花洒本体绞牙模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花洒本体绞牙模具，包括动模板和螺牙芯子，在该螺牙芯子的下端部设有一方形销孔，还包括自动绞牙机构，该自动绞牙机构包括纵向设置的轴和横向设置的齿轮轴，一对45°锥齿轮分别设置在轴的端部和齿轮轴的端部并相啮合；在所述轴的另一端部设置有一方形销，该方形销插入上述螺牙芯子的下端部的方形销孔；齿轮轴的另一端固定变速齿轮的输出齿轮；在所述动模板的侧边设置一油缸，所述油缸的推杆端部设置一齿条，该齿条的与变速齿轮的输入齿轮啮合。本实用新型专利技术能自动绞牙，产品可一次性从模具中顶出脱离型腔，从而省去了后道加工工序，缩短了生产周期，提高了效率和降低了成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种花洒本体绞牙模具，包括动模板和螺牙芯子，在该螺牙芯子的下端部设有一方形销孔，还包括自动绞牙机构，该自动绞牙机构包括纵向设置的轴和横向设置的齿轮轴，一对45°锥齿轮分别设置在轴的端部和齿轮轴的端部并相啮合；在所述轴的另一端部设置有一方形销，该方形销插入上述螺牙芯子的下端部的方形销孔；齿轮轴的另一端固定变速齿轮的输出齿轮；在所述动模板的侧边设置一油缸，所述油缸的推杆端部设置一齿条，该齿条的与变速齿轮的输入齿轮啮合。本技术能自动绞牙，产品可一次性从模具中顶出脱离型腔，从而省去了后道加工工序，缩短了生产周期，提高了效率和降低了成本。【专利说明】花洒本体绞牙模具
本技术涉及一种花洒本体绞牙模具，特别是一种能自动绞除螺牙芯子的花洒本体绞牙模具。
技术介绍
花洒是家庭常用的卫浴产品；花洒在生产过程中，花洒本体注塑成型模具一般包括动模板、定模板、公模仁、滑块和母模仁。成型过程中，定模板、公模仁、滑块和母模仁以及动模板闭合形成模腔，注塑机通过喷嘴向模具内射入熔融态的塑胶，熔融态的塑胶经浇注系统进入模腔；经过保压阶段，保持压力弥补模具内材料冷却固化所致的体积收缩，然后进入冷却阶段，将模具内的制品进一步冷却，固化至可顺利脱模时将公模仁和动模板与母模仁、滑块以及定模板分离去除制品。随着科技水平的不断提高，人们对产品结构的要求也更为严格。现有的一些注塑模具在开模时，注塑件无法一次性脱离型腔，而是依靠后续人工手动脱模，特别是一些卫浴方面结构较复杂的带螺牙花洒本体，由于其注塑件带有复杂的螺牙结构，在开模时，注塑产品无法一次脱离型腔，螺牙芯子随产品一起顶出，再人工手动旋出螺牙芯子，工序多、报废率高、效率低而影响产品生产周期，并且成本高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种在脱模是能能自动绞除螺牙芯子的花洒本 体绞牙模具。本技术采用的技术方案是这样的:花洒本体绞牙模具，包括动模板，在动模板上固定设置有动模仁，在动模仁上设有动模芯子，动模芯子内设有螺牙芯子，在该螺牙芯子的下端部设有一方形销孔；还包括自动绞牙机构，该自动绞牙机构包括纵向设置的轴和横向设置的齿轮轴，一对45°锥齿轮分别设置在轴的端部和齿轮轴的端部并相啮合；在所述轴的另一端部设置有一方形销，该方形销插入上述螺牙芯子的下端部的方形销孔；齿轮轴的另一端固定变速齿轮的输出齿轮；在所述动模板的侧边设置一油缸，所述油缸的推杆端部设置一齿条，该齿条的与变速齿轮的输入齿轮哨合。作为优选，在上述螺牙芯子中部的套有铜套，在螺牙芯子下部套有牙套。作为优选，上述轴和齿轮轴通过轴承固定于动模板上。具体的，所述轴端部的轴承通过轴承座固定于动模板上。作为优选，在上述油缸的缸体固定在油缸板上，油缸板通过油缸加长柱固定在动模板上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:本技术通过在动模板上设置的绞牙机构，本技术通过将油缸的推/拉通过变速齿轮转换为齿轮轴的转动，齿轮轴通过一对45°锥齿轮带动轴转动，轴会带动螺牙芯子转动，使螺牙芯子向下退，使其与产品分离，产品可一次性从模具中顶出脱离型腔，从而省去了后道加工工序，缩短了生产周期，提高了效率和降低了成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术花洒本体绞牙模具的结构图；图2是本技术油缸与变速齿轮的机构图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术的花洒本体绞牙模具，包括动模板14，在动模板14上固定设置有动模仁1，在动模仁I上设有动模芯子5，动模芯子5内设有螺牙芯子3，在该螺牙芯子3的下端部设有一方形销孔；还包括自动绞牙机构，该自动绞牙机构包括纵向设置的轴6和横向设置的齿轮轴11，一对45°锥齿轮8、10分别设置在轴6的端部和齿轮轴11的端部并相啮合；在所述轴6的另一端部设置有一方形销，该方形销插入上述螺牙芯子3的下端部的方形销孔；齿轮轴11的另一端固定变速齿轮21的输出齿轮；在所述动模板14的侧边设置一油缸23，所述油缸23的推杆端部设置一齿条22，该齿条22的与变速齿轮21的输入齿轮哨合。油缸23的推或拉带动其端部的齿条22的移动，齿条22带动与其啮合的齿轮箱15内的变速齿轮21的输入齿轮转动，变速齿轮21的输出齿轮带动齿轮轴11转动，齿轮轴11通过相互啮合的45°锥齿轮8、10带动轴6转动，轴6通过插入螺牙芯子下端部销孔的销轴带动螺牙芯子3转动而使螺牙芯子3向下退，将螺牙芯子3绞出。在本技术上述的技术方案中，在所述螺牙芯子3中部的套有铜套2，在螺牙芯子3下部套有牙套4。在本技术上述的技术方案中，所述轴6和齿轮轴11通过轴承7、9、12,13固定于动模板14上，轴承7、9、12、13可以减小轴6和齿轮轴11与动模板14的摩擦，保证轴6和齿轮轴11的正常转动。在本技术上述的技术方案中，轴6端部的轴承9通过轴承座固定于动模板14上。在本技术上述的技术方案中，所述油缸23的缸体固定在油缸板25上，油缸板25通过油缸加长柱24固定在动模板14上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.花洒本体绞牙模具，包括动模板(14)，在动模板(14)上固定设置有动模仁(1)，在动模仁(1)上设有动模芯子(5)，动模芯子(5)内设有螺牙芯子(3)，在该螺牙芯子(3)的下端部设有一方形销孔，其特征在于，还包括自动绞牙机构，该自动绞牙机构包括纵向设置的轴(6)和横向设置的齿轮轴(11)，一对45°锥齿轮(8，10)分别设置在轴(6)的端部和齿轮轴(11)的端部并相啮合；在所述轴(6)的另一端部设置有一方形销，该方形销插入上述螺牙芯子(3)的下端部的方形销孔；齿轮轴(11)的另一端固定变速齿轮(21)的输出齿轮；在所述动模板(14)的侧边设置一油缸(23)，所述油缸(23)的推杆端部设置一齿条(22)，该齿条(22)的与变速齿轮(21)的输入齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的花洒本体绞牙模具，其特征在于，在所述螺牙芯子(3)中部的套有铜套(2)，在螺牙芯子(3)下部套有牙套(4)。3.根据权利要求1所述的花洒本体绞牙模具，其特征在于，所述轴(6)和齿轮轴(11)通过轴承(7,9 ;12，13)固定于动模板(14)上。4.根据权利要求3所述的花洒本体绞牙模具，其特征在于，轴(6)端部的轴承(9)通过轴承座固定于动模板(14)上。5.根据权利要求1所述的花洒本体绞牙模具，其特征在于，所述油缸(23)的缸体固定在油缸板(25)上，油缸板(25)通过油缸加长柱(24)固定在动模板(14)上。【文档编号】B29C45/33GK203665853SQ201320670263【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日 【专利技术者】王金春本文档来自技高网...

【技术保护点】
花洒本体绞牙模具，包括动模板(14)，在动模板(14)上固定设置有动模仁(1)，在动模仁(1)上设有动模芯子(5)，动模芯子(5)内设有螺牙芯子(3)，在该螺牙芯子(3)的下端部设有一方形销孔，其特征在于，还包括自动绞牙机构，该自动绞牙机构包括纵向设置的轴(6)和横向设置的齿轮轴(11)，一对45°锥齿轮(8，10)分别设置在轴(6)的端部和齿轮轴(11)的端部并相啮合；在所述轴(6)的另一端部设置有一方形销，该方形销插入上述螺牙芯子(3)的下端部的方形销孔；齿轮轴(11)的另一端固定变速齿轮(21)的输出齿轮；在所述动模板(14)的侧边设置一油缸(23)，所述油缸(23)的推杆端部设置一齿条(22)，该齿条(22)的与变速齿轮(21)的输入齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金春，肖建农，
申请(专利权)人：厦门市宏盛坤工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35