导轨全自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:10143661 阅读:344 留言:0更新日期:2014-06-30 14:38
本发明专利技术公开了一种导轨全自动下料装置,它涉及一种下料装置。它包括机架、直线导轨、坦克链、夹紧部件、齿条、滑块、电磁控制电机、滑轨安装架和移动架,机架上设置有滑轨安装架,滑轨安装架上设置有直线导轨,直线导轨与滑块相配合,移动架与夹紧部件相连,滑轨安装架上固定有齿条,齿条与齿轮相配合,齿轮固定在电磁控制电机的主轴上,坦克链一端固定在滑轨安装架上,坦克链另一端与电磁控制电机相连。本发明专利技术结构简单,使用方便可靠,能够大大提高导轨下料的工作效率,减轻工人劳动强度,减少人工成本,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种导轨全自动下料装置,它涉及一种下料装置。它包括机架、直线导轨、坦克链、夹紧部件、齿条、滑块、电磁控制电机、滑轨安装架和移动架,机架上设置有滑轨安装架,滑轨安装架上设置有直线导轨,直线导轨与滑块相配合,移动架与夹紧部件相连,滑轨安装架上固定有齿条,齿条与齿轮相配合,齿轮固定在电磁控制电机的主轴上,坦克链一端固定在滑轨安装架上,坦克链另一端与电磁控制电机相连。本专利技术结构简单,使用方便可靠,能够大大提高导轨下料的工作效率,减轻工人劳动强度,减少人工成本,实用性强。【专利说明】导轨全自动下料装置
本专利技术涉及的是一种下料装置,具体涉及一种导轨全自动下料装置。
技术介绍
目前,导轨下料装置大多采用普通的手工操作的装置,导轨加工完成之后,人工手动把导轨从加工设备上移除,但是这种操作方式费时费力,大大增加了工人的劳动强度;目前市面上还有一些导轨下料自动这种装置,但是精确度不高,容易产生下料误差,还不是很完善,导轨抓吊下料效率不高,有待改进,大大降低了导轨下料的工作效率。基于此,我们设计、制造成了此导轨全自动下料装置。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本专利技术目的是在于提供一种导轨全自动下料装置,结构简单,使用方便可靠,能够大大提高导轨下料(抓吊)的工作效率,减轻工人劳动强度,减少人工成本,实用性强。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:导轨全自动下料装置,包括机架、直线导轨、坦克链、夹紧部件、齿条、滑块、电磁控制电机、滑轨安装架和移动架,机架上设置有滑轨安装架,滑轨安装架上设置有直线导轨,直线导轨与滑块相配合,移动架与夹紧部件相连,滑轨安装架上固定有齿条,齿条与齿轮相配合,齿轮固定在电磁控制电机的主轴上,坦克链一端固定在滑轨安装架上,坦克链另一端与电磁控制电机相连。作为优选,所述的滑块分别设置在滑轨安装架侧边和底部,且侧边的滑块中间设置有齿条。本专利技术结构简单,使用方便可靠,能够大大提高导轨下料(抓吊)的工作效率,减轻工人劳动强度,减少人工成本,实用性强。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术;图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为图1的俯视图;图4为本专利技术的立体图;图5为本专利技术的移动部件的示意图;图6为图5的A-A向剖视图;图7为本专利技术的移动部件的立体图。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术。参照图1-7,本【具体实施方式】采用以下技术方案:导轨全自动下料装置,包括机架1、直线导轨2、坦克链3、夹紧部件4、齿条5、滑块6、电磁控制电机7、滑轨安装架8和移动架9,机架I上设置有滑轨安装架8,滑轨安装架8上设置有直线导轨2,直线导轨2与滑块6相配合,移动架9与夹紧部件4相连,滑轨安装架8上固定有齿条5,齿条5与齿轮10相配合,齿轮10固定在电磁控制电机7的主轴上,坦克链3 —端固定在滑轨安装架8上,坦克链3另一端与电磁控制电机7相连。值得注意的是,所述的滑块6分别设置在滑轨安装架8侧边和底部,且侧边的滑块6中间设置有齿条5。本【具体实施方式】首先通过夹紧部件4上的行程气缸、夹紧气缸和相关零件的配合对导轨进行夹紧(或者松开)、上升(或下降),然后电磁控制电机主轴带动齿轮10旋转,齿轮10与齿条5作相对运动,由于齿条5固定不动,齿轮10并且带动移动架作相对移动,来实现对导轨下料(抓吊移动)动作。其次电线和气管穿过坦克链3中间,坦克链3 —端电磁控制电机相连接,并随电磁控制电机一起移动,,导轨下料(抓吊移动)操作方便可靠,迅速准确。本【具体实施方式】结构简单,使用方便可靠,能够大大提高导轨下料的工作效率,精确度高,实用性强。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.导轨全自动下料装置,其特征在于,包括机架(1)、直线导轨(2)、坦克链(3)、夹紧部件(4)、齿条(5)、滑块(6)、电磁控制电机(7)、滑轨安装架(8)、移动架(9)和齿轮(10),机架(1)上设置有滑轨安装架(8),滑轨安装架(8)上设置有直线导轨(2),直线导轨(2)与滑块(6)相配合,移动架(9)与夹紧部件(4)相连,滑轨安装架(8)上固定有齿条(5),齿条(5)与齿轮(10)相配合,齿轮(10)固定在电磁控制电机(7)的主轴上,坦克链(3) —端固定在滑轨安装架(8)上,坦克链(3)另一端与电磁控制电机(7)相连。2.根据权利要求1所述的导轨全自动下料装置,其特征在于,所述的滑块(6)分别设置在滑轨安装架(8)侧边和底 部,且侧边的滑块(6)中间设置有齿条(5)。【文档编号】B66C11/16GK103879899SQ201410122405【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日 【专利技术者】王四新, 蔡连生 申请人:苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
导轨全自动下料装置,其特征在于,包括机架(1)、直线导轨(2)、坦克链(3)、夹紧部件(4)、齿条(5)、滑块(6)、电磁控制电机(7)、滑轨安装架(8)、移动架(9)和齿轮(10),机架(1)上设置有滑轨安装架(8),滑轨安装架(8)上设置有直线导轨(2),直线导轨(2)与滑块(6)相配合,移动架(9)与夹紧部件(4)相连,滑轨安装架(8)上固定有齿条(5),齿条(5)与齿轮(10)相配合,齿轮(10)固定在电磁控制电机(7)的主轴上,坦克链(3)一端固定在滑轨安装架(8)上,坦克链(3)另一端与电磁控制电机(7)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王四新蔡连生
申请(专利权)人:苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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