本发明专利技术提供一种无需复杂的电路构成即可有效地排出滞留在内部的气泡的流体喷射头以及流体喷射装置。根据本发明专利技术,记录头具备:暂时贮存从连通孔供给来的油墨的油墨贮存室;通过多个被配置成相互并列的第二油墨供给路分别供给贮存于该油墨贮存室中的油墨的多个压力室(44);为了分别使该各多个压力室(44)的压力发生变化而配置在每个压力室(44)的多个振动部(35);基于该各振动部(35)的驱动来使收容在各压力室(44)的油墨分别喷射的多个喷嘴开口(22)。此外,将特定振动部(35A)即上述各振动部(35)中配置在距离连通孔最远位置的振动部(35)的前后方向的宽度设为在各振动部(35)之中最大。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及例如喷墨式打印机等流体喷射装置及设置该流体喷射 装置中所具备的流体喷射头。
技术介绍
一般作为对目标喷射流体的流体喷射装置,喷墨式打印机(以下称 为"打印机")已广为所知。该打印机将油墨供给到喷射油墨(流体) 的记录头(流体喷射头)上,并将该油墨从形成于该记录头上的喷嘴开 口喷射到作为目标的记录用纸上,由此进行印刷(例如,专利文献l)。即,该专利文献l中的打印机的记录头具备多个喷嘴开口、与该 各喷嘴开口分别连通的多个压力发生室(压力室)、经多个油墨供给路 (流体供给路)与该各压力发生室连通的一个油墨室(流体贮存室)、 将油墨供给到该油墨贮存室中的油墨供给孔(流体供给口 )、以及与构 成各压力发生室的一部分的振动板分别粘接的多个压电振动子(驱动元 件)。此外,通过对该压电振动子施加驱动电压使压电振动子收缩或伸 长,来使压力发生室内的压力变动,由此利用该压力变动将压力发生室 内的油墨从喷嘴开口喷射。此外,在专利文献l的打印机的记录头中,通常情况下对从油墨供 给孔向油墨室供给的油墨而言,在距离油墨供给孔较远位置的油墨比较 近位置的油墨更容易形成沉淀。因此,在油墨室内距离油墨供给孔较远 的位置上,容易产生油墨粘稠,容易发生气泡滞留。为此,在专利文献 1的打印机中,在进行从各喷嘴开口中吸引并排出粘稠的油墨或气泡的 清理时,相比距离油墨供给孔较近位置的压电振动子而言,要使处于较 远位置的压电振动子的频率增大,以有效地排出滞留在油墨室的粘稠油 墨或气泡。专利文献l:日本专利特开2003-291370号>^才艮然而,在专利文献l的打印机中,由于根据压电振动子相对于油墨 供给孔的相对位置而针对每个压电振动子来变化用于驱动该压电振动子的驱动模式,所以势必需要多个使压电振动子驱动的驱动模式,从而 存在导致电路构成复杂化的问题。
技术实现思路
本专利技术着眼于这种以往技术中存在的问题而形成。其目的在于,提供 一种无需复杂的电路构成,即可有效地排出滞留在内部的气泡的流体喷射 头以及流体喷射装置。为了达成上述目的,本专利技术的流体喷射头具备流体贮存室,其暂时 j^存从流体供给口供给来的流体;多个压力室,贮存于该流体贮存室中的 上述流体经由多个流体供给路分别供给到该多个压力室中;多个驱动元 件,其用于《吏该各压力室的压力分别发生变化;多个喷嘴开口,其基于该 各驱动元件的驱动分别使收容在上述各压力室中的上述流体喷射,该流体 喷射头的特征在于,将特定驱动元件即上述各驱动元件中配置在距离上 述流体供给口最远位置的驱动元件构成为,从上述喷嘴开口排出包含在 上述流体中的气泡的能力在上述各驱动元件中最高。通常情况下,对从流体供给口供给到流体贮存室的流体而言,在距 离流体供给口较远位置比较近的位置更容易形成沉淀,因此特别在流体 贮存室内距离流体供给口较远的位置上容易滞留包含在流体中的气泡。 针对该问题,根据本专利技术,由于将特定驱动元件即上述各驱动元件中配 置在距离上述流体供给口最远位置的驱动元件构成为,从喷嘴开口排出 包含在上述流体中的气泡的能力在各驱动元件之中最高,所以无需复杂 的电路构成,就可以有效地排出滞留在内部的气泡。在本专利技术的流体喷射头中,上述多个流体供给路配置成相互并列, 且上述特定驱动元件在上述各流体供给路的并列方向上的宽度,在上述 各驱动元件之中最大。根据本专利技术,在对各驱动元件施加相同驱动力时,可以使与特定驱 动元件对应的压力室的压力变化量,大于与其它驱动元件对应的压力室 的压力变化量。在本专利技术的流体喷射头中,上述特定驱动元件在与上述各流体供给 路的并列方向及上述各流体供给路的延伸方向这两个方向垂直的方向 上的高度,在上述各驱动元件之中最高。根据本专利技术,即便对各驱动元件施加相同驱动力,仍可以使与特定 驱动元件对应的压力室的压力变化量,大于与其它驱动元件对应的压力 室的压力变化量。在本专利技术的流体喷射头中,与上述特定驱动元件对应的、上述流体 供给路的截面积、上述压力室的截面积、以及上述喷嘴开口的直径,分 别在上述流体供给路的截面积、上述压力室的截面积、以及上述喷嘴开 口的直径之中最大。根据本专利技术,流过与特定驱动元件对应的流体供给路、压力室以及 喷嘴开口的流体的流量增加。因此,可以提高气泡从与特定驱动元件对 应的喷嘴开口的排出性能。在本专利技术的流体喷射头中,上述各驱动元件全部构成为由相同的驱 动模式驱动。根据本专利技术,通过由相同的驱动模式驱动全部各驱动元件,可以使 电路构成变得简单。本专利技术的流体喷射装置具备上述构成的流体喷射头。根据本专利技术,无需复杂的电路构成,就可以有效地排出滞留在内部 的气泡。附图说明图l是实施方式的喷墨式打印机的立体图。图2是实施方式的记录头的剖视图。图3是实施方式的压电元件的立体图。图4是实施方式的流路形成板的俯视图。图5是实施方式的记录头的要部放大剖视图。其中符号说明如下11…作为流体喷射装置的喷墨式打印机;19…作为流体喷射头的记 录头;22…喷嘴开口; 35…作为驱动元件的振动部;35A…作为特定驱动元件的特定振动部;42…作为流体贮存室的油墨贮存室;43…作为流 体供给口的连通孔;44…压力室;45…作为流体供给路的第二油墨供给 路。具体实施方式以下,基于附图对将本专利技术涉及的流体喷射装置具体化为喷墨式打 印机的一实施方式进行说明。此外,在以下说明中,提及"前后方向"、 "上下方向"以及"左右方向"时,在没有特别说明的情况下,与以图 l为基准时的"前后方向"、"上下方向"以及"左右方向" 一致。如图1所示,作为流体喷射装置的喷墨式打印机11具备呈大致矩形 箱体状的框体12。在框体12内的下部,沿其长边方向即左右方向延伸 设置有巻轴13。基于设置在框体12的背面下部的送纸马达14的驱动, 由未图示的送纸机构将记录用纸P从后方侧送给到巻轴13上。另外,在框体12内的巻轴13的上方,沿该巻轴13的长边方向搭 设有导轴15。滑架16以可沿该导轴15的轴线方向(左右方向)往复移 动地支承在导轴15上。也就是,滑架16通过在沿左右方向贯穿形成的 支承孔16a中插通导轴15,而沿该导轴15的长边方向自由地往复移动。另外,在框体12的后壁内面上与导轴15的两端部对应的位置上, 旋转自如地支承有驱动滑轮17a及从动滑轮17b。在驱动滑轮17a上连 结有成为使滑架16往复移动时的驱动源的滑架马达18的输出轴,并且 在该一对滑轮17a、 17b之间架设有连结于滑架16的无端状的正时皮带 17。从而,滑架16—边被导轴15引导, 一边利用滑架马达18的驱动 力而经无端状的正时皮带17可沿左右方向往复移动。在滑架16的下面侧设置有作为流体喷射头的记录头19,另一方面 在滑架16上可拆装地搭载有用于对记录头19供给作为流体的油墨的墨 盒20。另外,墨盒20内的油墨利用设置在记录头19中的压电元件21 (参照图2)的驱动,而从墨盒20供给到记录头19,并从设置在该记 录头19中的多个喷嘴开口 22 (参照图2 )喷射到送给于巻轴13之上的 记录用纸P上,从而进行印刷。此外,在位于框体12内的右端部的、记录用纸P所无法覆盖的静 止位置区域(非印刷区域),设置有用于在非印刷时进行记录头19的维护的维护装置23。下面,对记录头1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流体喷射头,具备:流体贮存室,其暂时贮存从流体供给口供给来的流体;多个压力室,贮存于该流体贮存室中的上述流体经由多个流体供给路分别供给到该多个压力室中;多个驱动元件,其用于分别使该各压力室的压力发生变化;多个喷嘴开口,其基于该各驱动元件的驱动分别使收容在上述各压力室中的上述流体喷射,该流体喷射头的特征在于,将特定驱动元件即上述各驱动元件中配置在距离上述流体供给口最远位置的驱动元件构成为,从上述喷嘴开口排出包含在上述流体中的气泡的能力在上述各驱动元件中最高。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:铃木繁树,
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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