本实用新型专利技术公开了一种腹板防变形矫正装置，涉及钢结构变形矫正技术领域。本实用新型专利技术包括垂直布设在腹板凸变形区的一组平行排列的约束肋板和加热装置，在所述约束肋板上与腹板接触的一侧设有凹槽。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、使用灵活的腹板防变形矫正装置，能解决腹板局部热量集聚、温度升高产生的变形增加、变形区域增大问题，适用范围广，通用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种腹板防变形矫正装置，涉及钢结构变形矫正
。本技术包括垂直布设在腹板凸变形区的一组平行排列的约束肋板和加热装置，在所述约束肋板上与腹板接触的一侧设有凹槽。本技术结构简单、操作方便、使用灵活的腹板防变形矫正装置，能解决腹板局部热量集聚、温度升高产生的变形增加、变形区域增大问题，适用范围广，通用性强。【专利说明】一种腹板防变形矫正装置
本技术涉及钢结构变形矫正
。
技术介绍
目前，轻型薄壁钢结构厂房得到越来越广泛的应用，这些钢结构厂房使用的板材多为4-12mm的钢带，由这些钢带焊接成厚度4_8mm、宽度400-1000mm的楔形梁、楔形柱腹板，由于这些钢带较薄，刚度较小，抗变形能力差，在焊接过程中会产生纵向和横向的焊接应力，导致腹板凸(凹)变形，造成整体结构质量问题，严重时可能造成整体结构失稳破坏，存在巨大的安全隐患，因此对于焊接后的腹板必须进行变形矫正。现有技术中，腹板的凸(凹)变形一般采用梅花点状加热进行矫正，该加热矫正方式在腹板凹凸变形较大时，随着腹板局部热量的集聚、温度的升高和体积的膨胀，变形也相应增大，不能达到理想的矫正效果O
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、使用灵活的腹板防变形矫正装置，能解决腹板局部热量集聚、温度升高产生的变形增加、变形区域增大问题，适用范围广，通用性强。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种腹板防变形矫正装置，包括垂直布设在腹板凸变形区的一组平行排列的约束肋板和加热装置，在所述约束肋板上与腹板接触的一侧设有凹槽。所述约束肋板等距分布在腹板的凸变形区，所述约束肋板上对应的凹槽呈直线排列。所述约束肋板之间的距离为150-200 mm。所述约束肋板的长度大于凸变形区的长度，其厚度为10-20 mm，宽度为150-250mmD所述约束肋板上的凹槽为3个以上，间距相等。所述凹槽为U型结构，其槽口宽20-40 mm,槽高20-40 mm。所述凹槽之间的距离为150-250 mm，位于两端的凹槽距约束肋板两边的距离为50-150 mm。所述的加热装置为射吸式焊炬。所述射吸式焊炬的型号为H01-40。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术在腹板的凸变形区设置约束肋板，用加热装置对凸变形区进行加热，随温度升高，使焊接应力重新分配，约束肋板对变形起到抑制作用，能快速对凸变形区进行矫正，有效解决腹板局部热量集聚、温度升高产生的变形增加、变形区域增大问题。本技术中的约束肋板的数量和尺寸可以根据凸变形区面积的大小进行布设，结构简单、操作方便、使用灵活，适用范围广，通用性强。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术加热状态的结构示意图；图中标记:1_约束肋板；2-腹板；3-凹槽；4-凸变形区；5_槽口线。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。由图1可知，本技术包括垂直布设在腹板2凸变形区4的一组平行排列的约束肋板I和加热装置，在所述约束肋板I上与腹板2接触的一侧设有凹槽3 ;所述约束肋板I等距分布在腹板2的凸变形区4，所述约束肋板I上对应的凹槽呈直线排列；所述约束肋板I之间的距离为150-200 mm ;所述约束肋板I的长度大于凸变形区2的长度，其厚度为10-20 mm,宽度为 150-250 mm。所述约束肋板I上的凹槽3为3个以上，间距相等；所述凹槽3为U型结构，其槽口宽20-40 mm,槽高20-40 mm ;所述凹槽3之间的距离为150-250 mm，位于两端的凹槽3距约束肋板I两边的距离为50-150 mm ;所述的加热装置为射吸式焊炬；所述射吸式焊炬的型号为H01-40，配用5#焊嘴，利用氧、乙炔混合气体火焰沿槽口线5快速加热。本技术具体操作步骤如下:1、制作约束肋板1:约束肋板I的长度为凸变形区4的长度或宽度加200_，厚度10-20mm,宽度为200 mm ;在约束肋板I长边的一侧设置5个间距为200 mm的凹槽，槽口宽30 mm，槽高30 mm，最外侧的凹槽距约束肋板I边缘的距离为IOOm ；2、将数条约束肋板I按间距200mm竖直排列在腹板的凸变形区4，并把每条约束肋板I两端点焊固定在腹板上，并保证每条约束肋板I上对应的凹槽3在一条直线上；3、使用H01-40射吸式焊炬,配用5#焊嘴,利用氧、乙炔混合气体火焰沿槽口线5(参见图2)快速加热，加热宽度为6倍的腹板厚度加IOmm ;加热温度700_800°C，即到钢材表面颜色为亮樱红色或亮红色为宜；4、加热区域自然冷却至常温，拆除约束肋板，测量腹板平面度，若仍存在凸起超差，将约束肋板I纵向平移IOOmm重新加热矫正；5、当变形区域较长，需分段校正时，用同样的步骤依次处理。本技术在腹板2的凸变形区4设置约束肋板1，用加热装置对凸变形区4进行加热，随温度升高，使焊接应力重新分配，约束肋板I对变形起到抑制作用，能快速对凸变形区4进行矫正，有效解决腹板2局部热量集聚、温度升高产生的变形增加、变形区域增大问题。本技术中的约束肋板I的数量和尺寸可以根据凸变形区4面积的大小进行布设，结构简单、操作方便、使用灵活，适用范围广，通用性强。【权利要求】1.一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:包括垂直布设在腹板(2)凸变形区(4)的一组平行排列的约束肋板(I)和加热装置，在所述约束肋板(I)上与腹板(2 )接触的一侧设有凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述约束肋板(I)等距分布在腹板(2)的凸变形区(4)，所述约束肋板(I)上对应的凹槽呈直线排列。3.根据权利要求2所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述约束肋板(I)之间的距离为150-200 mm。4.根据权利要求3所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述约束肋板(I)的长度大于凸变形区(2)的长度，其厚度为10-20 mm，宽度为150-250 mm。5.根据权利要求4所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述约束肋板(I)上的凹槽(3)为3个以上，间距相等。6.根据权利要求5所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述凹槽(3)为U型结构，其槽口宽20-40 mm，槽高20-40 mm。7.根据权利要求6所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述凹槽(3)之间的距离为150-250 mm，位于两端的凹槽(3)距约束肋板(I)两边的距离为50-150 mm。8.根据权利要求1所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述的加热装置为射吸式焊炬。9.根据权利要求8所述的一种腹板防变形矫正装置，其特征在于:所述射吸式焊炬的型号为H01-40。【文档编号】C21D1/34GK203653657SQ201320786246【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日 【专利技术者】杜东升, 李强国 申请人:中铁建钢结构有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腹板防变形矫正装置，其特征在于：包括垂直布设在腹板（2）凸变形区（4）的一组平行排列的约束肋板（1）和加热装置，在所述约束肋板（1）上与腹板（2）接触的一侧设有凹槽（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜东升，李强国，
申请(专利权)人：中铁建钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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