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电脑打印墨盒自动加墨机及加墨方法技术

技术编号:1014615 阅读:1336 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及打印墨盒自动加墨机及加墨方法。包括置于机壳内的管道、真空分配器、真空阀、量墨管、抽残墨罐、残液罐、真空泵或压缩机和置于机壳外侧的真空表、抽残墨连接头、注墨连接头、墨盒夹具,还包括水气分离器、量墨泵、显示屏、键盘、控制单元和包含负压注墨阀、第一正压阀、第二正压阀、抽残墨阀的电磁阀。其自动加墨方法包括如下步骤:1.将空墨盒夹持到夹具上;2.使真空泵工作;3.对应的电磁阀打开,量墨管和墨盒被抽真空;4.设定加墨值;5.对应位置的量墨泵打开,墨水被泵入对应量墨管;6.确定负压或正压加墨,墨水注入到空墨盒内。其优点是:装夹方便,加墨效率高,便于多家加墨连锁店管理,能使软质墨仓加墨速度提高,并使有微裂墨盒也能再生利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电脑耗材设备,尤其涉及打印墨盒自动加墨机及其加墨方法。
技术介绍
本案申请人在2005年提出申请并在2006年获得授权的"电脑打印墨盒真空 加墨机"专利(专利号ZL200520071495.3),给出了一种对旧墨盒加墨的新的技 术方案,通过采用真空加墨的技术手段,加墨时无需在旧墨盒上打洞,在墨盒 无损伤的情况下,将残墨吸出并将新墨灌入空墨盒中,使再生墨盒的质量与新 墨盒几乎无差别,大大降低打印成本。同时,旧墨盒的再生使用,有效的利用 资源,大大减少了一次性墨盒的丢弃率,减轻了废弃墨盒可能对环境造成污染 的压力。此外,开辟了一种新的创业途径,产生了较好的社会效益。但上述的这种加墨机对于软质墨仓的加墨,效率低;对于有微裂纹的墨盒 不能再生利用;而对于大批量墨盒的加墨,存在着自动化程度不高,操作相对 烦琐,工作效率不够高的问题如有多家加墨连锁店,上述的这种加墨机不便 于电脑连锁管理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化程度高、墨盒加墨时在加墨机上装夹方 便、且便于连锁管理的一种,它通过下述 技术方案予以实施包括置于机壳内的管道、真空分配器、真空阀、量墨管、抽残墨罐、残液 罐、真空泵或压缩机和置于机壳外侧的真空表、抽残墨连接头、注墨连接头、 墨盒夹具,还包括水气分离器、量墨泵、显示屏、键盘、控制单元和包含负压 注墨阀、第一正压阀、第二正压阀、抽残墨闽的电磁阔,所述真空分配器上的 —分配气接口通过管道连接抽残墨阀的一常开接口,其余的分配气接口则分别 通过管道和真空阀连接一量墨管上端的一接口,量墨管上端的另一接口通过管 道连接量墨泵,量墨管下端通过管道连接注墨连接头,抽残墨阀的另一常开接 口与水气分离器上端的一接口连接,抽残墨阀的常闭接口与抽残墨罐上端的一 接口连接,抽残墨罐上端的另一接口通过管道与抽残墨连接头连接,水气分离 器上端的另一接口通过管道和三通分别与第一正压阀一常开接口和第二正压阀 的常闭接口连接,第一正压阀的另一常开接口通过管道和三通分别与负压注墨 阀的一常开接口和真空表连接,负压注墨阀的另一常开接口通过管道与真空泵 或压縮机的负压接口连接,真空泵的正压接口通过管道及消声器罐连接第二正 压阀的另一常开接口,真空分配器、水气分离器和抽残墨罐下端分别通过管道 与残液罐连接,墨盒夹具、显示屏和键盘安荦在机壳的外侧面上,控制单元通 过对应连接线与真空阀、量墨泵、显示屏和键盘连接。在负压注墨阀一常开接口与真空泵或压縮机的负压接口连接的管道上设有 干燥器和单向阀。在第二正压阀一常开接口与真空泵或压縮机正压气口连接的管道上设有消 声器罐。所述控制单元由主控制器、子控制器、控制电路、键盘电路、存储器、时钟芯片组成,控制电路、键盘电路和显示屏分别通过子控制器的i/o接口与子控 制器连接,存储器、时钟芯片分别通过主控制器的i/o接口与主控制器连接,子控制器与主控制器通过串口进行通信连接。所述墨盒夹具由安装板、顶板、注墨头、定位块、活动底板、活动底板固 定架、拉环、和弹簧组成,所述顶板和活动底板固定架分别固定在安装板的上、 下部,两定位块中间相隔一定距离地置于安装板的中部,活动底板通过下方设 置的滑杆滑接在活动底板固定架的滑槽孔中,在该滑槽孔底部与滑杆台阶面之 间置有弹簧,在弹簧受压时,使活动底板向远离顶板方向移动,在弹簧不受压 时,使活动底板向接近顶板方向移动,拉环连接在所述滑杆的末端。自动加墨方法包括如下步骤O将电脑打印空墨盒夹持到所述加墨机对应位置的夹具上;2) 打开电源开关,使压縮机或真空泵工作;3) 按动该对应位置上的位置编号按键,该位置上的指示灯亮,对应的电 磁阀打开,量墨管和所述墨盒被抽真空;4) 通过量墨按键设定加墨值,并在显示屏上显示设定的加墨值;5) 按确定键,对应位置的量墨泵打开,墨水被泵入对应量墨管,所述显 示屏显示的加墨量随泵入量的增加而同步减少,到规定的加墨量后量墨泵自 动关闭,将该次注墨的时间、注墨的品种、墨水的颜色、注墨量写入所述加 墨机的存储器中,显示屏上的加墨量归零;6) 根据空墨盒的类型确定负压或正压加墨负压加墨,打开负压注墨阈, 量墨管内的墨水注入到所述空墨盒内;正压加墨,打开正压注墨阀,量墨管内的墨水注入到所述空墨盒内。 加墨的初始设定值为3毫升。所述量墨按键分为默认累加按键,按每按动一次该按键增加0.5毫升的步 进值累加;默认累减按键,按每按动一次该按键减少0.5毫升的步进值累减;大 容量累加按键,按每按动一次该按键增加50毫升的步进值累加。本专利技术不但具有在前申请的"电脑打印墨盒真空加墨机"专利的优点,一与 其相比较还具有如下的有益效果其一是装夹方便,加墨前需要将墨盒装夹在加墨机上,以前需要手拧螺母 来夹紧墨盒,现只需下拉夹具上的拉环将墨盒卡进夹具即可,省时省事。其二是自动准确量墨,原先量墨需眼盯量墨管,在到达规定刻度后手拧量 墨阀,要眼疾手快才能准确量墨,现在只要通过按键输入量墨值,量墨泵自动 准确量墨。其三是对于同样的加墨效率高,原先对于相同的加墨量也需反复上述的眼 盯手拧的加墨方法,现在只要按返回键就可皮复自动完成相同容量的加墨。其四是对于最小墨盒无需给出量墨值就能自动完成加墨,本专利技术将最小墨 盒的加墨容量3毫升作为默认值,这样对于市场上最小墨盒的加墨,就不要再 设定加墨值,直接按确认值就可加墨,提高了加墨的工作效率。其五是便于多家加墨连锁店的管理,以前的加墨机对加墨的时间、种类、 容量等加墨信息无自动客观的记载,加墨量和营业额只能凭人工员工上报统计, 存在瞒报漏报的可能,不便于连锁管理。而本专利技术的加墨机对每日加墨的类型、 加墨颜色、发生时间都一一存储在相应控制单元的存储器中,可供电脑任意时 间调阅。其六是通过正压加墨技术手段,使软质墨仓的墨盒加墨速度提高了 6倍以上(软质墨仓抽真空后,负压反吸力度小,墨水进入墨仓速度慢),并使有微裂 的旧墨盒也能再生利用(有裂纹墨盒难以形成真空,不能进行负压加墨)。 附图说明图1是本专利技术加墨机的结构示意图。图2是加墨机的外型结构示意图。图3是图2所示加墨机的外型结构本的左视图。 图4是墨盒夹具的结构示意图。 图5是图4所示墨盒夹具的左视图。图6是活动底板与活动底板固定架连接关系的结构示意图。 图7是控制单元结构框图。 具体实施例方式本实施例加墨机中备有14种类型及颜色的墨水,与此相对应的有14个量 墨管和14个量墨泵。那么在图1所示的真空分配器10上端就设置有15个分配 气接口,其中一分配气接口 10a通过管道20连接抽残墨阀9的一常开接口9k2, 其余14分配气接口 10b则分别通过管道20和14个真空阀19与14个量墨管11 上端的一接口 lla连接。每一量墨管上端的另一接口 11b通过管道20连接量墨 泵14,量墨泵14下端连接墨水瓶15。每一量墨管11下端接口 11c通过软管20a 连接注墨头16。抽残墨阀9的另一常开接口 9kl与水气分离器12上端的一接口 12b连接,抽残墨阀9的常闭接口9b与抽残墨罐13上端的一接口 13a连接。抽 残墨罐13上端的另一接口 13b通过软管20a与抽残墨连接头18连接。水气分 离器上端的另一接口 12a通过管道20和三通6b分别与第一正压阀5的一常开 接口本文档来自技高网...

【技术保护点】
电脑打印墨盒自动加墨机,包括置于机壳内的管道、真空分配器、真空阀、量墨管、抽残墨罐、残液罐、真空泵或压缩机和置于机壳外侧的真空表、抽残墨连接头、注墨连接头、墨盒夹具,其特征在于还包括水气分离器、量墨泵、显示屏、键盘、控制单元和包含负压注墨阀、第一正压阀、第二正压阀、抽残墨阀的电磁阀,所述真空分配器上的一分配气接口通过管道连接抽残墨阀的一常开接口,其余的分配气接口则分别通过管道和真空阀连接一量墨管上端的一接口,量墨管上端的另一接口通过管道连接量墨泵,量墨管下端通过管道连接注墨连接头,抽残墨阀的另一常开接口与水气分离器上端的一接口连接,抽残墨阀的常闭接口与抽残墨罐上端的一接口连接,抽残墨罐上端的另一接口通过管道与抽残墨连接头连接,水气分离器上端的另一接口通过管道和三通分别与第一正压阀一常开接口和第二正压阀的常闭接口连接,第一正压阀的另一常开接口通过管道和三通分别与负压注墨阀的一常开接口和真空表连接,负压注墨阀的另一常开接口通过管道与真空泵或压缩机的负压接口连接,真空泵的正压接口通过管道及消声器罐连接第二正压阀的另一常开接口,真空分配器、水气分离器和抽残墨罐下端分别通过管道与残液罐连接,墨盒夹具、显示屏和键盘安装在机壳的外侧面上,控制单元通过对应连接线与真空阀、量墨泵、显示屏和键盘连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩
申请(专利权)人:王浩
类型:发明
国别省市:84[]

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