污泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥干燥装置，属于污泥处理技术领域。该装置包括外壳、中间套筒、中心轴和驱动机构；所述中心轴套装于中间套筒中，该中心轴外壁与中间套筒内壁形成第一腔体，所述第一腔体两端分别设有第一入口和第一出口；所述中间套筒套装于外壳中，该中间套筒外壁与外壳内壁形成第二腔体，所述外壳两端分别设有第二入口和第二出口；所述中心轴外壁沿中心轴轴向设有螺旋状的第一隔板，所述中间套筒外壁沿中间套筒轴向设有螺旋状的第二隔板；所述驱动机构驱动中间套筒沿其轴向旋转。采用本实用新型专利技术的装置，提高了换热能源效率，降低了污泥处理的运行成本。初建和运行成本低，可广泛地适用于工业和市政污泥的处理中，应用前景较广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种污泥干燥装置，属于污泥处理
。该装置包括外壳、中间套筒、中心轴和驱动机构；所述中心轴套装于中间套筒中，该中心轴外壁与中间套筒内壁形成第一腔体，所述第一腔体两端分别设有第一入口和第一出口；所述中间套筒套装于外壳中，该中间套筒外壁与外壳内壁形成第二腔体，所述外壳两端分别设有第二入口和第二出口；所述中心轴外壁沿中心轴轴向设有螺旋状的第一隔板，所述中间套筒外壁沿中间套筒轴向设有螺旋状的第二隔板；所述驱动机构驱动中间套筒沿其轴向旋转。采用本技术的装置，提高了换热能源效率，降低了污泥处理的运行成本。初建和运行成本低，可广泛地适用于工业和市政污泥的处理中，应用前景较广。【专利说明】污泥干燥装置
本技术涉及一种污泥处理技术，特别是涉及一种污泥干燥装置。
技术介绍
城市污泥是城市废水处理和污水处理不可避免的副产品，其主要来源于城市污泥处理厂、街道沟道排水、生活污水污泥、给水厂污泥、城市水体疏浚污泥及城市建筑工地泥浆等。随着现代化城市的市政设施服务水平的日益提高以及城市人口的增加，使得城市生活污水的排放量也日益增多，导致在城市污泥的处理过程中产生大量的污泥。即使污泥的处理率很高，目前来说，城市污泥的产量也是高于处理量的。而世界工业生产的发展和城市的发展，也是城市污泥的产量急剧增加的原因之一。有数据显示，目前我国建成的400余座城市污水处理厂的处理能力是2.5 X 107m3/天，而污水排放量却为为4.0X IOltlm3/天。目前由于各种条件的限制，使许多污水处理厂的实际处理量小于理论处理量。从长远看，污水处理厂和污水处理率还将会大幅增多与提高，污泥产生量的增长速率也会增大。所以从城市污泥对环境的危害而言，污泥的处理、利用应该是城市环境管理的重要对象。城市污泥中含有的Cu、Hg、Pb等重金属具有难以迁移、容易富集、危害性大等特点，这是限制污泥农业利用的最主要因素。虽然污泥中还含有大量不是严重有毒、有害的元素，但它们在土壤中的长期积累会对土壤生态系统和土壤圈物质循环产生影响。虽然如此，人们还是可以采取一些技术措施来控制重金属和有机污染物把污泥中含有的丰富的营养元素及无机矿物成分进行资源化利用。考虑到污泥成分的复杂性，它既含有具有农用资源价值的有机质和营养元素，也含有对环境有害的重金属、病原菌、病毒和毒性有机物等物质，因此，如果对城市污泥处理不当，必然会对我们生存的环境造成危害。污泥的危害性主要表现在:侵占土地、容易腐蚀変臭、容易污染土壤和地下水。此外，大量未经过处理的污泥如果任意堆放和排放，不但会对环境造成新的污染，而且还会浪费污泥中的有用资源。因此，对于如何使产量大、成分复杂的污泥经过科学处理后使其达到减量化、无害化、资源化和稳定化，是我国乃至全世界环境界广泛关注的焦点之一。因此，有必要开发适合于大、中、小型处理规模的，高能效低污染的污泥干燥方法及其装置。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种污泥干燥装置，采用该装置，能够高能效的把污泥干燥。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种污泥干燥装置，包括外壳、中间套筒、中心轴和驱动机构；所述中心轴套装于所述中间套筒中，该中心轴外壁与中间套筒内壁形成第一腔体，所述第一腔体两端分别设有第一入口和第一出口 ；所述中间套筒套装于外壳中，该中间套筒外壁与外壳内壁形成第二腔体，所述外壳两端分别设有第二入口和第二出口 ；所述中心轴外壁沿中心轴轴向设有螺旋状的第一隔板，所述中间套筒外壁沿中间套筒轴向设有螺旋状的第二隔板；所述驱动机构驱动中间套筒沿其轴向旋转。本技术的污泥干燥装置，通过中间套筒的不断旋转，使污泥在螺旋状的第二隔板的推动下，在第二腔体内形成螺旋运动，随着螺旋状的第二隔板螺旋运动的污泥，不需要克服污泥流动阻力，且增加了其在第二腔体内的行程，延长了停留时间，同时螺旋状的第二隔板也具备翅片的强化传热效果，为污泥的水分干燥和蒸汽分离创造了条件；同时以高于100°C的烟气或蒸汽作为加热介质，将加热介质由第一入口导入第一腔体中，沿第一隔板形成的螺旋状通道运动，也增加了运动行程，延长了加热介质在第一腔体中的停留时间，同时第一隔板也具备翅片的强化传热效果，提高热交换效率。在其中一个实施例中，所述中间套筒上还设有搅拌杆，该搅拌杆沿中间套筒轴向固定于第二隔板上，并贯穿第二隔板。该搅拌杆一方面可以起到固定第二隔板的作用，另一方面在第二隔板绕中心轴旋转的时候，污泥经过搅拌杆时被搅拌，便于污泥均匀传热。在其中一个实施例中，所述搅拌杆至少为两根，且每根搅拌杆与中间套筒轴向中心线的距离均不相等。通过上述设置，能够将距离中间套筒轴向中心线距离不同位置的污泥均搅拌到，达到更好的传热效果。优选将每一根搅拌杆设置为以中间套筒轴向中心线为中心，沿远离中心的渐开线轨迹均匀分布。在其中一个实施例中，所述中间套筒两端分别设有两块内端板，该具内端板的中间套筒与中心轴外壁形成密闭的第一腔体；所述中心轴为空心管状，该中心轴两端分别设有进口孔和出口孔；该中心轴内还设有进口隔板和出口隔板，该进口隔板和出口隔板分别设于进口孔和出口孔的内侧，隔绝中心轴内两端与中部的连通。通过上述设置，便于将外部加热介质管道与管状的中心轴连接安装，使中心轴两端由密闭的第一腔体内伸出，作为加热介质的入口和出口。在其中一个实施例中，所述第一隔板设于进口孔和出口孔之间的中心轴上。使加热介质沿第一隔板形成的整段螺旋通道运动，延长加热介质在第一腔体中的停留时间，在其中一个实施例中，所述第一隔板和第二隔板的螺旋方向相反。使第一隔板和第二隔板的螺旋方向相反，能够促使污泥和加热介质之间呈近似逆向的流动，提高热交换效率。在其中一个实施例中，所述外壳的侧壁上还设有排气口。使经加热的污泥产生的蒸汽由该排气口排出。该排气口优选为至少两个，沿外壳的轴向设置。还可将该排气口与引风机入口连接，便于在干燥中形成负压，利于蒸汽的排出。排出的蒸气送入焚烧炉膛中处理。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机和传动带，所述传动带一端连接电机输出轴，另一端连接中间套筒。该传动带可以为皮带或链条等，以达到将电机输出轴的旋转运动传递至中间套筒即可。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的污泥干燥装置，一方面使污泥以螺旋状运动，不需要克服污泥流动阻力，且增加了其在第二腔体(即干燥腔体)内的运动行程，延长了停留时间，同时螺旋状的第二隔板也具备翅片的强化传热效果，为污泥的水分干燥和蒸汽分离创造了条件；另一方面使加热介质沿第一隔板形成的螺旋状通道运动，也增加了运动行程，延长了加热介质在第一腔体(即加热腔体)中的停留时间，同时第一隔板也具备翅片的强化传热效果，提高热交换效率。该污泥干燥装置能够干燥污泥中大部分的水分，减少污染物排放，提高了换热能源效率，降低了污泥处理的运行成本。具有简便易行、干燥效率高、环保效果好的优点，并且初建和运行成本低，可广泛地适用于工业和市政污泥的处理中，应用前景较广。当将该污泥干燥装置的轴心线与地面呈一定角度安装时，第一腔体内冷凝的水能够自动流出，具备自动疏水功能，因此可以使用低品味蒸汽，减少了干燥过程的火用损失。【专利附图】【附图说明】图1为实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥装置，其特征在于，包括外壳、中间套筒、中心轴和驱动机构；所述中心轴套装于所述中间套筒中，该中心轴外壁与中间套筒内壁形成第一腔体，所述第一腔体两端分别设有第一入口和第一出口；所述中间套筒套装于外壳中，该中间套筒外壁与外壳内壁形成第二腔体，所述外壳两端分别设有第二入口和第二出口；所述中心轴外壁沿中心轴轴向设有螺旋状的第一隔板，所述中间套筒外壁沿中间套筒轴向设有螺旋状的第二隔板；所述驱动机构驱动中间套筒沿其轴向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷立宝，马晓茜，徐齐胜，余昭胜，司广树，
申请(专利权)人：广东电网公司电力科学研究院，华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44