本实用新型专利技术提供了一种小型压滤装置，包括压滤机本体、进料泵和搅拌装置，所述进料泵入口端与搅拌装置连通，进料泵出口端与压滤机本体连通；所述压滤机本体、进料泵及搅拌装置安装于同一机架上。本实用新型专利技术适用于实验室中处理小量物料的固液分离，以及对物料的固液分离能力进行试验分析；可靠性高，结构紧凑，占地面积小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种小型压滤装置，包括压滤机本体、进料泵和搅拌装置，所述进料泵入口端与搅拌装置连通，进料泵出口端与压滤机本体连通；所述压滤机本体、进料泵及搅拌装置安装于同一机架上。本技术适用于实验室中处理小量物料的固液分离，以及对物料的固液分离能力进行试验分析；可靠性高，结构紧凑，占地面积小。【专利说明】一种小型压滤装置
本技术涉及一种压滤装置，指一种适用于实验室对少量物料进行固液分离，以及对所过滤物料的过滤性能进行分析的小型压滤装置。
技术介绍
实验室及一些工艺研究室在做工艺研究时，需要处理小量物料的固液分离，或者需对所分离的物料进行过滤性能的测试。现有的压滤设备均为压滤机主体与搅拌装置、进料泵分开配置和安装，占地面积大，能耗高。对于实验室用此类设备做实验，造成一种能源的消耗与浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供了一种小型压滤装置。本技术采用以下技术方案:一种小型压滤装置，包括压滤机本体、进料泵和搅拌装置，所述压滤机本体，包括液压油缸、油缸座、主梁、压紧板、头板、滤板、尾板和止推板；由油缸座、主梁和止推板组成压滤机本体的机架，液压油缸安装在油缸座上，液压油缸内的活塞前后移动带动压紧板前后移动；头板、滤板和尾板安装在主梁上，随压紧板向前移动闭合；在止推板后端连接有工艺管路，其上的工艺阀门可实现对压滤工艺的顺序控制；所述搅拌装置的搅拌叶片及搅拌轴安装在减速电机或气动马达下端，减速电机或气动马达固定在搅拌槽上；搅拌槽底端安装有卸料阀，侧面留有吸料口，物料通过吸料口进入压滤机本体内，所述进料泵入口端与搅拌装置的吸料口连通，进料泵出口端与压滤机本体连通；所述压滤机本体、进料泵及搅拌装置安装于同一机架上。所述搅拌槽侧面还设有回料泄压口，所述回料泄压口与压滤机本体连通。本技术的有益效果是:1、本技术适用于实验室中处理小量物料的固液分离，以及对物料的固液分离能力进行试验分析；可靠性高，结构紧凑，占地面积小。2、将搅拌装置与压滤机主体通过回料泄压口连通，释放了作用于压滤板的多余压力，对压滤机进行了过压保护。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，一种小型压滤装置，包括压滤机本体1、工艺管路10、搅拌装置12、进料泵19、接料盘20、和机架18 ;所述上述装置均固定安装于同一机架18上。压滤机本体I安装在机架18前端，搅拌装置12安装在机架18后端并用软管或硬管与进料泵19入口端连通，进料泵19安装在机架18下端的中后部位，出口端通过工艺管线10与压滤机本体I连通；控制箱22安装在压滤机本体I前端，液压站21和接料盘22分别安装在机架18下端的前部和中部。所述的压滤机本体I,包括液压油缸2、油缸座3、主梁4、压紧板5、头板6、滤板7、尾板8和止推板9 ;由油缸座3、主梁4和止推板9组成压滤机本体I的机架，液压油缸2安装在油缸座3上，液压油缸2内的活塞前后移动带动压紧板5前后移动；头板6、滤板7和尾板8安装在主梁4上，随压紧板5向前移动闭合；在止推板9后端连接有工艺管路10，其上的工艺阀门可实现对压滤工艺的顺序控制。所述搅拌装置12的搅拌叶片15及搅拌轴安装在减速电机或气动马达13下端，减速电机或气动马达13固定在搅拌槽14上；搅拌槽14底端安装有卸料阀17，侧面留有吸料口 16和回料泄压口 11 ;所述回料泄压口 11通过工艺管线10与压滤机主体连通，物料通过吸料口 16进入压滤机主体I内，当滤板7中的压力达到额定值后，多余的物料可通过回料泄压口 11返回到搅拌装置12，释放了作用于压滤板7的多余压力，对压滤板7进行了过压保护。工作时，控制箱22控制液压站21使液压油缸2向前或向后运动，可使压滤机主体I上的滤板7打开或闭合，物料在搅拌装置12中搅拌均匀后通过进料泵19输送进入压滤机主体I的滤板7内，固液分离中产生的滤液通过工艺管路排出，滤饼在滤板7打开后自然掉落在接料盘20上。【权利要求】1.一种小型压滤装置，包括压滤机本体、进料泵和搅拌装置，所述压滤机本体，包括液压油缸、油缸座、主梁、压紧板、头板、滤板、尾板和止推板；由油缸座、主梁和止推板组成压滤机本体的机架，液压油缸安装在油缸座上，液压油缸内的活塞前后移动带动压紧板前后移动；头板、滤板和尾板安装在主梁上，随压紧板向前移动闭合；在止推板后端连接有工艺管路，其上的工艺阀门可实现对压滤工艺的顺序控制；所述搅拌装置的搅拌叶片及搅拌轴安装在减速电机或气动马达下端，减速电机或气动马达固定在搅拌槽上；搅拌槽底端安装有卸料阀，侧面留有吸料口，物料通过吸料口进入压滤机本体内，其特征在于:所述进料泵(19)入口端与搅拌装置(12)的吸料口( 16)连通，进料泵(19)出口端与压滤机本体(I)连通；所述压滤机本体(I)、进料泵(19)及搅拌装置(12)安装于同一机架(18)上。2.如权利要求1所述的一种小型压滤装置，其特征在于:所述搅拌槽(14)侧面还设有回料泄压口( 11)，所述回料泄压口( 11)与压滤机本体(I)连通。【文档编号】B01D25/12GK203663520SQ201320623105【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日 【专利技术者】寇克刚, 张晗, 王有和, 陈静 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型压滤装置，包括压滤机本体、进料泵和搅拌装置，所述压滤机本体，包括液压油缸、油缸座、主梁、压紧板、头板、滤板、尾板和止推板；由油缸座、主梁和止推板组成压滤机本体的机架，液压油缸安装在油缸座上，液压油缸内的活塞前后移动带动压紧板前后移动；头板、滤板和尾板安装在主梁上，随压紧板向前移动闭合；在止推板后端连接有工艺管路，其上的工艺阀门可实现对压滤工艺的顺序控制；所述搅拌装置的搅拌叶片及搅拌轴安装在减速电机或气动马达下端，减速电机或气动马达固定在搅拌槽上；搅拌槽底端安装有卸料阀，侧面留有吸料口，物料通过吸料口进入压滤机本体内，其特征在于：所述进料泵（19）入口端与搅拌装置（12）的吸料口（16）连通，进料泵（19）出口端与压滤机本体（1）连通；所述压滤机本体（1）、进料泵（19）及搅拌装置（12）安装于同一机架（18）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寇克刚，张晗，王有和，陈静，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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