一种模切机动盘升降结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种模切机动盘升降结构，包括曲轴、连杆、一对大齿轮、小齿轮轴、小齿轮轴座、动盘、轴承座、基础架以及滑动支架，其中，动盘置于基础架上方，与基础架两侧的滑动支架配合，曲轴和小齿轮轴分别通过轴承座和小齿轮轴座固定在基础架上，一对大齿轮分别通过各自的平键与各自的曲轴固定连接，小齿轮轴衔接于该对大齿轮之间，并带动该俩旋转，而连杆的一端与曲轴的偏心位置连接，另一端与动盘固定连接。本实用新型专利技术使模切动盘平稳的上下升降，提高整体的稳定性，同时采用齿轮传动，相比蜗轮蜗杆的传动效率和精度有很大提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种模切机动盘升降结构，包括曲轴、连杆、一对大齿轮、小齿轮轴、小齿轮轴座、动盘、轴承座、基础架以及滑动支架，其中，动盘置于基础架上方，与基础架两侧的滑动支架配合，曲轴和小齿轮轴分别通过轴承座和小齿轮轴座固定在基础架上，一对大齿轮分别通过各自的平键与各自的曲轴固定连接，小齿轮轴衔接于该对大齿轮之间，并带动该俩旋转，而连杆的一端与曲轴的偏心位置连接，另一端与动盘固定连接。本技术使模切动盘平稳的上下升降，提高整体的稳定性，同时采用齿轮传动，相比蜗轮蜗杆的传动效率和精度有很大提高。【专利说明】一种模切机动盘升降结构
本技术涉及模切机的
，尤其是指一种模切机动盘升降结构。
技术介绍
随着现代工业的发展，各种各样的生产机器应运而生，在要求不断提高生产效率和加快自动化生产程度的环境下，机器本身被要求做到多工位生产。机器的工作工位越多，对工位的定位要求也越高，特别是在有间歇运动的模切机生产中。传统的模切机动盘升降结构是以蜗轮蜗杆形式传动，但蜗轮蜗杆传动方式效率低下，精度不高，而且是以单曲轴连杆形式带动动盘升降运动，这种形式缺点在于动盘在上升下降的过程中与水平面成一定的角度，不能达到平稳升降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、平稳的模切机动盘升降机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种模切机动盘升降结构，它包括曲轴、连杆、一对大齿轮、小齿轮轴、小齿轮轴座、动盘、轴承座、基础架以及滑动支架，其中，动盘置于基础架上方，与基础架两侧的滑动支架配合，曲轴和小齿轮轴分别通过轴承座和小齿轮轴座固定在基础架上，一对大齿轮分别通过各自的平键与各自的曲轴固定连接，小齿轮轴衔接于该对大齿轮之间，并带动该俩旋转，而连杆的一端与曲轴的偏心位置连接，另一端与动盘固定连接。所述连杆与动盘固定的该端与销连接，销与固定在动盘下方的销支撑座配合，连杆带动动盘上下升降。本技术在采用了上述方案后，其最大优点在于使模切动盘平稳的上下升降，提高整体的稳定性，同时采用齿轮传动，相比蜗轮蜗杆的传动效率和精度有很大提高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的左剖视图。图3为本技术的俯剖视图。图4为本技术的传动原理图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。参见附图1至附图4所示，本实施例所述的模切机动盘升降结构，它包括曲轴1、连杆2、一对大齿轮3、小齿轮轴4、小齿轮轴座5、销6、销支撑座7、动盘8、轴承座9、基础架10以及滑动支架11，其中，动盘8置于基础架10上方，与基础架10两侧的滑动支架11配合，曲轴I和小齿轮轴4分别通过轴承座9和小齿轮轴座5固定在基础架10上，一对大齿轮3分别通过各自的平键与各自的曲轴I固定连接，小齿轮轴4衔接于该对大齿轮3之间，并带动该俩旋转，而连杆2的一端与曲轴I的偏心位置连接，另一端与销6连接，该销6与固定在动盘8下方的销支撑座7配合，连杆2带动动盘8上下升降。工作时，小齿轮轴4受到其它方式驱动其工作运转，与小齿轮轴4相啮合的一对大齿轮3也随小齿轮4轴转动，在大齿轮3的带动和平键的约束下，曲轴I也随之转动，由于连杆2与曲轴I的偏心位置相连接，所以连杆2随着偏心摆动，另外，连杆2的另外一端与销6通过螺钉固定，销6是通过销支撑座7固定在动盘8上，因此，动盘8随着连杆2的摆动而上下升降，而且，动盘8受到两侧滑动支架11约束，使其始终保持着水平的上升和下降。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种模切机动盘升降结构，其特征在于:它包括曲轴(I)、连杆(2)、一对大齿轮(3)、小齿轮轴(4)、小齿轮轴座(5)、动盘(8)、轴承座(9)、基础架(10)以及滑动支架(11)，其中，动盘(8)置于基础架(10)上方，与基础架(10)两侧的滑动支架(11)配合，曲轴(I)和小齿轮轴(4)分别通过轴承座(9 )和小齿轮轴座(5 )固定在基础架(10 )上，一对大齿轮(3 )分别通过各自的平键与各自的曲轴(I)固定连接，小齿轮轴(4)衔接于该对大齿轮(3)之间，并带动该俩旋转，而连杆(2)的一端与曲轴(I)的偏心位置连接，另一端与动盘(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模切机动盘升降结构，其特征在于:所述连杆(2)与动盘(8 )固定的该端与销(6 )连接，销(6 )与固定在动盘(8 )下方的销支撑座(7 )配合，连杆(2 )带动动盘(8)上下升降。【文档编号】F16H37/12GK203656093SQ201320689161【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日 【专利技术者】李明康, 杨智劲 申请人:佛山市南台精机科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模切机动盘升降结构，其特征在于：它包括曲轴（1）、连杆（2）、一对大齿轮（3）、小齿轮轴（4）、小齿轮轴座（5）、动盘（8）、轴承座（9）、基础架（10）以及滑动支架（11），其中，动盘（8）置于基础架（10）上方，与基础架（10）两侧的滑动支架（11）配合，曲轴（1）和小齿轮轴（4）分别通过轴承座（9）和小齿轮轴座（5）固定在基础架（10）上，一对大齿轮（3）分别通过各自的平键与各自的曲轴（1）固定连接，小齿轮轴（4）衔接于该对大齿轮（3）之间，并带动该俩旋转，而连杆（2）的一端与曲轴（1）的偏心位置连接，另一端与动盘（8）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明康，杨智劲，
申请(专利权)人：佛山市南台精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44