往复高频振动电机制造技术

技术编号:10139896 阅读:235 留言:0更新日期:2014-06-27 19:04
本实用新型专利技术公开了往复高频振动电机,包括底板和支架,所述支架包括转轴,所述支架通过轴承转动连接在所述底板上,在所述支架上设置有提供磁场的磁体,在所述底板上固定设置驱动所述磁体往复运动的驱动组件,还包括一可随支架转轴转动而扭曲变形的弹性体,磁体往复运动带动支架从而激励弹性体,当两者频率达到或接近一致时,产生共振,从而实现支架在一定摆幅范围内的沿着轴线高频来回运动。因此本实用新型专利技术较传统振动电机结构,结构简单,可靠性高,制造成本低,噪音小、力度强,使用寿命更长。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了往复高频振动电机,包括底板和支架,所述支架包括转轴,所述支架通过轴承转动连接在所述底板上,在所述支架上设置有提供磁场的磁体,在所述底板上固定设置驱动所述磁体往复运动的驱动组件,还包括一可随支架转轴转动而扭曲变形的弹性体,磁体往复运动带动支架从而激励弹性体,当两者频率达到或接近一致时,产生共振,从而实现支架在一定摆幅范围内的沿着轴线高频来回运动。因此本技术较传统振动电机结构,结构简单,可靠性高,制造成本低,噪音小、力度强,使用寿命更长。【专利说明】往复高频振动电机
本技术涉及个人护理产品中使用的电机结构,尤其涉及一种用于个人健康护理产品里使用的电机。
技术介绍
随着社会的不断发展,人们越来越重视生活的质量,因此,个人健康护理产品,如电动牙刷、电动洁面仪、电动剃须刀等相关产品的运用越来越普及。上述的产品中都离不开传动部件马达,目前传动结构主要是旋转电机与驱动轴相连、带偏心轮的旋转电机等与驱动设备相连,获得旋转力,实现所需功能。然而上述结构中存在体积大、传动摩擦、力度衰减,导致寿命短,噪音大、强度弱等,可靠性低等缺陷。因此,针对上述现有技术存在的问题,有必要需对其进行改进,以提供结构简单,可靠性高,制造成本低,噪音小、力度强的新型结构马达。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供了往复高频电机。本技术是通过如下技术方案实现的:往复高频振动电机,包括底板和支架,所述支架包括转轴,所述支架通过轴承转动连接在所述底板上,在所述支架上设置有提供磁场的磁体,在所述底板上固定设置驱动所述磁体往复运动的驱动组件,还包括一可随支架转轴转动而扭曲变形的弹性体,磁体往复运动带动支架从而激励弹性体,当两者频率达到或接近一致时,产生共振,从而实现支架在一定摆幅范围内的沿着轴线高频来回运动。上述技术方案中,所述驱动组件包括线圈骨架、线圈和铁芯,所述线圈绕设在所述线圈骨架上,并且所述线圈骨架设置在所述铁芯两侧使得所述磁体位于两线圈骨架之间,所述铁芯固定于所述底板上,通过控制线路板给线圈供电,使铁芯产生磁场,线路板连接于线圈引出线的两头,通过变换通电的正负极性,从而使铁芯产生的磁场发生S与N极性的转换,并与磁钢产生的磁场相作用,产生左右交变的电磁力。上述技术方案中,所述弹性体为簧片,所述簧片一端连接支架,所述簧片另一端固定在所述底板上。上述技术方案中,所述磁体包括导磁板和磁钢,所述磁钢通过导磁板固定在所述支架上。上述技术方案中,所述磁钢为钕铁硼磁钢。上述技术方案中,所述转轴上设置有第一卡槽,在所述底板上固定设置固定块,在所述固定块上设置第二卡槽,所述弹性体一端卡设在所述第一卡槽,另一端卡设于所述第二卡槽。上述技术方案中,所述弹性体为扭簧。上述技术方案中,所述磁体相对与所述转轴旋转中心具有3mm?4mm的偏心距,实现更大的力矩输出。本技术具有如下有益效果:本技术较传统振动电机结构,结构简单,可靠性高,制造成本低,噪音小、力度强,使用寿命更长。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。【具体实施方式】下面对本技术作进一步详细描述,参见图1至图2,实施例1:往复高频振动电机,包括底板11和支架3,所述支架3包括转轴30,在所述底板11上设置轴承座12,在所述轴承座12内设置轴承1,并且轴承I通过压盖2固定于所述轴承座12内,所述支架3的转轴30固定于所述内圈,即通过支架通过轴承转动连接于所述底板11上。在所述支架3上设置有提供磁场的磁体60,具体的所述磁体60包括导磁板6和磁钢7 (—般采用钕铁硼磁钢),所述磁钢7通过胶水固定于所述导磁板6,并且所述导磁板6通过螺钉固定在所述支架3上。在所述底板11上固定设置驱动所述磁体60往复运动的驱动组件80,所述驱动组件80包括线圈骨架8、线圈9和铁芯10,所述线圈9绕设在所述线圈骨架8上,并且所述线圈骨架8设置在所述铁芯10两侧使得所述磁体60位于两线圈骨架8之间,所述铁芯10固定于所述底板11的槽内,通过控制线路板给线圈供电,使铁芯产生磁场,线路板连接于线圈引出线的两头,通过变换通电的正负极性,从而使铁芯产生的磁场发生S与N极性的转换,并与磁钢产生的磁场相作用,产生左右交变的电磁力,从而使得支架3沿着其旋转中心来回以一定角度摆动。还包括一可随支架转轴30转动而扭曲变形的弹性体4,所述弹性体4为簧片,所述转轴30上设置有第一卡槽31,在所述底板11上固定设置固定块5,在所述固定块5上设置第二卡槽50,所述簧片4 一端卡设在所述第一卡槽31,另一端卡设于所述第二卡槽50。所述支架3沿着旋转中心来回以一定角度摆动时,带动扭转簧片,当两者频率达到或接近一致时,产生共振,实现支架转轴沿着其旋转中心来回以特定角度高频往复振动,优选的,该特定角度在3°至15°之间。通过更换使用具有不同固有频率的簧片以及改变线圈电磁驱动的频率,可达到簧片和线圈输出的频率能够达到或者接近一致。所述磁体60相对与所述转轴30旋转中心具有3mm?4mm的偏心距,实现更大的力矩输出。实施例2:所述弹性体4为扭簧,当所述支架3沿着其旋转中心来回以一定角度摆动时,带动扭簧扭曲变形,当线圈输出电磁力频率和扭簧固有频率达到或接近一致时,产生共振,实现支架转轴沿着其旋转中心来回以特定角度高频往复振动,优选的,该特定角度在3°至15°之间。通过更换使用具有不同固有频率的扭簧以及改变线圈电磁驱动的频率,可达到扭簧和线圈输出的频率能够达到或者接近一致。实施例2其余同实施例1。以上所述仅为技术较佳的实施方式,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等(例如:对本技术中磁体、驱动磁体的驱动组件、弹性体等的等同替换)均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.往复高频振动电机,其特征在于:包括底板(11)和支架(3),所述支架(3)包括转轴(30),所述支架(3)通过轴承(I)转动连接在所述底板(11)上,在所述支架(3)上设置有提供磁场的磁体(60),在所述底板(11)上固定设置驱动所述磁体(60)往复运动的驱动组件(80),还包括一可随支架转轴(30)转动而扭曲变形的弹性体(4)。2.如权利要求1所述的往复高频振动电机,其特征在于:所述驱动组件(80)包括线圈骨架(8)、线圈(9)和铁芯(10),所述线圈(9)绕设在所述线圈骨架(8)上,并且所述线圈骨架(8)设置在所述铁芯(10)两侧使得所述磁体(60)位于两线圈骨架(8)之间,所述铁芯(10)固定于所述底板(11)上。3.如权利要求1所述的往复高频振动电机,其特征在于:所述弹性体(4)为簧片,所述簧片一端连接支架(3),所述簧片另一端固定在所述底板(11)上。4.如权利要求1或2所述的往复高频振动电机,其特征在于:所述磁体(60)包括导磁板(6 )和磁钢(7 ),所述磁钢(7 )通过导磁板(6 )固定在所述支架(3 )上。5.如权利要求4所述的往复高频振动电机,其特征在于:所述磁钢(7)为钕铁硼磁钢。6.如权利要求3所述的往复高频振动电机,其特征在于:所述转轴(30)上设置有第一卡槽(31),在所述底板(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复高频振动电机,其特征在于:包括底板(11)和支架(3),所述支架(3)包括转轴(30),所述支架(3)通过轴承(1)转动连接在所述底板(11)上,在所述支架(3)上设置有提供磁场的磁体(60),在所述底板(11)上固定设置驱动所述磁体(60)往复运动的驱动组件(80),还包括一可随支架转轴(30)转动而扭曲变形的弹性体(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗宁刘会明王安赖国杭
申请(专利权)人:宁波赛嘉电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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