本实用新型专利技术公开了一种注塑模具分体式螺纹脱模装置，包括固定套，固定套上设有多个导向滑孔，固定套外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块和内模芯块，外模芯块和内模芯块交替阵列设置，所述的外模芯块外圆周面上设有第一螺纹段，所述的内模芯块外圆周面上设有与所述的第一螺纹段形成连续螺纹的第二螺纹段，外模芯块和内模芯块的内侧分别设有第一滑杆和第二连滑杆，第一滑杆和第二连滑杆分别穿装在导向滑孔内并能在其内滑动，固定套内设有转盘，转盘上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽和多个第二驱动滑槽，第一滑杆上设有在第一驱动滑槽内滑动并带动第一滑杆滑动的第一滑销，第二连滑杆上设有在第二驱动滑槽内滑动并带动第二滑杆滑动的第二滑销，第一驱动滑槽外端与第二驱动滑槽外端在同一圆周上，转盘上连接有带动其转动的转轴。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种注塑模具分体式螺纹脱模装置，包括固定套，固定套上设有多个导向滑孔，固定套外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块和内模芯块，外模芯块和内模芯块交替阵列设置，所述的外模芯块外圆周面上设有第一螺纹段，所述的内模芯块外圆周面上设有与所述的第一螺纹段形成连续螺纹的第二螺纹段，外模芯块和内模芯块的内侧分别设有第一滑杆和第二连滑杆，第一滑杆和第二连滑杆分别穿装在导向滑孔内并能在其内滑动，固定套内设有转盘，转盘上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽和多个第二驱动滑槽，第一滑杆上设有在第一驱动滑槽内滑动并带动第一滑杆滑动的第一滑销，第二连滑杆上设有在第二驱动滑槽内滑动并带动第二滑杆滑动的第二滑销，第一驱动滑槽外端与第二驱动滑槽外端在同一圆周上，转盘上连接有带动其转动的转轴。【专利说明】 一种注塑模具分体式螺纹脱模装置
本技术涉及一种注塑模具，更具体地说是一种注塑模具螺纹脱模装置。
技术介绍
带有内螺纹的塑料件成型过程中，都需要将带有外螺纹的模芯插入到模腔内，成型产品的内螺纹。而成型后模芯的脱模是一个十分困难的难题。目前普遍采用的方法是将模芯与产品同时从模具中取下后人工将模芯从产品中旋出来，这种方法容易保证产品的内螺纹不受损坏，但是劳动强度大，生产效率低。另外有采用动模带动模芯退出同时用马达带动模芯转动使模芯从产品中旋出，这种方法生产效率高，劳动强度低，但是由于很难保证模芯的旋出速度与动模的开模速度一致，一旦模芯的旋出速度与动模的开模速不一致就会造成产品的内螺纹损伤。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，只需一根转轴带动模芯横向伸缩的注塑模具分体式螺纹脱模装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于:包括固定于动模上的固定套1，所述的固定套I上设有多个导向滑孔101，所述的固定套I外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块3和内模芯块4，所述的外模芯块3和内模芯块4交替阵列设置，所述的外模芯块3外侧大内侧小，所述的内模芯块4内侧大外侧小，所述的外模芯块3外圆周面上设有第一螺纹段309，所述的内模芯块4外圆周面上设有与所述的第一螺纹段309形成连续螺纹的第二螺纹段409，所述的外模芯块3和内模芯块4的内侧分别设有第一滑杆21和第二连滑杆22，所述的第一滑杆21和第二连滑杆22分别穿装在所述的导向滑孔101内并能在其内滑动，所述的固定套I内设有转盘5，所述的转盘5上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽501和多个第二驱动滑槽502，所述的第一滑杆21上设有在所述的第一驱动滑槽501内滑动并带动所述的第一滑杆21滑动的第一滑销23，所述的第二连滑杆22上设有在所述的第二驱动滑槽502内滑动并带动所述的第二滑杆22滑动的第二滑销24，所述的第一驱动滑槽501外端与所述的第二驱动滑槽502外端在同一圆周上，所述的所述的第一驱动滑槽501内端位于所述的第二驱动滑槽502外端外侧，所述的转盘5上连接有带动其转动的转轴6。如上所述的注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于:所述的外模芯块3和所述的内模芯块4均为4个。如上所述的注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于:所述的导向滑孔101为方孔，所述的第一滑杆21和所述的第二滑杆22横截面均为方形。与现有技术相比，本技术有如下优点:本技术采用转盘带动模芯横向抽芯，结构简单，加工方便，模具强度好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术立体图；图2是本技术分解图；图3是本技术俯视图；图4是本技术脱模状态俯视图；图5是本技术使用状态参考图。【具体实施方式】一种注塑模具分体式螺纹脱模装置，包括固定于动模上的固定套1，所述的固定套I上设有多个导向滑孔101，所述的固定套I外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块3和内模芯块4，所述的外模芯块3和内模芯块4交替阵列设置，所述的外模芯块3外侧大内侧小，所述的内模芯块4内侧大外侧小，所述的外模芯块3外圆周面上设有第一螺纹段309，所述的内模芯块4外圆周面上设有与所述的第一螺纹段309形成连续螺纹的第二螺纹段409，所述的外模芯块3和内模芯块4的内侧分别设有第一滑杆21和第二连滑杆22，所述的第一滑杆21和第二连滑杆22分别穿装在所述的导向滑孔101内并能在其内滑动，所述的固定套I内设有转盘5，所述的转盘5上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽501和多个第二驱动滑槽502，所述的第一滑杆21上设有在所述的第一驱动滑槽501内滑动并带动所述的第一滑杆21滑动的第一滑销23，所述的第二连滑杆22上设有在所述的第二驱动滑槽502内滑动并带动所述的第二滑杆22滑动的第二滑销24，所述的第一驱动滑槽501外端与所述的第二驱动滑槽502外端在同一圆周上，所述的所述的第一驱动滑槽501内端位于所述的第二驱动滑槽502外端外侧，所述的转盘5上连接有带动其转动的转轴6。所述的外模芯块3和所述的内模芯块4均为4个。所述的导向滑孔101为方孔，所述的第一滑杆21和所述的第二滑杆22横截面均为方形。【权利要求】1.一种注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于:包括固定于动模上的固定套(1)，所述的固定套(I)上设有多个导向滑孔(101)，所述的固定套(I)外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块(3)和内模芯块(4),所述的外模芯块(3)和内模芯块(4)交替阵列设置，所述的外模芯块(3)外侧大内侧小，所述的内模芯块(4)内侧大外侧小，所述的外模芯块(3)外圆周面上设有第一螺纹段(309)，所述的内模芯块(4)外圆周面上设有与所述的第一螺纹段(309)形成连续螺纹的第二螺纹段(409)，所述的外模芯块(3)和内模芯块(4)的内侧分别设有第一滑杆(21)和第二连滑杆(22)，所述的第一滑杆(21)和第二连滑杆(22)分别穿装在所述的导向滑孔(101)内并能在其内滑动，所述的固定套(I)内设有转盘(5)，所述的转盘(5)上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽(501)和多个第二驱动滑槽(502)，所述的第一滑杆(21)上设有在所述的第一驱动滑槽(501)内滑动并带动所述的第一滑杆(21)滑动的第一滑销(23)，所述的第二连滑杆(22)上设有在所述的第二驱动滑槽(502)内滑动并带动所述的第二滑杆(22)滑动的第二滑销(24)，所述的第一驱动滑槽(501)外端与所述的第二驱动滑槽(502)外端在同一圆周上，所述的所述的第一驱动滑槽(501)内端位于所述的第二驱动滑槽(502 )外端外侧，所述的转盘(5 )上连接有带动其转动的转轴(6)。2.根据权利要求1所述的注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于:所述的外模芯块(3)和所述的内模芯块(4)均为4个。3.根据权利要求1所述的注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于:所述的导向滑孔(101)为方孔，所述的第一滑杆(21)和所述的第二滑杆(22)横截面均为方形。【文档编号】B29C45/33GK203637109SQ201420005101【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月4日 优先权日:2014年1月4日 【专利技术者】毛珠暕 申请人:新至升塑胶模具(深本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具分体式螺纹脱模装置，其特征在于：包括固定于动模上的固定套（1），所述的固定套（1）上设有多个导向滑孔（101），所述的固定套（1）外侧周向阵列有多个由环形模芯板分割而成的外模芯块（3）和内模芯块（4），所述的外模芯块（3）和内模芯块（4）交替阵列设置，所述的外模芯块（3）外侧大内侧小，所述的内模芯块（4）内侧大外侧小，所述的外模芯块（3）外圆周面上设有第一螺纹段（309），所述的内模芯块（4）外圆周面上设有与所述的第一螺纹段（309）形成连续螺纹的第二螺纹段（409），所述的外模芯块（3）和内模芯块（4）的内侧分别设有第一滑杆（21）和第二连滑杆（22），所述的第一滑杆（21）和第二连滑杆（22）分别穿装在所述的导向滑孔（101）内并能在其内滑动，所述的固定套（1）内设有转盘（5），所述的转盘（5）上圆周阵列设置有多个第一驱动滑槽（501）和多个第二驱动滑槽（502），所述的第一滑杆（21）上设有在所述的第一驱动滑槽（501）内滑动并带动所述的第一滑杆（21）滑动的第一滑销（23），所述的第二连滑杆（22）上设有在所述的第二驱动滑槽（502）内滑动并带动所述的第二滑杆（22）滑动的第二滑销（24），所述的第一驱动滑槽（501）外端与所述的第二驱动滑槽（502）外端在同一圆周上，所述的所述的第一驱动滑槽（501）内端位于所述的第二驱动滑槽（502）外端外侧，所述的转盘（5）上连接有带动其转动的转轴（6）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛珠暕，
申请(专利权)人：新至升塑胶模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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