导部件的墨棒的顶视图。图10是供墨通道的剖视图，示出了另一种拐角引导单元以及具有相应拐 角引导部件的图9的墨棒。图11是具有拐角引导部件的固相墨棒的实施方案的顶视图，所述拐角引 导部件具有定位特征。图12是具有渐进的颜色键合元件、系列键及相应键合板的多色多个墨棒 的图解示意图。 图13是平行的、繊颜色键合实施例的图解示意图。图14是垂直的iW颜色键合实施例的图解示意图。图15是用于两个平台的单向系列兼容键合的实施例的图解示意图。 图16是用于两个平台的单向系列兼容键合的实施例的另一图解示意图。 图17是用于三个平台的单向系列兼容键合的实施例的又一图解示意图。 图18是用于两个平台的单向系列兼容键合的实施例的又一图解示意图。 具体实施例方式图1是典型的相变墨打印机10的透视图。打印机10包括具有顶盖12和 侧板14的外部机架。用户界面显示装置，例如前置平板显示屏16，用以显示 包括打印机状态及用户设置在内的信息。按钮18及其它控制打印机运行的控 制键布置在用户界面窗口附近，或者也可布置在打印机的其他部位。喷墨打印 机构(未示出)包括在机架内。该打印机还包括墨舱口盖20，打幵该墨舱口盖 (见图2)以^OT户能够接触至(遣于打印机机架内顶盖下方的，为打印机构供 墨的供墨系统(见图3)。图2是当墨舱口盖20打开时，相变墨打印机10的顶端/前端局部透视图。 如图2所示，打开墨舱口盖20后，可以见到具有若干键合开口24的键合板26。 ^m合开口24A、 24B、 24C、 24D为固相供墨系统中数^虫立供墨鹏28A、 28B、 28C、 28D中的其中之一的插入端提供入口 (见本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于相变墨成像装置中的多个墨棒，所述墨棒包括：第一墨棒，被构造成能插入第一相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔，且能插入第二相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔；以及第二墨棒，被构造成能插入第二相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔，但不能插入第一相变墨成像装置的墨装载装置的插入孔；其中除结构不同之外，第一和第二墨棒的形状大致相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：B·R·琼斯，B·W·阿兹内，D·R·芬尼曼，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US
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