液体容器与使用其的液体填充方法、以及液体再次填充方法技术

技术编号:1014636 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种液体容器与使用其的液体填充方法、以及液体再次填充方法,以使得不导出会引起品质不良或操作不良的液体。本发明专利技术中的墨盒(100)包括:由可挠性薄膜形成,用于容纳液体的可挠性袋(107b);与可挠性袋相连的墨水导出部件(107a);以及配置在液体容纳体内的隔离部件(200)。液体容纳体随着内部的液体经由液体导出部件被导出,在液体的余量减少时向可挠性薄膜(107b1、107b2)的相互相对的内壁面彼此贴合的方向变形。隔离部件在液体的余量减少时限制可挠性薄膜的相对的内壁面的一部分贴合,形成残留液体的液体残留空间(140)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在利用如下液体时较为适用的液体容器与使用其的液体填 充方法、以及液体再次填充方法,该液体是指例如由颜料等粒子形成的分 散质容易在溶剂等分散介质中沉降的液体。
技术介绍
以往,作为向目标喷射液体的液体喷射装置,广泛使用了喷墨式打印 机。具体地说,该喷墨式打印机包括托架、安装在该托架上的记录头、以 及储存作为液体的墨水的墨水容器。在使托架相对于记录介质进行相对移 动的情况下,从墨水容器的墨水包向记录头供应墨水,将墨水从记录头的 喷嘴喷出(喷射),由此对记录介质进行印刷。如今随着印刷的多样化,使用颜料分散类的墨水或将各种粉体分散在 溶剂中而得到的墨水(以下称为颜料墨水)渐成趋势。该颜料墨水使用颜 料作为色素,将该颜料分散到墨水溶剂(分散介质)中而得到。尽管使用 该颜料墨水的印刷物具有优异的耐光性、耐水性,但由于颜料是以粒子形 式分散在墨水溶剂中的,因而当长期放置时,会产生颜料在溶剂中沉降的 问题。并且,由于该原因,当打印机的停歇期间经过了较长的一段期间,或 者当使用新的墨盒时,会产生浓度不均,即随着颜料的沉降,在墨水包 的上部侧颜料浓度变淡,在下部侧颜料浓度变浓。为此,会带来在印刷中 产生浓度不均的问题。极端的情况下,会发生凝縮的颜料堵住过滤部件直 到记录头,或者进入形成在记录头中的复杂墨水流路并将该部分堵塞的问 题,并且有时会演化成墨滴无法从记录头喷出的问题。例如在专利文献1中,例如对于利用颜料墨水的打印机及墨盒来说, 将由压电元件产生的振动传递至墨盒,对储存于墨盒内的墨水施加振动而 使其搅拌。在专利文献2中,在墨水包中与突出设置了液体导出部件的那侧相反 侧的墨水包端部,延伸形成了被驱动部摇动的搅拌体的被操作部,防止墨 水包内的墨水出现浓度不均。另外,专利文献3、 4例举了在液体容器内配置各种部件的情况。专 利文献3公开了在墨水包内还配置有由不溶于墨水组成成分且具有透气性 的隔壁部件包住的真空部分。由此,溶解气体由于分压而扩散至真空部 分,降低了墨水内的溶解氮或氧的浓度并减少了墨水的时效性变化。但是,专利文献3对防止浓度不均未作公开。专利文献4公开了在上架式(on -carriage type)墨盒的墨水容纳室中配置有沉下的移动搅拌体和漂浮的浮游 体。通过托架移动使移动搅拌体移动来搅拌墨水,并且,减少了墨水余量 低时移动搅拌体与墨水容纳室的内壁冲撞而发出异响的状况。专利文献l:日本专利文献特开2002-192742号公报(图4 图7);专利文献2:日本专利文献特开2005-66520号公报(图2);专利文献3:日本专利文献特开平1-208145号公报(图2 图3);专利文献4:日本专利文献特开2006-69129号公报(图12 图 13)。专利文献1由于是从墨水的外侧施加振动,因此存在振动效果不足的 问题。例如会存在振动被墨罐的部件吸收而衰减,或者振动仅传递到墨罐 的壁面附近,无法获得充分搅拌的情况。此外,当振动时,振源的附近被 搅拌了,但难以对墨水整体进行充分搅拌。墨水包随着墨水被导出而变形,变成与残留的墨水量相应的容积。对 于如专利文献2那样在液体容纳体的内部搅拌墨水的方法来说,当墨水余 量变少时由于受墨水包内壁的妨碍,搅拌体的位移量变小了。从而,尤其 当墨水余量变少时,墨水的搅拌效果很小。专利文献4仅适用于上架式的墨盒,对于离架式(off-carriage type)墨盒 并不适用。
技术实现思路
本专利技术的几个方式的目的在于提供液体容器与使用其的液体填充方 法、以及液体再次填充方法,使得在不采用如专利文献1 3那样在液体 容纳体的内部或外部施加振动来搅拌液体的方法的情况下,不导出会引起 品质不良或操作不良的液体。本专利技术一个方式中的液体容器的特征在于,包括由可挠性薄膜形 成,用于容纳液体的液体容纳体;与所述液体容纳体相连的液体导出部 件;以及配置在所述液体容纳体内的隔离部件;其中,所述液体容纳体随 着内部的液体经由所述液体导出部件被导出,在所述液体的余量减少时向 所述可挠性薄膜的相互相对的内壁面彼此贴合的方向变形,所述隔离部件 在所述液体的余量减少时限制所述可挠性薄膜的相对的内壁面彼此一部分 的贴合,形成残留所述液体的液体残留空间。在本专利技术的一个方式中,在液体的余量减少时,隔离部件能够在可挠 性薄膜的相对的内壁面之间形成残留液体的液体残留空间。因而,只要不 导出残留于液体残留空间内的液体,则能够防止由于导出最后残留在液体 容纳体内的液体而发生的危害。在本专利技术的一个方式中,所述隔离部件在所述液体容纳体内被配置在 重力方向的下方。这样一来,能够将隔离部件保持在液体容纳体内大致固 定的位置上。为了使隔离部件在液体容纳体内沉降,由比重比液体大的材 料形成隔离部件即可。或者,还可以设置重力部件,该重力部件与隔离部 件相连,并在液体容纳体内将隔离部件配置在重力方向的下方。此时,隔 离部件可以由比重比液体小的材料形成。在本专利技术的一个方式中,所述隔离部件包括贴合限制部件,该贴合限 制部件在所述液体的余量减少时与所述可挠性薄膜的相对的内壁面彼此的 一部分接触,限制所述内壁面间的一部分贴合。S卩,作为隔离部件,只要 是能够限制可挠性薄膜的相对的内壁面间的一部分贴合的构造即可,而与 其形状无关。在本专利技术的一个方式中,所述贴合限制部件被形成为能够使所述液体 在所述液体残留空间的内外流通的形状。这样一来,在液体的余量减少时 也能够确保液体自由地向液体残留空间流入流出。因此,尤其当液体的余 量减少时沉降到液体容纳体内的例如下部区域的液体也能够自由地进入隔 离部件内的液体残留空间。在本专利技术的一个方式中,所述贴合限制部件包括将所述液体残留空间 划分成多个房间的划分形成部件,所述划分形成部件被形成为能够使所述 液体在所述多个房间中相邻的房间之间流通的形状。当设置了划分形成部 件时,可挠性薄膜的相对的内壁面难以挠曲,从而能够确保设计上的容积 的液体残留空间。此外,即使将液体残留空间划分成多个房间,由于液体 在房间之间能够自由出入,因此不会妨碍液体在液体残留空间内的流动。在本专利技术的一个方式中,所述贴合限制部件在与所述相对的内壁面交 差的方向上具有规定高度,并具有对所述液体残留空间进行划分的外毂部 件。当具有外毂部件时,隔离部件的外表面变得光滑,在液体容器的组装 时容易将隔离部件插入到液体容纳体中。本专利技术的液体容器中容纳的液体能够适用于不想导出余量液体的所有 液体,但例如能够例举出液体包括多种成分,并且至少一种成分的比重比 另一种成分的比重大。作为此例子,例如可以举出含有比重比溶剂大的溶 剂例如颜料的墨水,这种墨水中的颜料容易沉降到液体容纳体的下部区 域。在本专利技术的一个方式中,所述贴合限制部件可以是当将在所述液体 导出时使所述可挠性薄膜的相对的内壁面向彼此贴合的方向变形的压力作 为第一压力时,如果作用超过所述第一压力的第二压力,则所述贴合限制 部件向縮小所述液体残留空间的方向发生弹性变形。这样一来,能够在液 体填充时縮小液体残留空间使得空气难以混入,并且能够在液体导出时扩 大液体残留空间从而停留规定量的液体余量。本专利技术的另一方式是用于向上述液体容器中填充液体的液体填充方 法,其特征在于,包括如下工序将所述隔离部件配置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液体容器,其特征在于,包括: 由可挠性薄膜形成,用于容纳液体的液体容纳体; 与所述液体容纳体相连的液体导出部件;以及 配置在所述液体容纳体内的隔离部件; 其中, 所述液体容纳体随着内部的液体经由所述液体导出部件被导出,在所述液体的余量减少时向所述可挠性薄膜的相互相对的内壁面彼此贴合的方向变形, 所述隔离部件在所述液体的余量减少时限制所述可挠性薄膜的相对的内壁面彼此一部分的贴合,形成残留所述液体的液体残留空间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:野泽泉木村仁俊松本齐
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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