本发明专利技术公开了一种用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台。该牛腿托架平台为在墩柱模型（1）上部两侧半圆形钢模中间位置的等高处分别焊接牛腿（2），千斤顶（3）安装在牛腿（2）上，工字钢（4）沿水平方向放置于千斤顶（3）上，采用拉杆（5）将墩柱模型（1）两侧的工字钢（4）连接在一起并紧固在墩柱模型（1）上，分配梁（6）等间距放置于工字钢（4）之间。本发明专利技术还公开了所述牛腿托架平台的搭建方法。本发明专利技术提供的牛腿托架平台，实现了墩柱与横系梁同步施工，减少桥梁下构各部位的施工循环周期，加快桥梁施工进度；同时，较传统施工方案投入的材料费用低，且横系梁平台材料可全部倒用于盖梁施工，材料的周转利用率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台。该牛腿托架平台为在墩柱模型（1）上部两侧半圆形钢模中间位置的等高处分别焊接牛腿（2），千斤顶（3）安装在牛腿（2）上，工字钢（4）沿水平方向放置于千斤顶（3）上，采用拉杆（5）将墩柱模型（1）两侧的工字钢（4）连接在一起并紧固在墩柱模型（1）上，分配梁（6）等间距放置于工字钢（4）之间。本专利技术还公开了所述牛腿托架平台的搭建方法。本专利技术提供的牛腿托架平台，实现了墩柱与横系梁同步施工，减少桥梁下构各部位的施工循环周期，加快桥梁施工进度；同时，较传统施工方案投入的材料费用低，且横系梁平台材料可全部倒用于盖梁施工，材料的周转利用率高。【专利说明】
本专利技术涉及一种适用于桥墩设计有横系梁的施工托架平台，特别涉及一种用于桥墩与横系梁同步施工的新型牛腿托架平台及其搭建方法。
技术介绍
桥梁高墩设计时，需要在两墩柱间设置横系梁以增加墩身横向刚度，防止墩身横向失稳。高墩横系梁施工平台搭设传统的方法有支架法、钢棒法和抱箍法等。传统的方法存在以下弊端:(I)横系梁传统方法需要先将墩柱施工完毕，在两墩柱间搭设支架、墩柱上穿设钢棒或安装抱箍后再搭设系梁施工平台，施工横系梁，即墩柱与横系梁按两道工序分开组织施工，不能实现墩柱与横系梁的同步施工。(2)横系梁传统施工方法存在施工周期长、施工速度慢、施工工序繁琐等缺点，不能达到墩柱与横系梁同步、快速、简便的施工。鉴于传统做法在横系梁施工时，需将墩柱施工完成后才能搭设系梁施工平台，不能实现横系梁与墩柱同步施工，本专利技术提供一种用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台。该牛腿托架平台，实现了墩柱与横系梁同步施工，减少桥梁下构各部位(墩柱、横系梁等)的施工循环周期，加快桥梁施工进度；同时，较传统施工方案投入的材料费用低，且横系梁平台材料可全部倒用于盖梁施工，材料的周转利用率高，施工成本小。本专利技术的再一目的是提供所述牛腿托架平台的搭建方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供如下技术方案:本专利技术所述的用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台，包括墩柱模型、牛腿、横系梁托架平台，所述墩柱模型每节由两个半圆形钢模前后拼装而成，所述横系梁托架平台包括千斤顶、工字钢、拉杆、分配梁，其特征在于:在墩柱模型I上部两侧半圆形钢模中间位置的等高处分别焊接牛腿2，千斤顶3安装在牛腿2上，工字钢4沿水平方向放置于千斤顶3上，采用拉杆5将墩柱模型I两侧的工字钢4连接在一起并紧固在墩柱模型I上，分配梁6等间距放置于工字钢4之间。在上述牛腿托架平台中，牛腿2由槽钢7和槽钢8组焊成“口 ”字型，槽钢7和槽钢8顶部焊接钢板9，其中槽钢7和槽钢8 一长一短。在设计牛腿2时，采用槽钢7和槽钢8 一长一短，在增大千斤顶3放置接触面的同时，能最大限度满足上部荷载的结构受力要求，同时使用材料最少、不浪费。本专利技术所述牛腿托架平台的搭建方法，包括如下步骤:第一步是牛腿2设计:牛腿2由槽钢7和槽钢8组焊成“ 口 ”字型，槽钢7和槽钢8顶部焊接钢板9，其中槽钢7和槽钢8 —长一短，焊缝间满焊；第二步是牛腿2与墩柱模型I连接:在墩柱模型I上部两侧半圆形钢模中间位置的等高处分别焊接牛腿2，与牛腿2相连的一节墩柱模型I的竖向肋与面板焊缝满焊处理；第三步是千斤顶3的安装:将焊接有牛腿2的墩柱模型I安装就位后，再将千斤顶3安放在牛腿2上，并调节千斤顶3使螺旋杆顶部高程满足设计要求；第四步是工字钢4的安装与加固:将工字钢4沿水平方向安放在千斤顶3上，采用拉杆5将墩柱模型I两侧的工字钢4连接在一起并紧固在墩柱模型I上；第五步是分配梁6的安装:将分配梁6等间距放置于工字钢4之间。在上述搭建方法中，所述步骤(I)中槽钢7和槽钢8的长度比为4?7:2。本专利技术根据上部荷载大小(横系梁、平台荷载等)计算槽钢7与墩柱模型I的焊缝长度，从而确定槽钢7的长度。槽钢8主要作用是加大上口接触面，确保千斤顶3安放稳定。槽钢8与槽钢7焊缝长度(槽钢两条退对用焊接)等于槽钢7与墩柱模型I竖向肋焊接长度，从而确定槽钢8的长度，若过长导致材料浪费，过短不能满足在偏压情况下牛腿2的结构安全。本专利技术优选槽钢7和槽钢8的长度比为4?7:2，进一步优选槽钢7和槽钢8的长度比为5:2。在上述搭建方法中，所述第四步中在距工字钢4两端3?5m位置分别设置拉杆5。拉杆5两端分别设有丝口和钢垫板，其作用主要是使工字钢4紧固的夹在墩柱模型I上，拉杆5的作用力点尽量紧靠墩柱模型I位置。拉杆5的位置距两端太近，出现与墩柱模型I冲突或操作不便；拉杆5的位置距两端太远，作用力点偏离墩柱模型1，出现紧固效果不佳。经验算，本专利技术优选墩柱模型I两侧的工字钢4在距两端3?5m位置采用拉杆5相连并紧固在墩柱模型I上，进一步优选在距两端3.9m位置采用拉杆5相连并紧固在墩柱模型I上。在上述搭建方法中，所述第五步中分配梁6采用槽钢，所述等间距为40?50cm。本专利技术所述的40?50cm等间距放置，是根据所选取分配梁6的材料类型以及上部荷载大小，经计算确定的。根据上部荷载(横系梁、系梁模型等)大小验算，45cm为最佳的安放等间距，以保证结构安全；间距过大不能满足结构安全，过小导致分配梁6材料多余，出现浪费。牛腿托架平台安装完成后，即可进行后续系梁底模、顶板钢筋、系梁侧模、墩柱和横系梁砼等工序施工。在墩柱、系梁砼达到设计要求强度后，拆除托架平台各构件，将构件转移至下一施工工点重新组装或转移至料库存放。本专利技术所述用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台，墩柱模型即作为墩身混凝土施工的外模又作为横系梁托架平台、横系梁施工荷载的支撑柱，同时承受墩柱混凝土、系梁及系梁托架平台的施工荷载；改变了利用墩柱砼作为横系梁托架平台、横系梁施工荷载的支撑柱的传统方法。同时，系梁施工完后，千斤顶、工字钢和槽钢分配梁可用于盖梁施工，系梁托架平台兼做工人操作平台。本专利技术在设有横系梁的桥梁下部结构工程施工中具有重要的推广应用价值。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(I)所述新型牛腿托架平台中，横系梁利用墩柱模型作为支撑柱，改变传统方法依靠墩柱支撑的方式，实现墩柱和横系梁混凝土同步施工。( 2 )牛腿事先焊接在墩柱模型上，墩柱模型安装到位后，在牛腿上安装型钢搭设系梁施工平台，然后进行系梁后续工序施工，减少传统方法穿设钢棒、搭设支架安装系梁施工平台时间，操作简便、施工进度快。(3)从材料的投入上分析，较传统施工方案投入的材料费用低，同时横系梁平台材料可全部倒用于盖梁施工，材料的周转利用率高，施工成本底。(4)本专利技术经事先验算，得出了各部件的组合、安放位置、焊接厚度等内容；在理论计算合格的基础上，并实践于桥梁工程施工中，涉及墩柱与横系梁同步施工的墩柱302根/7728.4m、横系梁241道，经现场实施验证，本专利技术技术安全可控。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术牛腿托架平台主视方向的结构示意图。图2是图1牛腿托架平台中牛腿2主视方向的结构示意图。图3是图1牛腿托架平台中拉杆5的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台，包括墩柱模型、牛腿、横系梁托架平台，所述墩柱模型每节由两个半圆形钢模前后拼装而成，所述横系梁托架平台包括千斤顶、工字钢、拉杆、分配梁，其特征在于：在墩柱模型（1）上部两侧半圆形钢模中间位置的等高处分别焊接牛腿（2），千斤顶（3）安装在牛腿（2）上，工字钢（4）沿水平方向放置于千斤顶（3）上，采用拉杆（5）将墩柱模型（1）两侧的工字钢（4）连接在一起并紧固在墩柱模型（1）上，分配梁（6）等间距放置于工字钢（4）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何寿海，刘汉龙，刘伟，罗能，娄学荣，胡光全，钟万波，杨泉勇，唐江，唐丽茹，周莉，
申请(专利权)人：中铁二局股份有限公司，中铁二局第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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