注塑模具抽芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种注塑模具抽芯装置，设置于定模内，用于脱模，定模设有避位腔、导向孔及导向块，注塑模具抽芯装置包括摆臂、拉杆、复位弹性件及斜推顶杆；摆臂的一端转动连接在定模上，摆臂可在避位腔内转动，摆臂的中部设有斜槽；拉杆可滑动地穿设于导向孔内，拉杆的一端与摆臂的另一端转动连接，拉杆的另一端设有凸缘；复位弹性件设置于凸缘与定模之间；导向块内设有斜向通孔，斜推顶杆可滑动地穿设于斜向通孔内；斜推顶杆的一端转动连接有滚轮，滚轮可在斜槽内滚动。由于斜推顶杆与斜槽之间通过滚轮连接，在摆臂运动时，斜推顶杆与摆臂之间的夹角可以通过滚轮自动调节，使得斜推顶杆不会卡死。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具抽芯装置
本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种注塑模具抽芯装置。
技术介绍
模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，退出动模，将定模中固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。在塑料模具设计的过程中，当产品的顶出方向与开模方向不一致，需要通过斜推轴芯才能正常脱模。现有的注塑模具的斜推轴芯一般采用滑块与滑槽配合的方式斜推，但是滑块与滑槽相对运动时容易卡死，使得斜推顶杆不复位或不顶出而将斜推顶杆损坏，或者斜推顶杆将动模表面损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种斜滑块出模机构，旨在避免斜推顶杆不复位或不顶出而将斜推顶杆损坏或斜推顶杆将动模表面损坏的情况发生。为实现上述目的，本技术提出的一种注塑模具抽芯装置，设置于定模内，用于脱模，所述定模设有避位腔、导向孔及导向块，所述注塑模具抽芯装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具抽芯装置，设置于定模内，用于脱模，所述定模设有避位腔、导向孔及导向块，其特征在于，所述注塑模具抽芯装置包括摆臂、拉杆、复位弹性件及斜推顶杆；/n所述摆臂的一端转动连接在所述定模上，所述摆臂可在所述避位腔内转动，所述摆臂的中部设有斜槽；/n所述拉杆可滑动地穿设于所述导向孔内，所述拉杆的一端与所述摆臂的另一端转动连接，所述拉杆的另一端设有凸缘；/n所述复位弹性件设置于所述凸缘与定模之间；/n所述导向块内设有斜向通孔，所述斜推顶杆可滑动地穿设于所述斜向通孔内；/n所述斜推顶杆的一端转动连接有滚轮，所述滚轮可在所述斜槽内滚动。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具抽芯装置，设置于定模内，用于脱模，所述定模设有避位腔、导向孔及导向块，其特征在于，所述注塑模具抽芯装置包括摆臂、拉杆、复位弹性件及斜推顶杆；
所述摆臂的一端转动连接在所述定模上，所述摆臂可在所述避位腔内转动，所述摆臂的中部设有斜槽；
所述拉杆可滑动地穿设于所述导向孔内，所述拉杆的一端与所述摆臂的另一端转动连接，所述拉杆的另一端设有凸缘；
所述复位弹性件设置于所述凸缘与定模之间；
所述导向块内设有斜向通孔，所述斜推顶杆可滑动地穿设于所述斜向通孔内；
所述斜推顶杆的一端转动连接有滚轮，所述滚轮可在所述斜槽内滚动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭池，陆连国，
申请(专利权)人：新至升塑胶模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44